细菌氧化再生液淋浸铀矿的探讨

本文介绍了氧化亚铁硫杆菌经驯化后对淋浸铀矿条件的适应性。菌浸液多次循环氧化再生返回淋浸，获得浸出率大于９５％，节省用酸量３０％和省去软锰矿（ＭｎＯ２４０％）２．０％的结果。并探讨了细菌氧化再生液淋浸铀矿的基本原理、过程及若干影响因素，逆流淋浸方式，菌浸液氧化再生技术及氧化亚铁硫杆菌在提铀工艺过程中的其它技术问题。     

浸矿细菌连续培养

介绍了室内和现场浸矿细菌连续培养试验,连续培养优于静止培养,加载体培养优于不加载体培养.用总有效容积1.5m3的一组生物反应器在地浸矿山连续培养,单位体积亚铁氧化速率1051g/(m3·h),流量2.5m3/h,亚铁全部氧化;用总有效容积6.9 m3的另一组生物反应器在地浸矿山连续培养,单位体积亚铁氧化速率1 051 g/(m3·h);连续培养时,浸矿细菌具有较强适应能力.     

细菌浸矿作用分析

归纳总结硫化矿细菌浸出过程的各类作用过程，综述相关研究结果。细菌的存在使矿物表面的H^ 浓度增加，同时也使体系混合电位上升。直接作用和间接作用的区别在于硫化矿的氧化分解是否通过Fe^3 的氧化作用，即不管细菌粘附矿物与否，间接作用为Fe^3 浸出矿物，而直接作用则指细菌的直接氧化分解作用。细菌浸矿过程是包括化学、电化学、动力学现象的复杂过程，各种作用不是孤立的，是互相联系，互相影响的。     

711矿细菌浸铀

通过收集，整理711矿细菌浸出资料及亲身实践，并与加拿大埃利奥特湖地区铀矿山细菌试验结果对比分析，撰写此文，以期对深入开展细菌浸出工作有所裨益。     

细菌浸矿机理和影响因素

总结了细菌浸矿机理，探讨了细菌浸铀与铀矿石矿物学关系，对温度、pH、矿石性质、离子浓度、通气量、培养基、光线等影响细菌浸矿的因素进行了研究。     

原地破碎浸铀的布液方式及其影响因素

介绍原地破碎浸铀的常见布液方式，分析其主要影响因素。矿床产状、矿堆高度、细菌浸矿技术、地球化学分层是布液方式的主要影响因素。细菌浸铀和联合布液技术是解决“浸矿死角”和地球化学分层问题的有效方法。     

难浸金矿细菌氧化预处理工艺流程的优化

将低品位的难浸金矿先经浮选分离后，对不同浮选产品的细菌氧化预处理流程进行了优化。根据各浮选产品的不同性质，采用了不同的处理时间，减少了矿石处理量，得到了既经济、处理效果又好的预处理工艺流程。难浸金矿经该流程处理后，金的总回收率可达89．1％。     

难浸金矿细菌氧化工艺的技术经济分析

<正> 一、前言 Templet和Hinkle于1951年首次从煤矿的酸性矿坑水中分离出一种能氧化金属硫化矿的细菌,并定名为氧化铁硫杆菌。自此以后人们对该菌的性质和应用进行了广泛研究,并且在工业上成功地利用这种自养菌从硫化铜矿中回收铜以及从某些铀矿中回收铀。其中低品位硫化铜矿的细菌堆浸,由于生产成本低,经济效益好,多年来对许多铜矿山的生存起着重要作用,比如在美国,就有20％铜是用细菌堆浸法生产的。     

细菌氧化难浸金矿石的矿物学研究探讨

在难浸金矿石预处理的方法中细菌氧化工艺以其回收率高、生产成本低、载污染而已成为最具竞争力的工艺。但在实际生产中还没有得到大规模推广,其关键是对参加反应的双方－－细菌和硫化放物复杂作用机理研究尚欠突破性进展。含金硫化物在细菌氧化过程中具有不同的行为,显示,仅对细菌及实际条件,工艺参数进行研究是远远不够的,必须确立细菌氧化过程中硫化物的研究主体地位,系统地开展细菌氧化各硫化物的矿物学研究已势在必行,它     

湖南某矿细菌浸铀

细菌浸出法是利用某些微生物及其氧化产物溶浸矿石中有用金属的一种工艺。介绍了湖南某矿铀矿石柱浸、地表堆浸、井下原地破碎细菌浸出结果,考察了不同浸出剂、浸出时间、矿石粒度、矿石层高度、浸出剂中Fe3+浓度等因素对铀浸出率的影响。结果表明,利用细菌浸出法可提高铀的浸出率、降低酸耗、缩短浸出时间。     

某高品位铀矿石淋滤浸出研究

对主要以沥青铀矿形式存在的某硅酸盐铀矿石，用二氧化锰作氧化剂，硫酸高铁溶液作浸出剂进行淋滤浸出研究。采用两段逆流淋滤浸出，含铀和铁的浸出液送至预浸段，浸出液中铁沉淀在新矿石堆中。酸加到主浸段，将沉淀铁溶解作为硫酸高铁浸出剂。与搅拌浸出比较，淋滤浸出省酸２１％、省二氧化锰２９％，铀提取率降低１．８６％。     

应用溶浸法回收老采区残留铀金属初探

本文简述在七一一矿特有的矿床地质条件和井下环境下，利用化学和细菌浸出原理，用喷淋和泡浸办法，就地回收老采区遗留的残矿、表外矿和充填料中的铀金属。     

原地浸出采铀研究

本文介绍云南某铀矿床原地浸出采铀试验及其结果,着重叙述了原地浸出工艺技术和技术经济效果。作者在几年试验和试生产基础上对开展原地浸出采矿的几个主要问题进行了论述,并提出了建设性意见。     

用高铁离子循环浸出铀矿石的研究

以酸性硫酸高铁为浸出剂对我国某铀矿石进行了循环浸出研究。用高铁浸出比用常规硫酸浸出可省酸３０％左右，矿石中固体溶出量可减少１０％－２０％。借助氧化铁硫杆菌使高铁浸出剂循环使用，６次循环浸出结果证明，铀的浸出效果未发生不良变化。     

毛洋头铀矿床淋浸液萃取分离铀钼工艺技术研究

毛洋头铀矿床淋浸液中的铀、钼能同时被三脂肪胺萃取,负载有机相经分别采用酸性溶液反萃取铀、碱性溶液反萃取钼的二步反萃取法,铀和钼达到了有效分离。     

铀矿石加压浸出技术的进展

结合国内外几个铀矿石加工厂的具体实例，论述了铀矿加压碱法、酸法浸出的技术进展     

用过氧化氢从下马塘铀矿石浸出液中沉淀铀

研究了从铀矿石浸出液中回收铀的化学沉淀法，该法主要包括石灰沉淀铁，氢氧化铁浆体预测处理和Ｈ２Ｏ２沉淀铀。浸出液用石灰乳中和至ＰＨ３．７沉淀氢氧化铁，此沉物经絮凝和预处理后返回原矿浸出工序，从而省支了氢氧化铁浆体的过滤工序。用Ｈ２Ｏ２从除铁浸出液中沉淀铀，同时加入ＭｇＯ浆体，维持ＰＨ３．５。研究结果表明，用石灰Ｈ２Ｏ２和ＭｇＯ就能从浸出液中制取铀含量高于６５％的过氧化铀产品，并且上述试剂均不污染环境     

用黄钾铁矾法从某铀矿浓酸浸出液中除铁的研究

本文论述了黄钾铁矾除铁法的基本原理以及用于处理某铀矿石的浓酸熟化－淋滤浸出液中除铁的研究结果。结果表明：该法可有效地应用于铀水冶工艺过程。     

铀矿石堆浸技术应用与效益分析

本文论述铀矿石堆浸、降低成本、提高效益的问题。讨论了搞好堆浸的决策原则和主要工作,介绍了堆浸技术经济分析、工艺流程选择和治理“三废”的有关方法及要求。认为铀矿床的天然特征和做好铀矿堆浸试验是开展铀矿堆浸的前提;而因地制宜、建好矿堆、确定合适的喷淋、浇灌方式是提高堆浸浸出率的技术关键。文章还就发展堆浸、建立试验和工业生产考核指标、提高堆浸技术水平、采取有效的环保措施,提出了看法和建议。