采煤机气幕隔尘技术研究

通过在采煤机机身上安装气幕,利用气幕隔断技术控制采煤机滚筒产生的呼吸性粉尘向采煤司机处的扩散。以气固两相流作用原理为基础,粉尘固体颗粒的物性及粉尘颗粒的受力分析为研究对象,分析固体颗粒在气流中的运动规律,通过数值模拟及分析,确定气幕隔尘效果的影响因素。     

纤维过滤滤饼孔隙率计算机模拟

基于受限扩散模型,建立纤维介质表面粉尘颗粒沉积形成滤饼的模拟模型。粉尘颗粒在远离过滤介质的控制面上释放,假设对流扩散运动为颗粒输送和沉积的主要机理。定义Pe数为颗粒对流作用与扩散运动的比值,讨论不同Pe数对滤饼孔隙率的影响。对Pe数范围为0.25~1600进行模拟计算结果表明,Pe数对滤饼的孔隙率影响显著。当颗粒的扩散运动强于对流运动,颗粒沉积形成的滤饼为较为松散的结构,当Pe数较大时,颗粒沉积形成的滤饼为较为紧密的堆积结构。此外,考虑到实际过滤过程中粉尘颗粒大多为非等径粒子,也对多分散粒子对滤饼形成及孔隙率的影响作了分析。     

封闭贮煤场内部的粉尘防控

对封闭贮煤场内部的粉尘成因进行了分析,列举了几种常用的主要抑尘措施。各种抑尘措施对封闭贮煤场内部的粉尘治理均有很重要的作用,各有优势,为其逐步推广提供了一定的参考价值。     

抑尘剂技术研究现状及发展趋势

煤尘对人体健康和环境都有着巨大的危害,而抑尘剂在抑制煤尘方面贡献突出。介绍了当前抑制煤尘的主要手段、方法及各自的优缺点,搜集整理了最近几年国内外在抑尘剂新开发配方与应用研究领域的亮点研究,总结出国内外抑尘剂研究的一些新特点,并提出了国内在抑尘剂研究中存在的一些问题与建议。     

农业废弃物秸秆制备煤尘抑尘剂及应用

针对煤尘抑尘剂制备方法及工业应用开展研究,以基础性能指标如粘度、接触角及对煤质和环境影响等方面开展评价。结果表明,所开发的煤尘抑尘剂与煤尘的接触角较水减小30°左右,粘度在180~240 m Pa·s之间,能有效捕集和粘黏粉尘颗粒物;长时间处于自然环境中可被微生物分解,真正做到对环境无毒无害;经第三方检测证明其对煤炭工业性能无明显影响,又在某港务局实地应用,历经大风、降雨等天气,抑尘效果稳定、作用显著,具有较好的应用推广前景。     

水泥厂袋收尘电气控制系统优化经验

<正>1袋收尘电气控制系统优化的背景新型干法水泥厂窑尾是主要的粉尘排放点,粉尘排放量占水泥厂的70%,其废气特点是：风量大、温度高(350～400℃),含尘浓度高(一般在50～150 g/m3),粉尘细粘且含碱。随着国家对环境的日益重视,《水泥工业大气污染物排放标准》对水泥厂废气中粉尘的浓度提出了更高的要求,出口含尘浓度要求小于10 mg/m³。窑尾袋式收尘器对粉尘浓度高,颗粒小的含尘气体的捕集具有很大的优越性[1],因其除尘效率高,被广泛应用于水泥行业。现在很多新建水泥生产线的窑尾废气处理,     

淘析器内树脂颗粒运动轨迹的数值模拟及应用

采用标准模型和随机轨道模型对新型惯性撞击式淘析器内的树脂颗粒运动轨迹进行了模拟研究,预测了不同粒径颗粒的运动轨迹和速度分布。结果表明：通过在淘析段加入格栅板,使大颗粒在器内的运动路径变长,颗粒与格栅间的碰撞作用促进了粘附在粗颗粒表面上细粉尘的分离;加长对流分离段有利于提高粒料中离散的细粉尘的分离。工业规模实验验证了模拟结果。工业应用结果表明：设备投入运行后,除尘风机的能力得到发挥,没有发生堵料、不下料的状况,设备的除尘能力明显较以前增强,产品的外观质量得到根本改善。     

湿度对袋式除尘性能的强化研究

针对袋式除尘过程中运行阻力较高的问题,提出了一种通过调控湿度、改变颗粒间作用力来强化袋式除尘性能的方法,系统考察了湿度对颗粒间作用力的影响;为扩大研究的普适性,采用在高湿环境下更不易形成液桥的疏水性滑石粉作为模拟粉尘,并采用聚四氟乙烯(PTFE)覆膜滤料作为过滤介质,研究了湿度对滤饼空隙率、滤饼过滤阻力、荷尘量、除尘效率等除尘性能的影响。结果表明,颗粒间黏附力随湿度增加而增大。一定湿度范围内,含尘气体湿度越高,过滤阻力越小,除尘性能越好。通过提高湿度,在最优条件下,单位荷尘量下滤饼过滤阻力可降为原来的6%。     

钢铁厂原料堆粉尘无组织排放抑制技术进展

钢铁厂原料堆在风蚀作用、卸料以及取料过程中无组织排放的粉尘严重污染周围空气,危害工人身体健康。阐述了目前钢铁厂原料堆粉尘无组织排放抑制技术及存在的问题,通过原料堆的静态扬尘量以及动态扬尘量的估算公式,表明减小环境的来流风速与原料堆起尘临界风速的差值可有效降低粉尘的无组织排放量;介绍了喷水抑尘、喷抑尘剂抑尘、防风抑尘网抑尘、封闭料场抑尘以及新型生物纳膜抑尘、云雾抑尘技术,对比了这些技术的抑尘机理、抑尘效率、影响因素、技术优缺点,得出使抑尘效果最优的结构参数,提出未来应关注的研究方向。     

浅谈有效磁化水技术在煤矿井下综合防尘等方面的应用

正煤矿在生产过程中,会产生大量的矿尘。矿尘,一般是指矿物开采或加工过程中微细固体的结合体,煤矿的矿尘分煤尘和岩尘两种。煤尘中主要含固定碳、可燃物,而岩尘中不含固定碳、可燃物,一般岩尘中含二氧化硅在10%以上。煤矿粉尘的危害是多方面的,但最普遍且最严重的危害是引起尘肺病和发生煤尘爆炸。新中国成立以来发生的25起一次死亡百人以上煤矿事故中,就有13起是煤尘爆炸事故和     

滤饼孔隙率的模拟研究

采用计算机模拟方法,对滤饼中颗粒的凝聚机理进行简化,将所过滤的物料外形形态简化为球形颗粒,进行计算机程序设计,模拟物料在纤维过滤介质中过滤形成滤饼的过程,模拟得出滤饼结构,并进行孔隙率计算,在简化模型的基础上,分析滤饼孔隙率,滤饼厚度以及固体颗粒粒径的相关关系,探索滤饼结构研究的新方法及新途径。     

基于巴西果效应的颗粒床振动再生研究

为了探索一种低成本的、环境友好的颗粒床含尘滤料再生方式,采用垂直振动后拍照的方法,研究了滤料/粉尘的平均粒径比、体积比以及振动频率、加速度、振幅等对基于巴西果效应的滤料/粉尘的垂直振动分离的影响。结果表明,矿渣/滑石粉、矿渣/粉煤灰的平均粒径比不低于75,石英砂/滑石粉、石英砂/粉煤灰的平均粒径比分别不低于65, 15.3时,能形成巴西果。在20~100 Hz的振动频率下,矿渣/粉尘的振动加速度和振幅超过临界值时,矿渣/粉尘将从混合态转变为巴西果态。矿渣/粉尘体系形成巴西果的最优振动频率是45 Hz,该频率不受矿渣粒径、粉尘种类和矿渣/粉尘体积比的影响。矿渣粒径越大、矿渣/滑石粉的体积比越大,矿渣/滑石粉分离越容易, 矿渣/滑石粉比矿渣/粉煤灰体系更易形成巴西果。在45 Hz的最优频率下,矿渣/滑石粉和矿渣/粉煤灰分别在1.01和1.36 mm的较低振幅下,可实现垂直振动分离。采用基于巴西果效应的垂直振动方式分离颗粒床中含尘滤料是可行的,该分离方式有利于滤料的重复利用和提高颗粒床捕集细小粉尘粒子的能力,是一种具有应用前景的颗粒床滤料再生方式。     

考虑地面积尘时置换通风的数值模拟

引言 置换通风系统始于北欧,较多应用于工业通风.近几年来,由于其合理的温度分布、较高的通风效率和明显的节能特性,置换通风系统已经越来越多地应用到民用建筑中.在北欧新建的办公建筑中,约有50%～70%的部分采用了置换通风系统[1].     

The effects of coal dust concentrations and particle sizes on the minimum auto‐ignition temperature of a coal dust cloud

Flash fires and explosions in areas containing an enriched combustible dust atmosphere are a major safety concern in industrial processing. An experimental study was conducted to analyse the effects of atmospheric coal dust particle sizes and concentrations on the minimum auto‐ignition temperature (MAIT) of a dust cloud. Two different coal samples from Australian coal mines were used. The coal dust particles were prepared and sized in 3 ranges, of below 74 μm, 74 to 125 μm and 125 to 212 μm, by using a series of sieves and a sieve shaker. A humidifier was used to increase the moisture content of the particles to the required level. All the experiments were conducted in accordance with the ASTM E1491‐06 method in a calibrated Goldbert‐Greenwald furnace. The results from this study indicate that coal dust properties, such as the chemical nature (H/C), concentration, particle size (D₅₀), and moisture content, impact on the MAIT. For coal dust concentrations less than 1000 g.m^?3, the MAIT decreases with increasing coal dust concentrations. On the other hand, for low concentrations of 100 to 15 g.m^?3, the MAIT becomes more reliable for particle size D₅₀ rather than for volatile matters.     

V形板除尘设备的数值模拟和试验研究

研究了基于涡流理论的V形板除尘设备,利用数值模拟的方法确定了除尘器的基本尺寸之后,将除尘效率和压力损失作为本试验的主要考核指标,进行正交试验和后期数据处理。根据试验效果得出:对平均粒径为5μm的滑石粉,当V形角度为60°,前后两排V形板距离50mm,进口速度为3m/s时,除尘器整体性能最优,总除尘效率为61%,压力损失为40Pa。     

关于三聚磷酸钠粉尘回收的建议

简要介绍中国三聚磷酸钠粉尘产生的原因及回收的现状，分析了对粉尘中存在的三聚磷酸钠进行回收存在的主要问题。介绍了重力除尘法、惯性力除尘法、离心力除尘法、电除尘法及湿式除尘法进行三聚磷酸钠粉尘回收的利弊，指出采用超重力湿式除尘技术最为适合三聚磷酸钠粉尘的回收。同时指出，综合各种因素，建议采用氨-硫铵脱硫，采用碱液-亚硫酸铵吸收还原法脱除氮的氧化物较为适宜。     

氨对平板显示玻璃窑炉烟尘性质的影响

通过平板显示玻璃窑炉烟气脱硝除尘装置,考察氨组分对烟尘析出温度、含水量及烟尘性质的影响规律.结果表明,烟尘析出温度随着烟气中氨浓度的增加而提高,烟尘含水量也明显增大,平均含水量约为7％～8％.通过扫描电镜和粒度分布仪表征,烟气中氨710 mg·Nm-3时,与无氨烟气比较,烟尘中出现氧化硼氨水合物,烟尘颗粒出现积聚现象,...     

炼焦粉尘中多环芳烃的赋存特性

通过对焦化厂不同地点的粉尘采样,并进行粒度分级、超声波预处理及高效液相色谱分析,得到多环芳烃（PAHs）的赋存特性。在采集的样品中,地面除尘站粉尘仓的粉尘中PAHs的含量最高,达到1880．83μg／g。在焦化粉尘中,PAHs明显表现出对小粒径粉尘的富集特性,粉尘中单组分的PAHs含量差别较大,以4～6环的PAHs居多。此外,地面除尘站粉尘仓的粉尘样品中含有大量的苯并[a]芘。     

高落差粉尘扩散规律和分布特征

高溜井放矿过程中会形成强大的冲击气流引起粉尘扩散,造成严重的井下环境污染,对其进行有效治理一直是井下通风除尘的工作重心,本工作利用相似实验和数值模拟相结合的方式探究溜井放矿过程中粉尘的扩散规律和分布特征。通过改变放矿质量、矿石粒径、溜井密闭程度、含水率等因素测试不同条件下气流大小和粉尘浓度分布,并利用CFD-DPM耦合方法模拟卸矿过程中的气?固两相流,研究气流和粉尘浓度时空分布特征。结果表明,最大粉尘浓度和风速随放矿质量增加而上升,随颗粒粒径和溜井密闭程度增大而降低,且含水率越大,粉尘浓度越小,风速无明显变化,在放矿过程中矿石颗粒之间碰撞占主导作用,颗粒流呈横向分布。     

降尘中氮磷含量的研究

通过对杭州西湖北山路春夏两季(3～8 月)降尘的采集和实验测定其中总氮(TN)和总磷(TP)的含量,分析出该地区降尘的粒径质量分布特点为较细颗粒的质量含量高于较粗颗粒的质量含量且较细颗粒的氮磷含量也高于较粗颗粒的氮磷含量,得出北山路降尘所携带的氮会对北里湖水体的水质造成潜在威胁,并给出建议对策.