热轧车间浊环水的处理

介绍了热轧车间浊环水因含有润滑油脂、氧化铁皮、泥砂等杂质,如采用传统的三段式处理工艺,除油效果差,长期运行易堵塞管道、冷却塔、过滤器等设备。现采用新型的二段式水处理工艺,应用高效磁混凝沉淀、化学除油等技术,简化了处理流程,具有投资省、占地小、管理维修方便等优点,并通过生产实践运行取得了良好的处理效果,满足了用户对水质的要求。     

连铸浊环水处理技术研讨

阐述连铸浊环水中“油泥”存在对设备、管道的危害性及其化学处理技术的应用，化学处理技术在包钢连铸浊环水系统中的实践运行，所取得的良好效果。     

唐钢热轧浊环水处理工艺改进实践

唐钢1700热轧浊环水存在水质超标,造成堵塞轧机喷嘴,影响轧钢正常生产.从分析工艺设计不足、水处理设备缺陷及运行管理方面的问题入手,制定了有效的改进措施.通过改进提高了供水水质,满足了轧机正常生产,同时降低了水处理药剂消耗,取得了良好的保产效果及经济效益.     

鞍钢给水厂虹吸滤池的改造和运行

１概述鞍钢给水厂河水净化车间老区虹吸滤池投产于１９８２年，分两组共２８格，设计能力３６００m３／h，自投产以来，在近２０年的生产运行中，一直处于低负荷运行状态，在使用中也出现了不少问题。２存在问题及原因２．１存在问题２．１．１滤料流失严重，滤层减薄，过滤效果不佳；２．１．２配水系统漏砂严重，堵塞配水廊道，致使过滤和反冲洗功能遭到严重破坏。２．１．３配水不均，反冲洗不均匀，致使滤层中积泥、板结，形成的灰黑色粘状物质难以用水漂洗，只能停池用机械搅拌设备磨洗，严重影响正常生产中的过滤水质。２．２原因分析…     

浅议沙钢高线水处理系统的设计

介绍了沙钢高线水处理系统的设计,从用水量、水处理系统及水处理构筑物三方面叙述了高线水处理系统设计中有关问题的考虑。在净环水系统中,宜采用两个独立系统,并采用“一次加压,余压上塔”的处理方式。在浊环水系统的处理中,二次平流沉淀池和化学除油沉淀器各有优势,设计中应视实际情况酌情选用。     

济钢连铸含油浊环水处理技术

连铸浊环回水中含有高浓度悬浮物、油污等容易引起喷淋系统喷嘴堵塞、过滤器滤料板结和偏流,使冷却水供水不足或供水不匀,造成铸坯出现缺陷、甚至次品。在已有设备设施不变的情况下,通过配合使用化学助剂,使浊环水供水水质得到很好的改善,解决了系统存在的系统堵塞等问题,满足了生产高质量铸坯和精轧产品的需要。     

济钢采用超滤技术对剩余氨水除油

焦化厂剩余氨水中的焦油对溶剂脱酚、蒸氨的生产影响较大，特别是蒸氨采用斜孔塔板以来，剩余氨水中焦油含量增加经常直接导致蒸氨塔停工处理。剩余氨水除油工艺一般都采用砂石过滤器或除焦油器。但砂石过滤器在反冲洗过程中不易清除吸附物，且返混、跑砂现象严重，经常造成工艺管道、设备的堵塞，从而不得不停工处理。济钢溶剂脱酚系统早在1995年就投用了两套石英砂过滤器，仅用了6个月，由于石英砂的返混，造成管道堵塞而停止使用。而除焦油器只能除去浮油，除油效率仅有40％。由于其占地面积大、投资高，且运行过程中每台除油器需用6台电机运转，耗电高。     

一种在线清洗管道过滤器的方式

管道过滤器作为净浊循环中一种有效去除杂质和固体悬浮物的过滤设备,已在工业水系统中普及。然而,长时间的不间断运转使得过滤效果趋于弱化,即便是加强反洗频度仍无法使水质达到工艺初设要求,唯有采取在每月一次定修日开盖彻底清洗的方式。针对该现象,提出一种能够实现在线清洗管道过滤器的方法,改善设备内部堵塞现象,提高出水水质。同时,在生产方检修间隔延长一倍的情况下,达到不影响正常生产的目标。     

本钢八环调节池含油废水处理现场试验总结

１系统概述本钢供水厂八环水循环系统主要供热连轧厂粗精轧机轧辊冷却、轧线辊道冷却、冲氧化铁皮等用水，水中含有大量的氧化铁皮、悬浮物和油，水量大，水温较高。目前水处理系统采用铁皮坑、旋流池、平流沉淀池、过滤罐、冷却塔等设备对循环水进行沉降、机械除油、过滤、冷却等物理方法处理，氧化铁皮通过铁皮坑、旋流池沉淀后回收，大量的润滑油类、悬浮物在平流池中分离，部分悬浮物和油分通过过滤罐过滤。过滤罐定时进行反洗，反洗水进调节池处理，工艺流程见图１所示。图１反洗水进调节池处理工艺方框图１．１系统主要参数循环水量：…     

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用近日，从冶金部在马鞍山召开的“钢铁企业含油污水化学除油新工艺鉴定会”上传出消息，困扰我国钢铁企业的含油污水处理难题已从根本上获得解决。以往，由于钢铁企业连铸、轧钢生产含油污水除油效果不好，循环水中的油份和悬浮物极...     

浊循环水中含油的危害分析

循环冷却水系统的正常运转关键在水质稳定，这对设施平稳、安全地运行尤为重要，但由于种种原因，在相当一部分的浊环水运行中经常发生泄漏问题，这将增加设备表面的粘泥量，影响缓蚀阻垢剂的效能，加剧设备的腐蚀。１危害表现１．１油膜是一层不良的热导体，它将影响换热器的换热效果，使设备不能满负荷运行。１．２由于油污粘附于管壁，阻止了缓蚀剂与金属表面的接触，使得保护膜不能形成或只能局部形成，因而造成了局部腐蚀，缩短设备的使用寿命，从而影响了冷却设备的长周期运行。１．３目前国内循环冷却水系统绝大部分为敞开式循环冷却…     

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用

钢铁企业含油污水化学除油新工艺投入应用困扰我国钢铁企业的含油污水处理难题已从根本上获得解决。这是５月１０日从冶金部在马鞍山召开的“钢铁企业含油污水化学除油新工艺鉴定会”上传出的信息。以往，由于钢铁企业连铸、轧钢生产含油污水除油效果不好，循环水中的油份...     

热轧板带厂污水处理工艺的改进

1前言 热轧板带厂浊环水系统主要的水处理工艺及设备有：漩流沉淀池、稀土磁盘机、平流池、快速过滤器和磁悬聚凝剂。漩流沉淀池主要是沉淀从轧线随浊环水过来的氧化铁皮等颗粒较大的固体物;稀土磁盘机通过其磁盘,吸附经过其磁盘的水中磁性物质,经稀土磁盘机本身的刨条、螺旋铰刀等机构把吸附在磁盥上的物质剥离水体和磁盘机;平流池主要是通过降低水的流速,使稀土磁盘机没有处理的油类浮出水面,经盘式除油机处理,从水中分离出来;     

利用沉降管式过滤器清除给水管道杂物

１概况平炉分厂生产冷却用水，１＃平炉北侧供水管为φ１５９ｍｍ钢管，供水方式如图１（２＃、３＃平炉与１＃平炉供水方式类似）。１９９７年初以来，间断性地多次出水冷设备堵塞的现象，加大了设备检修、维护工作量，同时影响正常生产。经多次检查，在厂区供水管道局部改造时存留的灰渣、碎砖块、小木块、细砂等杂物，被生产上水冲到平炉分厂西部供水干线内，经平炉供水总管（φ４２６）流入１＃平炉北侧供水管（φ１５９），进而进入水冷板、油枪水冷套、旋口管水冷件等冷却设备中，造成水冷设备堵塞而影响正常供水。２处理措施及效果２…     

电厂化学水处理系统在线分析仪表的优化配置

１离子交换除盐水系统的水质检测项目离子交换除盐水处理水质监测项目通常分作四部分，一是每台阳床运行水质监测，二是除碳器运行水质监测，三是每台阴床运行水质监测，四是成品水质监测。阳床监测项目为漏钠量，除碳器的监测项目为pH值，阴床监测项目为电导率及二氧化硅含量，成品水监测项目为pH值及电导率。阳床、阴床的水质检测结果是判断树脂是否失效和需要再生的唯一依据。如果检测不准，则会造成系统不经济运行或水质超标，水质超标会造成后续的锅炉和汽轮机设备结垢、偏心震动等事故，使发电系统不能正常运行，因而这四个环节的监…     

江苏省宜兴市化工成套设备厂

我厂是生产玻璃钢化工设备的专业厂家，2001年已通过ISO9001质量体系认证。本厂的“双盾”牌高效脱硫和除尘洗涤器、设备、贮槽、管道、冷却塔．水处理设备已成功应用于国内外有色冶金、化工污酸、废水、废气治理及生活用水等行业，其具有低能耗、高强度、耐腐蚀、高效率、维护量小．应用范围广等特点。专利产品——高效脱硫除尘洗涤器（ZL 00225191.4）对有害烟气的治理与利用具有明显的高效性和操作的稳定性。     

制氧循环水系统水质稳定新技术应用总结

1水处理系统现状及存在问题制氧系统是炼钢厂的心脏,其运行不正常会影响到炼钢厂乃至全厂的正常生产,因此,作为制氧的冷却水供应更要优质安全保障供给。循环水处理技术源于6K制氧机的有机膦系列水质稳定技术。1.5万制氧机组投产前循环水系统运行正常,未有结垢腐蚀现象,空冷塔生产运行也正常。自1998年1.5万制氧机投产以来,制氧工艺中的换热设备未见结垢,仅在填料空冷塔及上水泵过滤网中有垢产生。至2001年8月底出现空冷塔内进出口压差增高,影响制氧的正常生产,经查塔内有松软颗粒性垢样排出。针对制氧系统存在的问题,水电厂对相关制氧单位…     

转炉除尘循环水系统增设粗颗粒分离装置

1　前言凌源钢铁公司转炉炼钢厂“七五”期间上了2座20t转炉,转炉除尘水处理系统自1988年投产以来,一直存在着立式沉淀池排泥管堵塞问题。排泥管堵塞后,排泥泵被迫停泵,相对应的沉淀池必须停止运行进行清泥,清泥工作量很大且难度大,浪费了大量人力和物力。当一个池子清泥时,另一个池子水力负荷增大一倍,出水悬浮物经常超标(100mg/L以上)。由于水质的恶化,使整个供水管道和除尘文式管结垢严重,需定期进行清洗处理。特别是除尘文式管结垢使除尘系统阻力损失加大,烟道负压减小,造成大量烟气从转炉炉口冒出,严重影响生产环境。综上所述,由于水…     

变频器在中水回用系统中的应用

“一拖三”变频器装置综合了欠压、过电压、过电流切断、缺相保护、运行数据检测及通讯多个功能于一体，用于中水处理系统使3台水泵循环运转。并可在紧急时刻通过工频电源使3台水泵同时工作以应对消防用水。应用结果表明。设备运转良好，在供水量相同的情况下。使用“一拖三”变频器，功率因数提高0．07-0．10，年节约电费2．5万元。     

PLC液压摇灰装置在锅炉中的应用

动力厂的工业锅炉大多为链条炉排锅炉，炉排下风室的放灰装置采用人工摇灰。运行中，往往由于摇灰不及时或装置本身受热变形摇不动，造成积灰堵塞进风通道，影响锅炉正常燃烧。严重时灰渣在风室内产生二次燃烧，使炉排过热变形而卡死，造成锅炉被迫停炉等事故，这种情报几乎每年都有发生。为彻底解决这个问题，我们采用PLC控制的液压对锅炉摇灰装置改进，实现对锅炉按时间程序控制摇灰，既改善锅炉的运行工况．又为锅炉的安全、经济运行创造良好的外部环境。PI，C控制的液压摇拆装置，首先在我厂第二锅炉车间的3“35t儿锅炉上改造成功。…