火炬气回收系统的优化改进

介绍了中国石油大港石化公司火炬气回收系统的工艺原理和工艺流程,针对原有火炬气回收利用中存在的火炬气中颗粒物污染胺液,影响胺液再生效果、气柜压缩机过滤器结晶堵塞、火炬气不能完全回收等问题进行了优化改进。优化改进后,气柜火炬气硫化氢体积分数由2 600 mL/m3降至10 mL/m3,氨体积分数由500 mL/m3降至5 mL/m3。改进后的火炬气回收系统流程设计合理、操作简单、运行平稳,从源头上解决了胺液污染问题,消除了气柜本体腐蚀、压缩机腐蚀、气阀堵塞等问题。保证了火炬气水洗、脱硫净化效果,年增效益可达2 934×104RMB$,实现了火炬气的完全回收与利用,环境效益和社会效益显著。     

火炬气回收系统的设计

分析了火炬气排放的特点,讨论了火炬气回收系统的选择及设计。结合工程应用实例,论述了火炬气回收系统应注意的事项和解决的办法。     

火炬气回收

本文描述了炼油厂火炬气回收的重要性及其效益 ,概述了GARO液环压缩系统在处理火炬气及炼油厂废气方面的优点     

火炬气及油气回收

KOBELCO无油螺杆压缩机针对重组分、复杂成分、腐蚀性、不可预测气体提供完美的压缩方案。压缩机腔体内无需注油,避免了因污染或油粘性降低引发故障的风险。最突出的是,KOBELCO无油螺杆压缩机可以压缩任何气体,并能长年不间断运行。大流量的无油螺杆压缩机——全世界最大流量的无油螺杆压缩机,流量高达142,000m~3/hr,是炼厂火炬气回收和石油化工聚合物合成气应用的理想选择。最先进的无油螺杆压缩机——紧凑的结构设计,大幅节省海上平台、海上浮式     

上海石化火炬气脱硫回收系统投用

日前,随着一名操作工轻轻开启阀门,上海石化火炬气脱硫回收系统建成投用。原先通过火炬燃烧排放的高硫火炬气,经该系统处理后进入燃气管网被回收利用。     

火炬气的回收技术

介绍了火炬气回收的工艺技术、流程及压缩机的选择方法。把火炬气压缩后送往燃料气系统，不仅可以减少火炬燃烧法处理火炬气产生的环境污染，而且是石油化工和炼油装置降低能耗，提高经济效益的有效途径。     

胜利炼油厂南区火炬气系统回收及处理措施

齐鲁石化公司胜利炼油厂南厂区火炬气系统经１９９７年完善改造投用后,于年底彻底实现了在正常生产情况下熄灭火炬、消灭常明灯常燃、回收瓦斯气的合理利用及保护环境的目的。其主要技术改造方案：将南厂区轻、重、脏放空气体排入原独一低压瓦斯管网,改为分别排入三个独立管网分流治理,原酸性气系统进一步完善处理措施,火炬点火系统增上了自动点火设施,回收系统增加了１万ｍ３气柜一座。通过一年来生产实践证明,本技术方案是处理类似炼油厂排放复杂火炬气的较佳措施,是值得推广的途径     

乙烯装置火炬气回收及利用

火炬气回收系统是将火炬气总管的各种排放气由火炬气回收压缩机直接抽吸、压缩后通过气液分离除去冷凝液,直接进入乙烯装置的燃料气缓冲罐     

火炬气回收技术应用

阐述了大港石化公司原有火炬气回收系统的工艺原理、工艺流程,分析了该系统回收利用中存在的问题。在此基础上,系统地阐述了该火炬气回收系统的改造过程、改造后火炬回收系统的工艺流程、工艺特点及改造后的运行效果。改造后的火炬气回收系统操作简单、运行平稳,实现了火炬气完全回收,提高了资源利用率,节能效果显著,经济效益明显。为探索火炬系统长周期运行提供了新方法,为熄灭火炬,提高经济效益,减轻环境污染提供了一条行之有效的新途径。     

天然气管网系统输配气运行方案优化

本文以天然气销售公司的最大经济效益为目标,通过对天然气管网系统输配气过程中各种影响因素(压气站、用户天然气消费的波动性)的分析,建立了有压气站的输配气管网运行方案优化的数学模型,采用两极递阶优化方法[1]实现了管网输赔气运行方案的优化,并给出了计算实例.     

火炬气回收技术应用

阐述了大港石化公司原有火炬气回收系统的工艺原理、工艺流程,分析了该系统回收利用中存在的问题。在此基础上,系统地阐述了该火炬气回收系统的改造过程、改造后火炬回收系统的工艺流程、工艺特点及改造后的运行效果。改造后的火炬气回收系统操作简单、运行平稳,实现了火炬气完全回收,提高了资源利用率,节能效果显著,经济效益明显。为探索火炬系统长周期运行提供了新方法,为熄灭火炬,提高经济效益,减轻环境污染提供了一条行之有效的新途径。     

火炬气的回收利用及安全技术改造

乙烯工程需要设置火炬系统。火炬气由氢气、氮气、碳一、碳二、碳三、碳四及碳五组成,它们均为可利用能源,因此需对火炬气进行回收再利用。对于不能完全回收的杂质,要用安全、环保的火炬头烧除。火炬系统的技术改造需做到因地制宜,资源互补,提高经济效益。     

火炬气回收装置改造及运行状况分析

采用螺杆压缩机替代往复式压缩机,对石油化工厂火炬气回收装置进行改造,并对其运行状况进行分析,改造取得良好的效果。     

所得税优惠政策在我厂火炬气回收系统的体现

阐述了国家对企业利用废水、废气、废渣等废弃物进行资源综合利用所得的税收优惠政策。通过地我厂火炬气回收系统的介绍及收入、成本、税金、利润的核算,说明我三和该项优惠政策在火炬了回收系统上取得了较好的经济效益和环境效益。     

基于动态仿真的火炬气回收系统超压保护措施

油气田火炬气回收是碳减排的重要手段,但目前针对火炬气回收系统(FGRS)尤其是超压保护方面还缺乏系统性研究。以文昌9-7海上钻井生产平台为例,采用K-Spice软件搭建了火炬气回收系统动态仿真模型,研究确定火炬气回收系统在不同放空工况下的超压保护措施。结果表明：火炬气回收系统分液罐的压力高高关断(PAHH)设定值应根据连续放空气量变化确定,参照现行规范设定的PAHH值(210 kPa)明显偏高,应调至38.5 kPa,以确保超压值不高于分液罐设计压力又满足平台低压设备的泄放背压要求;应急放空工况下,为确保一级保护和二级保护相互独立,火炬支路快速开关阀(ESD)的开阀时间应小于27 s;火炬支路ESD故障时,为确保应急放空过程中分液罐内压力不超过设计压力,同时考虑爆破膜泄压对上游设备泄放背压的影响,最终选择Z型爆破膜。目前该平台已结合上述关键参数形成了一套完整的火炬气回收方案,预期回收火炬气可达13万立方米/年以上,碳减排效果显著。本研究为火炬气回收系统超压保护措施关键参数确定提供了定量分析手段,为火炬气回收系统的设计提供了参考。     

火炬气回收装置的设计及投用效果

本文介绍了火炬气回收装置的工艺流程，压缩机组的选型和特点以压缩机吸入管路防负压措施。     

火炬气回收装置的设计及投用效果

本文介绍了火炬气回收装置的工艺流程、压缩机组的选型和特点以及压缩机吸入管路防负压措施。     

火炬气回收利用技术的研究

通过研究火炬气回收利用技术,包括火炬气柜、螺杆压缩机及配套管线,燃煤锅炉掺烧火炬气,高含硫火炬气燃烧处理。分别从工艺流程、关键设备及经济效益进行分析。得出如下结论：从火炬气回收利用项目的工艺、设备及自控等方面的分析可以看出技术是可行的;火炬气回收利用的直接经济效益894．85万元RMB／年;锅炉掺烧了火炬气,将原有火炬气燃烧排放的烟气全部削减,温室气体排放量明显降低,从而产生了较好的环境社会效益。