关于机械制图新旧国标中螺纹和螺纹紧固件示法的对照

国家标准<机械制图>系列标准中GB 4459.1-84<机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法>是重要的基础标准,自1984年颁布以来,已被企业广泛采用,为统一螺纹和紧固件等的画法及注法起了重要作用.     

也谈螺纹的表示法——兼评《关于机械制图新旧国标中螺纹和螺纹紧固件表示法的对照》一文

本刊’９８—８所刊《关于机械制图新旧国标中螺纹和螺纹紧固件表示法的对照》一文（下称一文），对ＧＢ／Ｔ４４５９１—１９９５的内容作了介绍，将新旧标准进行对比，对正确理解和贯彻新标准是有益的。但是文中一些地方不够明确或有误，值得提出研究和改正。在技术工...     

我厂实施螺纹紧固件国家标准的做法

紧固件是机械工业中使用面广、量大的通用零件。《紧固件国家标准汇编》(-)、(二)是对现有紧固件标准的汇总,共收集有300多项国家标准,其中螺纹紧固件标准占总数的一半。我们是如何实施这些标准的呢? 一、请用户合作共同实施新标准 长期以来,工厂生产的螺纹紧固件执行的是1976年的标准,而1986年的标准发布后,虽然作     

螺纹有效旋合长度对螺栓拉力试验结果的影响

通过对国标GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》中所提及的拉力试验相关程序进行分析,发现其中的"螺纹有效旋合长度"是影响试验结果的关键因素之一。标准中对其最大值未作要求,由此可能会导致螺纹承载能力试验结果失真。     

螺纹紧固件连接的防松分析

目前基本上所有的现在的机械产品均采用了螺纹连接方式，机械产品的经济性和可靠性也与螺纹有着密切的关系。本文从汽车的实际应用的角度出发研究螺纹紧固件连接的防松问题，发现松动原因，给出放松措施和预紧方法，有利于提高螺纹紧固件的连接效果。     

米制普通螺纹量规PD值的两种标记法

国外厂家生产的螺纹量规上往往刻有PD(Pitch Diameter)值,相同型号规格的螺纹量规刻的PD值有可能不一样,主要是因为表示的方法不同或者采用的标准不同。主要阐述了米制普通螺纹(M)量规两种常见的PD值表示方法:螺纹量规中径理论尺寸表示法和螺纹工件中径极限尺寸标记法。     

T/CI 150—2023《高强度栓接结构圆弧螺纹连接副》团体标准解读

紧固件领域圆弧螺纹连接副产品标准T/CI 150—2023《高强度栓接结构圆弧螺纹连接副》于2023年9月28日正式发布与实施,规定了高强度栓接结构圆弧螺纹连接副的型式、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则等内容,为高强度栓接结构圆弧螺纹连接副的设计、制造及检验提供依据。本文介绍了该团体标准的编制背景、标准的主要内容和编制依据,并指出了实施该标准的意义及效果,旨在促使相关方更好地理解该标准内容及使用该标准,并推动该标准广泛应用。     

欧美紧固件螺纹的检验方法研究

紧固件螺纹主要分为米制、美制、英制螺纹三种。由于在螺纹基本牙型和尺寸、螺纹公差等方面的区别,这三种螺纹螺纹检验方法也不同。     

螺纹联接的预紧与防松

螺纹联接作为目前应用最为广泛的一种联接方式，在工程机械各个行业发挥着重要的作用。但其预紧和松动问题一直是螺纹紧固件的最大难题。本文介绍了多种螺纹联接的预紧力控制方法和防松措施，从多方面针对性的阐述了解决螺纹联接质量的方法     

浅析螺母机械性能国家标准

分析了GB／T3098.2-2000《紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹》及GB／T3098.4-2000《紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹》。阐明了该两项国家标准与相应的旧标准的区别。其中，GB／T3098.2-2000在标准名称、适用范围、标记制度、机械性能、保证载荷、试验方法以及标志等方面存在程度不同的修改。而GB／T3098.4-2000主要增加了性能等级为5级的螺母的相应规定。     

室温下C/SiC复合材料螺纹紧固件的拧紧特性

探讨了C/SiC陶瓷基复合材料螺纹紧固件在室温下的拧紧特性。试验测试了紧固件在拧紧和拧松过程中, 力矩与预紧力两者的对应关系, 记录了预紧力在短时、 长时内的减小比率, 并用显微镜观察了螺纹面的磨损情况。另外, 分析了材料非线性拉伸行为对拧紧状态所造成的影响。结果表明: 拧紧、 拧松力矩与预紧力之间近似呈线性关系, 螺纹面和支承面的平均摩擦系数分别为0.52和0.46; 随拧紧力矩增大, 螺纹面产生一定程度磨损, 螺纹之间的相互嵌入作用减弱, 因此预紧力在拧紧后的降幅减小, 稳定性提高; 对螺栓进行适当的预拉伸处理, 提高材料的弹性极限后, 可提高紧固件的抗松弛能力。     

JJF1610-2017《电动、气动扭矩扳子校准规范》解读

正一、制定背景电动、气动扭矩扳子广泛用于公路、铁路、水利、建筑、汽车等行业,是用于装配的重要仪器。我国在2011年以前相继出台了多个国家行业标准,如:GB/T16823.2-2010《螺纹紧固件紧固通则》、GB/T16823.3-2010《螺纹紧固件拧紧试验方法》、GB/T26547-2011《螺纹紧固件用回转式工具性能试验方法》和GB/TB/T5621-2008《凿岩机械与气动工具性能试验方法》。随     

螺纹紧固件的自动检测技术

本文提出了一种基于计算机视觉的螺纹非接触检测技术,牙形和升角是影响紧固螺纹通过性和接触可靠性的重要因素,它们之间存在良好的相关性,通过检测紧固件螺纹部分轮廓线的形状和位置可判断其通过性和接触可靠性。实验证明了这种设想的可行性,为实现紧固螺纹的全数检验奠定了基础。     

中图仪器:推动螺纹计量检测事业快速发展

正中国的螺纹产品出口量已位居世界第一,但质量不高,加工水平与国外20世纪中期的水平相当,螺纹检测技术更是远落后于发达国家,被称为粗糙螺纹生产大国,严重影响了我国机械产品的质量等级和产业升级。2012年,国家发布JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》、GB/T28703-2012《圆柱螺纹检测方法》,在标准中加入螺纹的综合参数检测。     

楔形防松螺纹的防松性能分析

正0引言螺纹紧固件应用于各种机器及部件的装配连接之中。传统的紧固件有一个无法避免的共性,易松脱和易脱落,尤其在剧烈震动过程中,最终由于紧固件的自行脱落,问题会导致一台设备损坏、解体,酿成重大事故。紧固件的松脱问题引起了世界上多国科学家和工程师的关注。为了解决这个问题,他们做了大量的实验和研究。他们采用锁片、尼龙嵌入、销钉、变形、涂胶等方法,一定程度上延缓了紧固件的脱落时间,但是,没有根本解决问题。     

基于图像分析技术的螺纹自动化测量系统研究

为提高紧固件螺纹检验效率,实现经济的螺纹全参数检验,通过工业相机和光源选型,标定方法设计搭建了螺纹图像摄取系统,通过算法设计和优化编制了配套软件,对图像分析技术应用于螺纹检测分析进行了研究,并对测量系统进行了不确定度评定。研究表明基于图像分析技术的螺纹自动化测量系统可实现。     

JJG60-2012《螺纹样板》检定规程探讨

JJG60-2012《螺纹样板》检定规程适用于对各类螺纹的检定/校准。下面笔者结合实际工作,对JJG60-2012中的问题进行分析。一、JJG60-2012中的问题及其分析JJG60-2012之3.1统一螺纹样板的描述中,牙型角被归类于55°的螺纹样板。而统一螺纹标准是由美国人威利·赛特斯于1864年参照英国惠氏螺纹标准体系制定的,这两种螺纹的各项参数比如在直径     

压力容器设备螺纹紧固件组合中的材质强度分析

针对当前在压力容器设备螺纹紧固件强度组合中,仍存在的一些较模糊认识,文中通过理论计算与分析,并结合有关应用实际,着力探讨了在具体设计和使用当中,必须注意的原则问题与环节。     

螺纹紧固件总摩擦系数测量的不确定度评估

本文对螺纹紧固件总摩擦系数的测量不确定度来源进行分析。借助SCHATZ多通道螺纹紧固分析系统对规格为M16的汽车用螺栓总摩擦系数的测量不确定度进行了评定,最终得出了扩展不确定度。     

浅谈螺纹滚压加工技术

进入21世纪,随着市场需求个性化与多样化的不断发展,塑性成形取代大部分中小零件的切削加工将成为下世纪初的发展趋势。作为塑性成形的一种加工方式,螺纹滚压加工已被越来越多的紧固件生产厂采用,本文就螺纹滚压原理,适用范围,优点,影响因数及参数确定,加工中的故障表现及产生原因进行粗略阐述。