雾滴微反应器法制备纳米氧化铝粉体

以硫酸铝铵和碳酸氢铵为原料,用新技术--雾滴微反应器法制备了纳米氧化铝粉体,并与用传统沉淀法制备的纳米氧化铝粉体进行比较,用SEM和TEM等方法对制备的前驱体和最终粉体进行表征,用XRD法对最终粉体进行物相分析.结果表明:雾滴微反应器法制备的纳米氧化铝粉体比传统沉淀法制备粉体的颗粒尺寸较小,粒径分布窄,分散性好,比表面积达到138.1cm2·g-1;前驱体在1 150℃煅烧20 min可完全转化为α-Al2O3.     

纳米氧化铝的制备及应用

纳米科学与技术是21世纪科技发展的结晶.纳米氧化铝因其特殊的性能成为一种用途广泛的纳米材料.纳米氧化铝的制备方法主要有固相法、液相法和气相法.文中对这三种方法分别进行叙述并介绍了其优缺点以及纳米氧化铝的应用与发展前景.     

金汞齐富集-原子荧光光谱法测定大气中的气态汞

本文采用最新研制成功金汞齐富集的VM-10型气态汞测量装置与AF-640环保型双道原子荧光光谱仪联用,对环境空气及新装修房间空气中的气态汞进行了测定。在最佳条件下的检出限为1ng m-3, 方法精密度为1.65%,标准工作曲线相关系数为0.9998,测得新装修房间空气中的气态汞浓度分别为 25.0ng m-3和21.0ng m-3,环境大气中的气态汞浓度为10.5ng m-3。     

氧化铝模板制备镍纳米阵列

阳极氧化铝模板合成技术是近年发展起来的纳米结构材料组装的最重要的技术之一，是目前纳米材料研究中的一个热点。与其它方法相比，具有很多优点。目前，应用此模板已合成出多种金属纳米阵列。由镍制得的纳米阵列有许多优良的性质，具有广泛的应用价值和前詈。本文以纳米孔的多孔氧化铝膜作为模板，采用电化学沉积法在孔内合成出高度有序的镍纳米阵列体系。并对制备出的氧化铝模板及镍纳米阵列进行XRD，TEM及SEM表征。     

二步阳极氧化法制备氧化铝模板及机理分析

用预处理的铝箔,以草酸为电解液,采用二步阳极氧化法制备多孔有序阳极氧化铝阵列模板,利用透射电镜和X射线衍射仪对其进行表征,并对阵列孔的形成机理进行分析.结果表明:适当提高电压有利于孔的有序化;孔的有序化存在一个最佳阳极氧化时间,本试验条件下为6 h;根据试验结果并结合目前几个常见模型可较圆满解释阵列孔的形成过程.     

流动催化法制备碳纳米纤维工艺的研究进展

流动催化法是最有潜力实现碳纳米纤维工业化的生产方法。重点综述了在制备过程中温度、催化剂、载气及促进剂等因素对碳纳米纤维生长影响的研究进展,提出了综合优化各个反应参数的新思路以及该方法的未来发展方向。     

纳米纤维

韩国企业在全球首次实现了纳米纤维的商业化批量生产，产品性能优越。     

阳极氧化铝模板的制备及其表征

用二次阳极氧化法在草酸电解液中制备出了高度有序的具有六角形结构的纳米氧化铝阵列模板,采用饱和SnCl4去除铝基体和磷酸去除障碍层后可得到双通的氧化铝模板,通过扫描电子显微镜研究了各参数对模板孔径和厚度的影响因素。文中阐述了试验方法,并由试验结果给出了结论。     

化学法合成纳米氧化铝粉体工艺研究

研究了以铝铵钒和碳酸氢铵为原料，用化学法合成尺寸均一，颗粒细小分散的碱式碳酸铝铵前驱沉淀物，进而制备纳米氧化铝粉体的工艺，数据表明：反应物的混合方式对前驱沉淀物及粉体的尺寸和形貌都有很大的影响，用先缓慢滴加，在反应物充分混合且过饱和度达到一定程度的基础上，再将沉淀剂雾化加入的工艺有利于得到尺寸均一，细小分散的NH4Al(OH)2CO3胶体，经灼烧最终制得平均粒径为15nm左右的α-Al2O3粉体。     

静电纺丝制备有序纳米纤维的研究进展

静电纺丝法是目前制备纳米纤维最直接最有效的方法,有序排列的纳米纤维具有独特的光、电、磁等性质,但是静电纺丝法所制备的纳米纤维杂乱无章的无纺结构限制了静电纺丝在许多领域的应用.文章介绍了静电纺丝的基本原理,综述了目前制备有序纳米纤维的一些有代表性的方法,并分析了各自的优缺点.     

直接氧化法制备高韧性陶瓷基复合材料

介绍了直接氧化法制备 Al2 O3/Al复合材料的制备工艺 ,实验研究了无补韧材料的烧结工艺 ,对利用 Si C颗粒增强补韧陶瓷材料的烧结工艺进行了研究 ,并对烧结的材料进行了 X-射线衍射分析和光学显微镜观测。     

氧化铝模板二步法制备工艺的改进

采用两步氧化法制备多孔氧化铝模板,讨论了电压对模板质量的影响,并用扫描电镜对其进行了表征.结果表明:所得模板的孔洞均匀、有序,其典型的孔径为40～70 nm,孔间距在110nm左右.     

氧化铝/二氧化钛复合膜的制备及其工艺优化

利用阳极氧化和电沉积技术，在铝合金基体表面制备了氧化铝／二氧化钛复合膜。分析了二氧化钛的电沉积原理，探讨了复合膜结构的形成过程以及制备过程中的影响因素，并利用正交实验法对复合膜的制备工艺进行了优化。结果表明，TiO2是通过阴极反应生成并沉积于Al2O3的微孔及表面；氧化铝微孔尺寸不同，得到的氧化铝／二氧化钛复合膜结构也不同；电沉积液的温度是复合膜制备中最重要的影响因素；通过正交实验得到了最佳的制备工艺条件。     

氧化铝空心球的制备及隔热性能的研究

采用水热法制备了胶体碳球,以碳球为模板,加入氨水或尿素作为沉淀剂制备了氧化铝空心球,将氧化铝空心球用于隔热涂层的制备,并对所制备的氧化铝空心球的微观形貌和涂层的隔热性能进行了表征与测试。结果表明,以尿素为沉淀剂时制备的氧化铝空心球形状规则、壁厚均匀,将制得的氧化铝空心球用在涂层的制备中能起到良好的隔热效果,且当涂层中空心球含量为5%时较经济实用。     

铜包裹氧化铝粉体增强铝基复合材料的研究

用非匀相沉淀的方法制备出了纳米铜颗粒包裹Al2O3的复合粉体,并制备出铝基复合材料,对包裹粉体的形貌、铝基复合材料的微观结构和性能进行了分析研究.结果表明：包裹层铜颗粒呈球形,团聚少,尺寸在10～20 nm左右,铝基复合材料当中包裹粉体位于晶界处,分布均匀;铝基复合材料的密度和显微硬度都有一定提高,耐磨性能也比较高.     

钼基体上钼-硅-氮涂层的制备与高温抗氧化性能

采用氨解渗氮法和熔盐渗硅法在钼基体上制备了钼-硅-氮涂层,利用SEM、XRD研究了涂层的微观结构、元素分布及物相组成,并分析了其在1 600℃的抗高温氧化性能。结果表明:钼基体上的钼-硅-氮涂层由MoSi2和Si3N4相组成,高温氧化时表面可形成致密的SiO2膜,在1 600℃循环氧化寿命达48h。     

热压烧结法制备氧化铝/透辉石陶瓷复合材料

采用热压烧结法制备了氧化铝/透辉石复相陶瓷材料,分析了复合材料的微观结构,测试了复合材料的断裂韧度、硬度和抗弯强度与透辉石颗粒含量的对应关系.结果表明:在28 MPa、1 450℃×30 min条件下热压烧结制备的复相陶瓷材料,其抗弯强度、断裂韧度均有明显提高,最高达到442.5 MPa和4.76 MPa·m1/2.