固体含能材料激光点火性能实验研究

使用大功率 Nd:YAG激光器产生的激光 ,对固体含能材料的激光点火性能进行了实验研究 ,分析了不同能量、脉冲宽度、调制频率及药粒尺寸等因素对点火特性的影响 ,为激光点传火系统的研制提供了实验依据。     

镁基储氢材料在含能材料中的应用

根据化学结构不同将镁基储氢材料分为镁基储氢合金氢化物、氢化镁和镁基配位氢化物3类,分别介绍了3类镁基储氢材料在含能材料中应用的研究进展;分析了镁基储氢材料在含能材料中的应用前景和存在的问题;介绍了计算机模拟技术在研究镁基储氢材料对推进剂热分解影响中的应用情况。结果显示,镁基储氢材料能够通过促进含能材料的热分解过程提升其能量水平,同时其较高的热稳定性有利于改善含能材料组分的相容性和安定性。镁基储氢合金氢化物、氢化镁和镁基配位氢化物均可显著提高固体推进剂和炸药的应用性能。因此,镁基储氢材料在含能材料领域具有广阔的应用前景。附参考文献47篇。     

固体含能材料点火引燃技术研究进展

总结归纳了化学能引燃、光能激发、电磁波、高压冲击波、电能激发以及气固流动换热等6种不同能量激励方式下固体含能材料的点火引燃方法,重点综述了点火引燃技术的性能特点以及其在固体含能材料基础研究方面的研究进展。固体含能材料与点火引燃技术之间具有匹配性,点火引燃技术的选择需综合考虑复杂度、稳定性与集成难度等系统特点,以及点火机理、升温速率、堆积形态等固体含能材料特性。基于固体含能材料在点火燃烧本征机理与点火燃烧控制规律两方面的基础研究需求,指出固体含能材料的点火引燃技术将向更安全可靠高效、可精确控制能量输出与可实现测量装置高度集成等方向发展。未来工作中建议进一步加强含能材料领域的单颗粒点火燃烧本征机理阐明、多种颗粒堆积形态点火燃烧研究体系完善与点火燃烧特性控制策略构建等方面的研究内容。附参考文献112篇。     

含能材料和含能材料学科的进展（2）

(三)复合含能材料的最新进展 1.不敏感炸药 通过混合炸药组分的选择,可以对单体炸药的特征进行改性,以满足不同环境的要求。近期发展了多种塑料粘结炸药,有代表性的是不敏感炸药。     

环境气体氧含量对NEPE推进剂激光点火过程的影响

为研究环境气体氧含量对硝酸酯增塑聚醚(NEPE)推进剂激光点火过程的影响,采用CO2激光辐射点火并利用高速摄影仪记录NEPE推进剂的点火过程,讨论了环境气体氧含量对NEPE推进剂初焰位置与点火延迟时间的影响。结果表明,当环境气体氧含量小于NEPE推进剂热解产物中氧化性气体含量时,NEPE推进剂点火的气相反应发生在推进剂热解产物的分散区,初焰紧靠NEPE推进剂表面,环境气体氧含量变化不影响NEPE推进剂的点火延迟时间;当环境气体氧含量大于NEPE推进剂热解产物中氧化性气体含量时,NEPE推进剂点火的气相反应发生在推进剂热解产物与环境气体的扩散区,初焰远离NEPE推进剂表面,此时由于扩散区氧含量高于NEPE推进剂热解产物分散区氧含量,NEPE推进剂的点火延迟时间减小。     

译著《含能材料激光点火》由国防工业出版社正式出版

近日,由西安近代化学研究所、燃烧与爆炸技术重点实验室科研人员高红旭等人翻译的《含能材料激光点火》一书由国防工业出版社正式出版。《含能材料激光点火》作为“含能材料译丛”之一,系统全面归纳了含能材料激光点燃理论、提高含能材料安全性的材料与方法、激光与含能材料的相互作用以及实验研究的最新进展,对我国含能材料研究工作的开展具有较高的参考价值。该译著全面综述了含能材料领域的发展概况和研究进展、激光技术发展,包括含能材料的光热性能、含能材料激光作用理论、激光技术在含能材料起爆和点火应用中的理论和实际问题等,为改善含能材料的安全性和提高高性能弹药的点火安全性研究提供了有益借鉴。     

基于多孔硅纳米线的含能材料的制备及性能调控

纳米多孔硅由于其海绵状的孔隙结构,氧化剂很难充分填充,导致多孔硅复合含能材料多为富燃料体系;同时其孔隙率难以调节,无法精确控制氧燃比。针对以上问题,以紧密排列的单层聚苯乙烯微球为模板,通过反应性离子刻蚀(Reaction Ion Etching, RIE)技术结合金属辅助化学刻蚀(Metal-Assisted Chemical Etching, MACE)制备得到了形貌结构可控的多孔硅纳米线,通过控制RIE时间能够精准调节多孔硅复合体系的氧燃比,同时二维线状结构非常有利于氧化剂的高效填充。结果表明,在RIE时间为80s,即硅纳米线直径为150nm左右时,复合含能体系达到最佳化学计量反应平衡,能量输出最佳。同时,选用不同电阻率的硅片制备得到不同结构形貌的硅纳米线,电阻率越低,纳米复合含能体系中的硅纳米线结构越疏松多孔,不仅能够有效缩短传质传热距离,降低反应活化能,有利于增强反应放热;而且能提升燃烧性能,有利于点火,为硅基含能材料的发展提供了新的思路。     

含能复合催化剂对微烟推进剂燃烧性能的影响

为研究含能催化剂对微烟推进剂燃烧性能的影响,制备了多种含复合含能催化剂的RDX-CMDB推进剂,利用靶线法测定了推进剂在不同压力下的燃速,并对测试结果进行了线性回归.结果表明,在研究的含能催化剂中,2HDNPPb/2HDNPCu和4HDNPPb/2HDNPCu复合催化剂对推进剂有更好的催化效率和降低压力指数的能力.将含能复合催化剂与单一含能催化剂的催化作用进行比较得出,当催化剂加入量一定时,羟基吡啶铅盐、铜盐复合使用比单一的铅盐或铜盐有更好的催化效果.     

含能材料物理化学性能理论预估研究进展

从含能材料领域的最近发展成果出发,讨论了该领域的主要研究方向,重点论述了当前含能材料物理化学性能理论预估的最新成果,主要包括量子化学、分子动力学或者半经验QSPR建模的方法预估含能材料的感度、燃烧爆轰性能、反应活性、固化机制与力学性能的研究进展。总结了目前存在的主要技术壁垒,包括缺乏完备统一的含能材料性能标准实验数据库,没有自主知识产权的商业化含能材料性能计算软件,且国际上商业软件对含能材料的物理化学性能的可靠预测仅局限于爆轰性能和燃烧性能。文献调研表明,我国需要进一步加强该领域研究,最终建立一个能评价含能材料性能与安全的综合软件平台。     

铝热剂对双基推进剂激光点火特性的影响

用纳米及微米铝粉、纳米氧化铅、纳米氧化铜和纳米三氧化二铋为原料,采用超声分散复合的方法,制备了铝热剂AI/PbO、Al/CuO和Al/Bi2O3.采用XRD、SEM-EDS和FTIR对原料和产物的物相、组成、形貌和结构进行表征;采用CO2激光点火实验方法,研究了含不同铝热剂双基(MIC-DB)推进剂在不同热流密度下的点...     

苏美含能材料的规划研究

本文概要分析了苏联和美国含能材料发展规划研究的技术政策和特点,可供我国制定有关规划时参考。     

含能材料和含能材料学科的进展（1）

含能材料学科与含能材料 (一)含能材料学科 含能材料学科是隶属于兵器科学与技术科学的二级学科,研究的对象为化学能源(含能材料),主要用于军事,完成推进、炸毁、抛射等作战目的,并是人身防卫、宇航战术和战略用陆、海空武器的能源。     

含能材料燃烧过程中热分解化学的研究进展

从模拟燃烧条件、组分相互作用、组分物理状态、分析测试技术等几方面介绍了含能材料燃烧过程中热分解化学研究近几年来的最新进展。着重介绍燃烧热分解中的基元反应对建立推进剂燃烧新型模型的重要性、氧化剂和黏合剂及催化剂之间的相互作用、氧化剂的黏度和相态变化对燃烧和热分解过程的影响。     

含氟化合物在含硼含能材料中的应用研究进展

概述了硼颗粒点火燃烧过程及其应用在含能材料中的不足。梳理近年来关于含氟化合物改善硼颗粒点火燃烧性能的研究进展,探讨了不同含氟化合物对于提升硼颗粒点火燃烧性能的机理和效果,同时对含氟化合物改善硼颗粒点火燃烧性能的研究提出展望。     

含能材料的热分析

产生强烈放热化学反应的物质可能构成种种不同情况的危险.通常的热分析技术,尤其是差示扫描量热法(DSC),提供了以少量样品在相对安全的条件下检验此类物质的手段.本文对与热分析研究有关的热爆炸理论的一些研究作了扼要评述.在对热分析试验所得的结果进行外推,用到实际情况时必须十分小心,本文对近期研究中关于含能材料的一些发现也作了评述.     

溶剂-非溶剂法在含能材料中的应用

综述了溶剂-非溶剂法在含能材料的细化、改性和复合含能材料制备中的应用,重点分析了溶剂-非溶剂法中影响含能材料细化质量的主要因素,着重讨论了该法在改变含能材料的晶型和形态、粒径分布、机械感度、成形性等性质中的应用。     

含氟聚合物基反应含能材料研究

系统梳理了含氟聚合物基反应含能材料常见制备成型手段、用于反应含能材料的含氟聚合物种类、含氟聚合物在含能材料中的典型应用;重点综述了含氟聚合物基反应含能材料的含能化学反应机制、含能特性和实践运用。最后展望了含氟聚合物基反应含能材料的发展方向与待突破的关键技术。     

含氟聚合物基反应含能材料研究

系统梳理了含氟聚合物基反应含能材料常见制备成型手段、用于反应含能材料的含氟聚合物种类、含氟聚合物在含能材料中的典型应用;重点综述了含氟聚合物基反应含能材料的含能化学反应机制、含能特性和实践运用。最后展望了含氟聚合物基反应含能材料的发展方向与待突破的关键技术。     

静态与动态高压对含能材料热分解的影响

利用常压和高压差示扫描量热仪（DSC、PDSC）在动态和静态状下研究了CL-20、HMX、RDX、NC、NG、NG NC等几种含能材料的热分解,探讨了常压与高压条件下,静态与动态对这些含能材料热分解的影响。结果显示含能材料热分解受压力和动态气氛的影响有三种情况：1、热分解同时受到压力和动态气氛的影响;2、热分解既不受压力也不受动态气氛的影响;3、热分解只受压力的影响而不受动态气氛的影响。