两级UASB-好氧工艺处理柠檬酸废水

介绍了采用两级UASB 好氧工艺处理柠檬酸废水工程的设计、调试和运行情况。由于UASB进水水温夏季达到 4 2℃左右 ,故UASB反应器采用夏季蒸气加热在高温条件运行 ,而其余各季中温运行的方式。该工程处理效果明显 ,出水可达到排放标准。     

两相厌氧-好氧工艺处理白酒厂淘洗废水

采用两相厌氧 好氧工艺 ,即在厌氧接触池投入塑料环 ,后接自行研制开发的厌氧挡板反应器 (内设 2 0 μm沸石载体 ) ,再接SBR反应池处理白酒厂淘洗生产废水。重点介绍了该废水处理工程的设计特点和运行效果。运行结果表明处理效果十分稳定 ,进水COD在 30 0 0mg/L左右 ,出水均在 10 0mg/L以下 ,并对调试运行中出现的问题进行了讨论。     

两相厌氧-好氧法处理医药原料废水工程实践

介绍了采用两相厌氧－好氧法处理医药原料废水工程的设计特点和运行效果。提出了点源控制与综合治理相结合的工业废水治理措施，并在工程中应用专利技术，提高单元反应效率，社会、经济效益显著。     

厌氧接触-好氧MBR工艺处理豆制品废水

采用厌氧接触—好氧MBR工艺处理豆制品废水。工程实践表明,进水CODCr为3500～4500mg/L,BOD5为2000～2400mg/L,NH3—N为30～40mg/L时,出水CODCr为30～45mg/L,BOD5为10～15mg/L,NH3—N为2～3mg/L,达到《上海市污水综合排放标准》(DB31/199—1997)二级标准。     

混凝-两相厌氧-缺氧-好氧工艺处理腈纶废水的研究

结合现腈纶废水处理工艺应用中的问题 ,提出了混凝 两相厌氧 缺氧 好氧处理腈纶废水的工艺流程 ,该流程COD去除率 78%～ 82 % ,BOD去除率 95%～ 98% ,总氮去除率 60 %～ 65% ,EDTA去除率 75%～ 85% ,最终出水COD 2 2 0～ 2 60mg/L ,BOD小于 15mg/L ,EDTA小于 2 5mg/L ,NH3-N ,S2 - 未检出     

UASB厌氧处理系统处理柠檬酸废水

采用ＵＡＳＢ反应器进行柠檬酸废水处理试验。试验利用准中温ＵＡＳＢ 处理工艺，进水温度约３０ ℃，ｐＨ 值５０ ～６０ ，设计ＣＯＤ负荷为１０ｋｇ／（ｍ３·ｄ） 。稳定运行阶段厌氧系统ＣＯＤ去除率可达９０ ％ 以上，辅以接触氧化处理系统，ＣＯＤ 总去除率达９６ ％ 以上，出水浓度基本稳定在３００ｍｇ／Ｌ以下，其余各项指标也稳定达标。试验过程中培养出了颗粒污泥。     

厌氧-好氧、气浮工艺处理农乳废水

农药乳化剂废水可生化性差,目前国内尚未见成功的治理经验报道,本研究采用两级A/O系统加气浮后处理工艺处理该类废水,取得了出水COD达109～282mg/L的效果。     

两相厌氧+好氧工艺处理糖蜜废水的研究

采用两相厌氧+好氧工艺处理高浓度糖蜜废水,废水先进入自制的内循环厌氧产氢反应器,然后进入IC反应器产甲烷,最终进入生物膜反应器。结果表明,在进水COD为(7 800±100)mg/L,当产氢相有机负荷为90kg/(m~3·d),产甲烷相有机负荷为7.9kg/(m~3·d)和生物膜反应器的有机负荷为0.39kg/(m~3·d)时,整个工艺出水COD最低达到81.41mg/L,达到制糖工业水污染物排放标准。此时,产氢相产氢量和产甲烷量分别为20L/d和3L/d;产甲烷相产甲烷量为69.3L/d;系统总产热量高达99kJ/L。高通量测定结果表明,产氢相以Clostridium sp.和Ethanoligenens sp.为主;产甲烷相以Clostridium sp.和Methanobacterium sp.为主。两相厌氧+好氧工艺处理高浓度糖蜜废水不仅可使出水COD低于100mg/L,实现废水的达标排放,还能产生很高的热量,同时实现废水的无害化和资源化。     

两级厌氧消化工艺处理高浓度有机废水

介绍了高温+中温两级厌氧消化工艺处理酒精生产高浓度有机废水,两级厌氧处理对原水中COD、SS的去除率分别可达90%和80%,厌氧消化产气指标达0.5Nm3沼气/kgCOD,可产生30万~35万Nm3/d的沼气用于外售,且为后续好氧处理的达标排放提供了保障,在达到较好处理效果的同时,也为企业带来了可观的经济效益。     

厌氧-缺氧/好氧工艺处理焦化废水生产性试验研究

本文以邢钢焦化厂废水处理车间为依托工程,采用厌氧-缺氧/好氧工艺(A1-A2/O工艺)处理焦化废水,研究了对传统焦化废水活性污泥法处理装置进行A1-A2/O工艺改造的可行性,并对改造后前期的运行调试工作进行了总结分析,针对好氧段生物量不足的问题提出了改进方案,即好氧段采用活性污泥+生物膜复合式系统。在完成工程改进后,考察了系统的运行情况,对A1-A2/O系统改造设计和运行中可能出现的问题作了较深入的分析,并对国内焦化废水污染防治与治理技术路线进行了初步的探讨。本文还通过静态小试研究考察了有关硝化反应动力学参数和硝化菌受氨氮抑制特性。 试验研究结果表明: 1.将吸附再生活性污泥系统改造成A1-A2/O系统用于处理焦化废水在工程上是可行的。改造过程中,不需做太大的改动,原有构筑物和设施能够得到充分利用,改造工程投资较小。 2.好氧段采用活性污泥+生物膜复合式系统可以提高微生物量,降低进水负荷,适用于对原有活性污泥系统或生物膜系统负荷过高、处理效果达不到要求时的改进。 3.邢钢焦化厂焦化废水处理依托工程在好氧段改进为活性污泥+生物膜复式系统后,经过近半年时间的悬浮污泥驯化,目前悬浮污泥浓度为500～800mg/L,硝化负荷0.1～0.2kgNH_3—N/(m~3·d)。为促进悬浮污泥生长,好氧段应维持较高     

草浆中段废水混凝沉淀-厌氧-好氧生物处理的工艺研究

通过对草浆中段废水混凝沉淀－厌氧－好氧生物处理组合工艺的试验研究，探索该工艺的可行性，确定了适用、高效、价廉的混凝剂处理效果，同时考察了不同负荷下，垂直折流板式厌氧污泥床（ＶＢＡＳＢ）和接触氧化法对草浆中段废水处理效果的影响。结果表明，当ＦｅＳＯ４和ＰＡＭ投加量分别为３００ｍｇ／Ｌ和１０ｍｇ／Ｌ时，ＣＯＤ和ＳＳ去除率分别为４０％和９５％；垂直折流板式厌氧污泥床在负荷为３１～４３ｋｇＣＯＤ／（ｍ３·ｄ）时，ＣＯＤ去除率约为５５％；接触氧化池负荷为１５～２０ｋｇＣＯＤ／（ｍ３·ｄ）时，ＣＯＤ去除率为５０％，可以使出水达到国家标准     

UASB—两级缺氧—好氧工艺处理医药废水研究

介绍了某制药厂废水采用Fenton氧化、反应、沉淀预处理厂区中浓度废水,预处理出水进入UASB—两级缺氧—好氧工艺与厂区综合废水一同处理,处理量为250m3/d,其中中浓度废水COD高达30 000mg/L,运行实践表明:预处理工艺可明显降低中浓度废水的COD,整个工艺处理出水水质可达到园区接管要求。同时,对厂区UASB反应器和A/O系统的启动调试进行了阐述。     

焦化废水厌氧-缺氧-好氧工艺生产性试验研究

本研究是“八五”攻关课题“高浓度有机有害工业废水处理技术及设备”(85-908-06)的“焦化废水综合治理技术与工艺”专题(85-908-06-03)的子专题.焦化废水中含有大量有毒有害物质,对环境危害很大.通过小试证明采用蒸氨预处理加厌氧-缺氧-好氧(A_1-A_2-O)生物处理工艺是处理焦化废水比较经济有效的方法.本研究在小试基础上,以邢钢焦化厂废水处理车间为依托工程,对传统焦化废水活性污泥吸附再生系统进行A_1-A_2-O工艺工程改造,同时进行生产性试验,得到以下结果:     

絮凝沉淀-两段好氧组合工艺处理制革废水

采用絮凝沉淀-活性污泥法-接触氧化法组合工艺处理制革废水,工程规模250 m3/d,水质复杂变化大,且毒性较大.该工艺自2003年12月投产至今处理效果稳定,进水CODCr为3000～3 500mg/L时,出水CODCr约40 mg/L,CODCr去除率可达98%,各项出水指标均达到广东省地方标准<水污染物排放限值>(DB 44/26-2001)一级标准.     

混凝-两级好氧生化-气浮-砂滤工艺处理纺织印染废水及回用技术

某纺织印染企业通过废水处理工艺改造工程,采用了混凝沉淀-两级好氧生化-气浮-砂滤核心工艺处理该纺织印染废水并达到相应再生水回用标准。实际运行结果表明,该工艺对其具有良好的去除效果,设计出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级排放标准,其中COD≤80mg/L,SS≤30mg/L出水水质满足回用标准。     

微电解-芬顿-ABR-两级好氧-混凝处理有机硅生产废水

采用铁碳微电解-芬顿-ABR-两级好氧-混凝工艺处理有机硅生产废水,通过对主体工艺的选择,关键流程和参数的选定,并就稳定运行效果进行阐述。经该工艺处理后,最终出水COD、BOD₅、SS、NH₃-N的去除率分别达到98%、73.1%、76.6%、64%,出水水质分别为304 mg/L、188mg/L、211mg/L、36mg/L,出水水质优于《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准,满足污水处理厂对纳管废水的水质要求,且该流程的运行费为2.99元/m3水。     

好氧—微氧两级SBR系统处理高氨氮低碳氮比养猪场废水

提出并构建了好氧—微氧两级SBR系统,用于处理高氨氮(NH3-N)低碳氮比(C/N)干清粪养猪场废水。一级好氧SBR可有效去除COD,避免NH3-N过度氧化,将废水C/N降低到0.7左右;二级微氧SBR的微氧环境与低C/N进水的协同作用,可有效富集好氧和厌氧氨氧化(ANAMMOX)菌群,实现部分氨氧化与ANAMMOX的偶联和高效生物脱氮。在一级好氧和二级微氧SBR的运行周期分别为3.0～4.0h和8.0h等控制条件下,两级SBR系统的COD、NH3-N和TN去除率分别为93.0%、93.4%和84.8%,出水浓度分别平均为67mg/L、29.3mg/L和67.6mg/L,均优于国家要求的排放标准。     

厌氧-好氧-氯氧化处理针织污水工程实践

介绍了厌氧-好氧-氯氧化工艺处理针织废水的工程实践。监测结果表明，COD去除率可达79.3%、BOD去除率达91%，同时阐述了温度与厌氧、好氧的关系，并总结了在工程实践中的体会。     

厌氧-好氧-气浮法处理抗生素污水工程实例

浙江海门制药厂采用厌氧－好氧－气浮法处理生物制药污水，经过近一年半时间的连续运行表明，处理效果稳定，进水ＣＯＤＣｒ１００００ｍｇ／Ｌ左右，出水ＣＯＤＣｒ均在３００ｍｇ／Ｌ以下。并总结了在设计和施工中的一些经验和教训。     

厌氧-缺氧/好氧工艺与常规活性污泥法处理焦化废水的比较

本文在实验室条件下，以同一焦化废水作为进水，对厌氧缺氧／好氧工艺（ＡＡ／Ｏ）与常规活性污泥法工艺的处理效果进行了对比。试验结果表明，采用ＡＡ／Ｏ工艺处理焦化废水，出水ＣＯＤ、ＮＨ３—Ｎ均能达标。