SGYC—Ⅰ型低压微泄漏检测仪

低压微泄漏检测在工业上有重要的应用前景。本文介绍了能在线进行微泄漏检测的SGYC－Ⅰ型低压微泄漏检测仪，就其技术特点、工作原理等作了介绍。装置能对低达1ml／min的泄漏量进行有效检测，并能对检测结果自动分档、记录、打印检测节拍小于40s适合产品的在线检测。     

轴配流液压脉冲发生器内泄漏规律研究

为了探究轴配流液压脉冲发生器的内泄漏影响因素，利用Solidworks建立简化的间隙流场模型，通过ICEM进行网格划分，使用Fluent软件进行流体仿真，以开度、高压侧间隙高度、偏心量、入口压力作为变量，计算不同高压侧间隙下的周向、轴向的泄漏量并进行比较，得到了转阀内泄漏变化的规律。结果表明：高压侧间隙高度是影响内泄漏量的主要因素，且周向泄漏量大于轴向；低压工况下，各偏心量的内泄漏量基本不变，而高压时偏心量对内泄漏量有明显影响；开度对内泄漏量的影响取决于腔体窗口是否与阀芯高/低压侧连通，腔体窗口的通断使内泄漏量产生约0.5 L/min的突变，不利于保持内泄漏量的稳定；入口压力的升高总使内泄漏量增加，在同样的压力下，高压侧间隙高度或偏心量越大，内泄漏增量越大。     

二甲醚发动机直列隔膜式燃料泵柱塞偶件设计研究

以前期开发的二甲醚(DME)发动机用直列隔膜式燃料泵为对象,设计其柱塞偶件结构,运用AMESim软件对柱塞偶件间隙泄漏特性进行仿真分析,探讨间隙大小、配合面长度及柱塞直径对瞬时泄漏量的影响。结果表明:随着间隙的增大,同一时刻的瞬时泄漏量增大,泄漏量增加的幅度也逐渐变大;泄漏量随柱塞直径的增大而增大,而配合面长度对泄漏量影响较小。通过优化设计,得到满足泄漏要求的柱塞偶件结构参数范围,并提出防漏柱塞偶件和低压回收油路的设计方案,进一步完善直列隔膜式燃料泵的结构。     

二甲醚发动机直列隔膜式燃料泵柱塞偶件设计

以前期开发的二甲醚(DME)发动机用直列隔膜式燃料泵为对象,设计其柱塞偶件结构,运用AMESim软件对柱塞偶件间隙泄漏特性进行仿真分析,探讨间隙大小、配合面长度及柱塞直径对瞬时泄漏量的影响。结果表明:随着间隙的增大,同一时刻的瞬时泄漏量增大,泄漏量增加的幅度也逐渐变大;泄漏量随柱塞直径的增大而增大,而配合面长度对泄漏量影响较小。通过优化设计,得到满足泄漏要求的柱塞偶件结构参数范围,并提出防漏柱塞偶件和低压回收油路的设计方案,进一步完善直列隔膜式燃料泵的结构。     

提高球阀低压密封的合格率

介绍了库存球阀泄漏的状况,分析了产品在低压时密封泄漏产生的原因,给出了解决球阀低压密封泄漏的改进措施。     

楔式闸阀低压密封泄漏分析和改进

介绍了库存楔式闸阀泄漏的状况,分析了产品在低压时密封泄漏产生的原因,给出了阀体结构布置的方法和解决阀门低压密封泄漏的改进措施。     

楔式闸阀低压密封泄漏分析和改进

重点介绍了楔式闸阀在低压时密封泄漏产生的原因,分折了库存产品泄漏的状况,用三维立体软件分析了阀体结构布置的方法和低压密封泄漏改进措施。     

热泵系统四通换向阀特性研究(三)四通换向阀传热、压降及制冷剂泄漏损失对家用热泵性能的影响

提出了一种新的测试方法,能够有效地测试实际热泵系统中换向阀高压侧制冷剂向低压侧的细微泄漏量。通过搭建的真实系统换向阀综合特性实验台,对多种型号的小容量换向阀进行了传热、压降及制冷剂泄漏测试。建立了包括换向阀在内的热泵型空调器制冷系统的分布参数仿真数学模型,定量研究了换向阀的传热、压降和泄漏损失对家用热泵系统的性能影响。     

仿真技术在车身密封性能开发中的应用

针对车型开发过程中可能的泄漏风险点,运用CAE仿真分析方法,采用最优算法,在车型开发设计前期进行泄漏点仿真分析,找到设计中存在的泄漏风险点和泄漏传播的路径,并进行了仿真与实际对比分析,得到合理的车身设计方案,从而提升了车身密封性能,降低了产品成本,缩短了研发周期。     

蜂窝密封在小功率汽轮机轴端密封上的应用

蜂窝密封具有良好的密封性能,可以有效地减小泄漏量和提高转子的稳定性。针对某小功率汽轮机轴端密封泄漏严重问题,应用蜂窝密封对其高压端和低压端分别进行改造,并通过仿真分析和实际应用验证改造效果。改造结果表明,蜂窝密封有效地减少了蒸汽的泄漏量,降低了轴承润滑油的乳化程度,一定程度上抑制了转子的流体激振,降低了机组运行的噪声。     

基于∑-△调制技术的微加速度计系统研究

论述了∑-△调制器的基本原理,将∑-△调制技术应用于微加速度计系统,设计了一种新型的微加速度计,建立了系统模型.并对系统的频率特性进行了分析,表明基于该技术的微加速度计系统在工作频段内噪声能够得到有效的消除,且具有近似的线性相位.     

基于AMESim的A10VNO泵内泄漏故障注入分析

根据A10VNO斜盘式轴向柱塞泵的工作原理,在AMESim中建立柱塞泵仿真模型,并对仿真模型进行了改进。以柱塞副的偏心环缝间隙为研究对象,分析柱塞泵内泄漏的原因。利用故障注入技术的思想,将AMESim中BAF02泄漏子模型的径向间隙作为影响泵内泄漏主要参数。通过改变柱塞副环缝间隙的大小仿真得到压力、流量曲线,从而实现柱塞泵的内泄漏故障注入,最终得到故障样本数据。     

四通换向阀传热,压降及制冷剂泄漏损失对家用热泵性能的影响

提出了一种新的测试方法，能够有效地测试实际热泵系统中换向阀高压侧制冷剂的向低压侧的细微泄漏量，通过搭建的真实系统换向阀综合特性实验台，对多种型号的小容量换向阀进行了传热，压降及制冷剂泄漏测试，建立了包括换向阀在内的热泵型空调器制冷系统的分布参数仿真学模型，定量研究了换向阀的传热，压降和泄漏损失对家用热泵系统的性能影响。     

含微型燃气涡轮机的中低压微电网动态仿真

微型能源网是能源互联网建设的重要组成部分,小型化规模化的发电和储能技术在中压和低压配电层面的互联,有可能显著影响电力系统的性能。现描述了主要的微电源模型,重点介绍了微型燃气涡轮机及风力发电模型,基于上述模型设计了一个针对中低压微电网运行的稳态模型和动态模型的动态仿真平台,并选取了典型的低压微电网案例进行仿真,仿真结果验证了仿真平台的合理性。     

基亏∑-△调制技术的微加速度计系统研究

论述了∑-△调制器的基本原理，将∑-△调制技术应用于微加速度计系统，设计了一种新型的微加速度计，建立了系统模型。并对系统的频率特性进行了分析，表明基于该技术的微加速度计系统在工作频段内噪声能够得到有效的消除，且具有近似的线性相位。     

通道型电磁常闭微阀结构参数优化

优化了通道型电磁常闭微阀的结构参数,以提高其工作性能。基于近似结构模型对结构参数进行理论分析;以泄漏率为指标,利用有限元方法仿真分析了微通道的宽度、高度,底膜厚度,顶膜厚度及电磁驱动机构压力等主要结构参数对泄漏率的影响。提取了经验公式,基于正交实验法研究了结构参数对泄漏率和开启率的影响。最后,结合理论分析、仿真和正交实验结果对微阀结构参数进行了优化。实验结果表明,通道高度和宽度对泄漏率影响最大,通道高度对开启率影响最大。获得最优开闭性能的结构参数组合为:通道宽度1 mm,高度0.1 mm,底膜厚度0.2 mm,顶膜厚度0.2mm,电磁机构压力3×104 Pa。基于该结构参数组合的微阀在10kPa内可以实现零泄漏及近似完全开启。该阀具有易与微流控芯片集成、低电压驱动、制作简单、无死体积等优点。     

节能型调节阀

节能型调节阀可使用在低的压降比下,故又称低压降比调节阀。使用6年多来,不仅使控制系统的调节品质普遍显著提高,而且提高生产效率约0.5～1.0％,降低系统中输送泵额定功率22％以上,实际节约动力15～20％;消除阀的泄漏与故障,降低阀上噪音,提高了阀的可靠性与设备使用寿命。节能型调节阀的设计原理 1.调节阀安装特性[F(h~*)]与压降比[△P_R]的关系控制系统要求的调节阀特性是安装特性F(h),而非固有特性f(h),它与△P_R有关。按定义,△P_R为: △P_R=△P_(vmin)/(△P_(vmin)+△P_(Lmax)) =△P_(vmin)/△P_(SQmax) (1)式中△P_(vmin)——阀全开满流量时阀上压降; △P_(LQmax)——满流量时管路沿程压降△P_(SQmax)——系统总压降理论表明:阀的安装特性F(h)、固有特性f(h)以及△P_R三者关系为:     

微泄漏试验在加氢阀门制造中的应用探讨

介绍了微泄漏试验在加氢阀门制造中的应用,分析比较了微泄漏试验的国际标准,介绍了加氢阀门控制微量泄漏的措施,提出了微泄漏试验应根据介质毒性程度不同区分验收标准。     

斜盘式轴向柱塞泵泄漏量的分析与计算

通过对斜盘式轴向柱塞泵泄漏途径的分析研究,得到了奇偶数泵的泄漏量计算公式,并对泵在不同参数下的泄漏量进行了仿真分析,为进一步研究泄漏量对奇偶数斜盘式轴向柱塞泵实际流量及脉动系数的影响提供了较好的理论依据。     

控制液压系统的泄漏

详细论述了中、低压液压系统产生泄漏的种类及原因,并针对性地提出了可供采取的一些控制泄漏的措施.