基于实时数据处理的钢铁加热炉在线质量监控方法

针对钢铁企业加热炉生产过程中数据流不易于集中管理和分析,无法有效地进行生产监控及在线质量分析问题,提出了一种基于实时数据分析的生产监控与在线质量分析的方法。结合实时数据库和关系数据库,引入六西格玛管理手段和控制图技术,设计和实现了加热炉生产监控与在线质量分析系统。系统具有实时数据处理、生产监控与质量分析、产品在线质量监控等功能。应用结果表明,系统有效地集成了企业的生产数据和标准数据,实现了对加热炉生产的实时监控与质量判定。     

基于制造执行系统的统计过程控制在质量管理上的应用

统计过程控制是现代质量管理中的一个重要工具,它能实现在线数据的实时监控与离线数据的统计分析,从而达到监控与改进产品质量的双重功效。而如何获取准确有效的实时数据又是SPC控制系统的重中之重,基于此条主线建立了基于MES(制造执行系统)的统计过程控制系统,并且研究了其在烟草制丝行业质量管理上的应用。     

基于工厂信息的实时数据流分析与全过程质量监控

针对某钢铁企业生产过程中的生产信息不畅通、产品质量无法追踪问题,开展了基于工厂信息（PI）的实时数据流分析与全过程质量监控方法的研究。着重研究了实时数据流分割和过程监控,提出基于统计质量控制（SQC）图和工序性能指标的统计监控方法,并开发了一个产品技术质量监控系统,应用结果表明基于PI的实时数据流分析与产品质量监控实现了企业对生产工序质量的监控,以及关键生产工艺的识别与改进。     

管式加热炉在线监测系统的开发及应用

加热炉是石化企业重要的供能设备,也是节能环保要求重点关注对象。当前加热炉运行监管普遍存在排放烟气离线分析检测、能效离线分析、监测的数据缺乏深入的分析利用、故障诊断及优化调炉方案严重滞后等问题,难以满足工业生产信息化、智能化建设的需求。针对上述问题,本项目研究开发了一种石化加热炉在线监测系统,设置在线烟气分析设备、检测元件等实时检测排放烟气信息,通过OPC技术直接提取DCS控制系统已有的监测数据,并构建了集成加热炉运行状况分析、故障诊断、优化操作、炉膛温度场模拟等研究内容的专家系统,实现对加热炉节能、环保、安全等运行参数的实时监控及分析诊断,及时提示技术人员进行优化调整,确保加热炉处于节能、高效、安全的生产状态。该系统已成功应用到某炼油厂的六套加热炉上,从运行效果看,该系统实现了企业对加热炉在线、网络化监管,提高了生产管理水平,在节能、环保、安全等方面具有显著的经济、社会效益。     

基于B/S模式的质量控制系统研究

采用Browser／Server模式实现了车灯测量数据的采集、管理及统计分析。系统中应用统计过程控制(SPC)技术对车灯质量进行实时监控、趋势预报和统计分析，实现了产品质量控制从单纯的产品检测转向对产品生产过程的质量控制，提高了质量管理的水平。     

生产线监控与管理系统的设计

介绍在Labview的开发环境下,装配检测生产线监控与管理系统的开发方法。该系统实现了检测数据的人机界面显示,查询打印,统计过程控制(SPC)以及每月的不合格工件计数。统计过程控制(SPC)实现了对生产线的实时监控及质量管理,其他三个软件模块实现了对生产线的自动化生产管理。这种模块化的生产线管理系统对设计同类软件具有借鉴意义。     

在线质量管理信息系统的分析与设计

针对机械加工行业现场质量管理的需要，分析了企业的实际应用需求，提出了系统的监控策略，建立了实时数据的解决方案，构建了系统的网络结构和软件功能结构，开发了基于实时数据的在线质量管理信息系统，满足了在线质量管理的需求。现在该系统已在某公司的生产线上成功应用，取得了良好的应用效果，对其它企业也具有借鉴价值。     

基于实时数据流分析的钢铁产品质量监测

针对钢铁企业生产过程中普遍存在的质量分析和监测问题,开展了基于实时数据流分析的产品质量监测的应用研究。结合实时数据库和关系数据库,设计了具有实时监控以及离线追踪的钢铁生产线实时监控系统。着重研究了实时数据采集和实时数据分析,并提出了基于实时数据流的产品质量监测方法,实现了企业对产品生产线的实时追踪和产品质量的全程跟踪管理。     

钻井泵在线监控系统研究

介绍了一种钻井泵在线实时监测系统,该系统可准确测量钻井泵工作中的各种参数.系统采用感应供电模块和ZigBee无线通信,解决了钻井泵在线数据实时监控系统供电及数据传输问题,实现了钻井泵工作参数的实时监控及部分故障的初期诊断.系统操作简单、性能稳定,满足国内外钻井泵监控和安全生产的需要.     

大型化工企业能源管理系统的设计与实现

通过对大型化工企业能耗情况和现有能源管理模式的分析,系统地介绍了能源管理系统的设计,主要包括能源数据集成、能源系统实时监控、能源管理软件开发和能源优化调度等,最后介绍了某大型氯碱企业能源管理系统的实施与应用情况.通过系统实现,在确保生产工艺流程平稳运行的前提下,实现企业能源系统的在线监控、集中管理与优化调度,从而有效地提高企业能源管理水平和能源利用效率,为单体设备、各生产装置和整个企业的全方位节能提供充分支撑.     

基于网络质量监控系统的实现

针对机械加工行业现场质量管理的需要,提出了建立实时数据管理的解决方案,并开发了基于实时数据的网络质量管理信息系统,实现了基于网络的远程监控功能。现该系统已在某公司的生产线上成功应用,取得了良好的应用效果。     

变电站继电保护智能监测系统的研究

为解决变电站传统的继电保护装置存在智能化程度低、监测效果差、运维效率低等问题,本文通过分析人工神经网络在线识别机理,提出了一种基于神经网络的变电站继电保护在线监测系统,实现了对变电站多参数的实时动态采集和故障智能诊断,利用组套GUI开发了监控系统界面。经现场调试表明,设计的变电站智能继电保护在线监测系统可以实现对变电站设备的实时在线监控和智能故障诊断,准确采集变电站关键部位的数据并进行分析,实现了对变电站的可视化监控和管理,大大提高了变电站运维效率和质量。     

加热炉加热过程优化控制系统的研究与应用

针对鞍钢线材加热炉存在的问题,建立了在线实时专家系统主控模型和基于传感器的在线实时最佳燃烧状态、空燃比例、炉膛炉压等辅助动态优化模型.针对加热炉各种工程情况下的主要过程参数,设计了加热炉专家模型数据库,绘制了控制系统结构及工作原理图;经过多次实际操作、反复修正,确定系统能够达到预期的功能,实现了加热炉加热过程优化控制;改善了加热炉的生产状况,提高了产品的质量,具有一定的推广价值.     

电动汽车监控平台的设计与开发

本文基于DSP的开发平台,设计了电动汽车电机控制器节点的通信程序.为了有效地监控电动汽车及各子系统,设计了电动汽车CAN总线的应用层协议和监控系统.实验表明,该监控系统能通过CAN总线与其它节点通信,进而实现实时在线数据监控和故障诊断.     

不间断生产行业动力在线检测系统技术研究

介绍了不间断生产行业动力在线监测系统的设计、开发过程.该系统能对用户端三相电能质量进行实时、可靠的监测.提出了一种基于MCU-Rabbit2000-PC机的嵌入式实时数据采集系统架构,实现电能质量监测的网络化.其中高速电能质量数据的采集由单片机完成,数据通过Rabbit2000传输到以太网络,PC机对接收到的数据进行分析、存储和图形化显示.详细介绍了保证数据采集精度和实时性的几项关键技术.     

物流单元质量安全信息追溯预警模型研究

针对物流单元在生产供应链中出现的产品质量安全问题,分析可追溯体系中的质量监控需求,提出了一种用于供应链可追溯系统的预警模型,对整个供应链的检测数据进行汇总分析,预警可能导致物流单元质量问题的原因并进行诊断。针对供应链中四种常见的数据异常,提出了基于径向基函数神经网络、统计学分析的分析算法。实例分析和结果表明,该预警模型能够有效地区分异常数据的类型,实时地对追溯系统的检测数据进行监控及预警。     

基于PLC的摩托车制动器在线检测监控系统

运用PLC控制技术与组态技术设计了一套摩托车盘式制动器装配生产线的在线检测监控系统。系统通过RS232串口通讯、Modbus TCP/IP通信方式,实现了触摸屏与ATEQ气密检测仪、触摸屏与上位机组态工程之间的数据通信。利用MCGS触摸屏(TPC7062K)实现运行状态监控、检测数据显示,通过上位组态工程完成对生产线的实时监控和数据保存,实现历史数据的查询、显示、Excel报表导出、合格率统计等功能。经过实际测试,系统运行稳定,安全可靠,效果良好。     

轧钢加热炉燃烧工况在线测控系统

针对某大型钢厂轧钢加热炉系统在线实时性不强,采集数据不足,现场管理不便等问题,提出了构建加热炉燃烧工况在线测控系统。利用烟道气分析仪,在加热炉加热段增设多个燃烧气氛采集点,结合PLC和上位机组态软件,可以在线测量炉内不同区段残氧量与可燃物浓度,实现空气过剩系数的在线调整优化。同时,开发了节能量与氧化烧损两个模块,可用于实时估算可实现节能量与钢坯氧化烧损量。项目实施结果表明,炉燃烧工况在线测控系统可以实现加热炉内燃烧状况精确控制,有效降低燃气消耗。     

火力发电厂厂级监控信息系统(SIS)数据接口设计与应用

介绍了某厂3、4号机组厂级监控信息系统(SIS)的功能模块结构、网络拓扑结构、数据接口设计及其应用情况。通过SIS系统各数据接口的设计及实施,实现了厂级监控信息系统对全厂各主要生产系统的实时在线监控,也为生产人员提供了丰富的机组指标分析功能和操作参考,有效提高了机组经济性。     

摩托车制动器智能检测监控系统的设计与开发

摩托车制动器的品质影响着机动车的安全性能,建立一套制动器的智能检测系统是产品质量的重要保障;根据用户需求,运用PLC控制技术与组态技术设计一套摩托车盘式制动器装配生产线的在线检测监控系统,系统通过RS232串口通讯、Modbus TCP/IP通信方式,实现了触摸屏与ATEQ气密检测仪、触摸屏与上位机组态工程之间的数据通信;利用MCGS触摸屏(TPC7062K)实现了运行状态监控、检测数据显示,通过上位组态工程完成对生产线的实时监控和数据保存,实现历史数据的查询、显示、Excel报表导出、合格率统计等功能;经过实际系统运行,目前测试参数正确,安全可靠,效果良好,完全符合用户制动器在线检测与监控要求,界面交互友好。