浅谈秸秆预处理在干发酵制沼气生产中的研究进展

我国秸秆资源丰富,开发和利用沼气干发酵技术处理秸秆具有深远的意义。但秸秆由于其自身的特性,造成秸秆的预处理成为解决沼气发酵过程中的技术难题。文章介绍目前研究较多的秸秆干发酵制沼气预处理方式及其优缺点,并对我国目前秸秆沼气预处理现状进行总结。     

秸秆制乙醇的休哈塔假丝酵母与酿酒酵母共混SSCF工艺优化

提出一种3阶段同步糖化共发酵(SSCF)工艺。采用0.9 mol/L丁酮溶液爆破法处理稻米秸秆,对休哈塔假丝酵母与酿酒酵母共混制乙醇工艺进行了优化与放大探讨。结果表明,用30 L通风发酵罐采用摇瓶发酵优化后的工艺条件,当爆破秸秆浓度8%(w/w);用15 U/g(绝干秸秆)纤维素酶、3.5 U/g(绝干秸秆)β-葡萄糖苷酶与12 U/g(绝干秸秆)木聚糖酶为混合酶酶解体系,在50℃搅拌下酶解25.1 h;接入8%酿酒酵母在37℃发酵34.1 h;再接入7.8%休哈塔假丝酵母在35℃、通风量0.3 L/(min·L)下混合发酵6 d时,乙醇收得率可达26.9 g/100 g(绝干秸秆),秸秆原料中葡萄糖、木糖能被分别利用91.4%与84.7%。该研究结果为无添加营养物发酵方法的应用以及木质纤维原料高效发酵转化为乙醇提供了参考。     

秸秆饲料加工机械现状及进展

简要介绍了我国秸秆利用的现状，并阐述了改善秸秆营养的方法以及目前常用的秸秆粗饲料加工工艺。论述了国外干秸秆加工机械及其研究动向，详细介绍了我国千秸秆加工利用机械(侧草机、粉碎机、揉碎机和揉切机)，并简要介绍了各种技术的优缺点。     

秸秆饲料加工机械现状及进展

简要介绍了我国秸秆利用的现状 ,并阐述了改善秸秆营养的方法以及目前常用的秸秆粗饲料加工工艺。论述了国外干秸秆加工机械及其研究动向 ,详细介绍了我国干秸秆加工利用机械(铡草机、粉碎机、揉碎机和揉切机 ) ,并简要介绍了各种技术的优缺点。     

Rhodopseudomonas capsulate诱变利用木糖与酚转化秸秆制饲料

为提高荚膜红假单胞菌(Rhodopseudomonas capsulate)对玉米秸秆降解产物的利用和降毒能力并将秸秆转化为饲料。以甲基磺酸乙酯和紫外线作为诱变剂对荚膜红假单胞菌进行诱变,测定诱变菌株对木糖和苯酚的利用能力,并发酵转化预处理后的玉米秸秆。结果表明,诱变菌株(命名为FJM)经连续传代10次后,该菌株接种72 h对苯酚和木糖利用率分别为97. 73%和94. 44%。利用该菌株发酵转化预处理后的玉米秸秆,在糟层厚度4. 5 cm、接种量为2. 4×10~8个/m L,秸秆与蒸馏水的料水比1∶10(g∶g)、摇床转速120 r/min、发酵温度31℃、发酵时间6 d,发酵后的秸秆真蛋白从4. 12%提高至23. 87%,粗纤维从37. 53%降低至14. 37%,粗脂肪从4. 43%提高至6. 51%,粗灰分从4. 0%降低至3. 51%,发酵干糟含水率为9. 97%。因此,FJM能提升秸秆的饲用价值,在将秸秆转化为高蛋白饲料研究中具有潜力。     

微贮干玉米秸秆和废弃物单相厌氧共消化产沼气能力分析

以干玉米秸秆和剩余污泥/猪粪作为发酵原料对预处理方式和厌氧消化工艺进行研究,旨在为现代沼气工程稳定运行提供一定的科学依据。以芽孢杆菌和乳酸菌等微生物进行复配对干玉米秸秆进行微贮预处理,研究秸秆微贮前后的组成变化及微生物多样性,在此基础上考察两相和单相厌氧消化对原料发酵沼气产量的影响,最后采用微贮秸秆和剩余污泥/猪粪进行厌氧共消化以进一步提高沼气产率。结果表明,微贮秸秆pH值降低,有机酸浓度提高,纤维素得到有效保护未被降解;微贮原料中乳酸菌为优势菌群;微贮秸秆两相和单相厌氧消化累积沼气产量分别达到292.06和411.46 mL/g TS;微贮秸秆和剩余污泥/猪粪按照比例混合进行单相厌氧共消化,累积沼气产量分别达到500.97和599.39 mL/g TS,为提高干玉米秸秆和剩余污泥/猪粪混合发酵产气量和发酵效率提供参考。     

固态发酵生产蛋白饲料工艺的研究

介绍了利用秸秆资源通过固态发酵技术生产蛋白饲料的工艺，以秸秆、大米渣为原料，固态发酵生产蛋白饲料并对其工艺条件进行了初步的研究。试验结果表明：采用啤酒酵母单茵发酵时，培养基初始含水量65％、初始pH值6．2、发酵温度28℃，固态发酵获得蛋白质含量最高65％，平均58％，比发酵前粗蛋白提高约20％。     

混合比例对酒糟和高粱秸秆青贮发酵品质的动态影响

为实现废弃资源再利用，利用青贮原理将酒糟与甜高粱秸秆连续混合贮藏160 d，设置5个不同质量比例组（高粱秸秆(S)∶酒糟(D)=5∶1、2∶1、1∶1、1∶2、1∶6），每间隔40 d分析其贮存品质。对比5个处理组的营养组分、木质纤维组分和发酵特性，发现在混合固态发酵体系中随着酒糟质量比例的增加，5组中的淀粉和粗蛋白含量均呈增加趋势；中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维含量呈逐渐下降趋势；纤维素组分在整个发酵过程中得到有效保存；pH值逐渐下降，乳酸含量逐渐上升。研究发现酒糟比例增加有助于发酵品质的提升。当高粱秸秆（S）∶酒糟（D）=1∶6时混贮效果达到最佳状态。     

由大豆秸秆酶解液制备L-乳酸试验研究

以大豆秸秆酶解液为原料，对乳酸发酵菌株进行了筛选，并研究了利用乳酸菌发酵生产食品工业中的安全添加剂L-乳酸的发酵条件。结果表明，混合菌种发酵优于单一菌种发酵，以葡萄糖计，糖酸转化率为71．05％。     

膨化发酵玉米秸秆在泌乳奶牛上的大群饲喂效果研究

试验旨在研究膨化发酵玉米秸秆替代羊草、燕麦草在泌乳中期奶牛上的大群饲喂效果,以期实现玉米秸秆资源化利用,降低牧场饲养成本。试验结果表明,使用4.2%膨化发酵玉米秸秆替代羊草、5.2%膨化发酵玉米秸秆替代燕麦草饲喂泌乳中期奶牛,对干物质采食量、产奶量及乳脂率无显著影响,但有效降低了千克奶饲料成本,可望产生良好的经济、社会效益。     

多菌种混合发酵玉米秸秆生产微生物油脂的研究

利用绿色木霉、烟曲霉与皮状丝孢酵母共酵玉米秸秆,采用正交试验进行微生物油脂发酵.结果表明,多菌种混合发酵玉米秸秆生产微生物油脂的最佳条件:绿色木霉、烟曲霉与皮状丝孢酵母配比为1:1:1,接种量为l0%,培养温度为28℃,培养时间为7d.在最佳条件下每l00g玉米秸秆发酵产物中可获得1.247g油脂.研究表明,利用多菌种发酵玉米秸秆生产微生物油脂具有一定的可行性.     

玉米秸秆发酵生产燃料酒精工艺探讨

本文介绍了一种发酵玉米秸秆生产燃料酒精的新工艺，将传统的利用同时糖化发酵法生产乙醇的一步发酵法改为利用固态发酵与液态发酵并行的两步发酵法，有效地解决了一步发酵过程中的水解产物对发酵的抑制问题。此外，文章还对工艺流程的控制进行了合理化分析。     

玉米秸秆水解液不同干物浓度发酵效果探究

以秸秆为原料生产燃料乙醇是生物质燃料领域研究比较广泛的话题,玉米秸秆在我国北方产量较大,其主要成分是纤维素,半纤维素和木质素,利用菌株代谢能够使其水解产生的葡萄糖和木糖共同发酵生成乙醇,提高乙醇得率。通过实验对比,探究确定菌株发酵最适底物浓度。     

河北青县秸秆沼气工程运行模式与管理经验

本文重点探讨利用纯秸秆采取中高温高浓度Ⅲ发酵工艺制取沼气技术的发展，对工程技术进行了详细的说明，通过青县秸秆沼气工程的运行模式及管理经验分析了秸秆沼气工程的运行成本、经济、社会、生态和环境效益。同时对秸秆气化、户用沼气以及秸秆沼气进行了对比分析，进一步给出了发展秸秆沼气工程的优势所在，同时给出了存在问题和改进意见。这一结论对在全国发展秸秆沼气工程建设具有一定的指导意义。     

玉米秸秆发酵生产乙醇的研究进展

秸秆是丰富的可再生资源，主要由纤维素、半纤维素和木质素组成。秸秆经过预处理，水解和发酵可生成乙醇。秸秆生产乙醇的工艺包括预处理，水解和发酵。发酵方法有直接发酵法、间接发酵法、混合菌种发酵法、同时糖化发酵法和非等温同时糖化发酵法以及固定化细胞发酵法。介绍了秸秆生产乙醇几个关键工艺的最新进展。     

玉米秸秆制酒精--秸秆预处理及水解方法的探讨

利用丰富、价廉的玉米秸秆为原料生产酒精已成为必然趋势，而最需要解决的关键问题是玉米秸秆的预处理及水解转化技术。研究结果表明，玉米秸秆先采用蒸汽爆破法或温氧法预处理，使木质素和纤维分离，然后进行酶水解，可使纤维素转化率达85％，再利用酵母发酵生成酒精。     

以秸秆和啤酒糟为主要原料生产奶牛发酵饲料中发酵培养基配方的研究

以秸秆和啤酒糟为主要原料生产奶牛发酵饲料,通过试验确定最终发酵培养基配方为干啤酒糟60%、玉米秸秆粉10%、豆粕粉10%、玉米浆10%、麸皮5%、尿素3%、硫酸铵2%。     

混合菌糖化发酵甜高粱秸秆的研究

为得到糖化降解甜高粱秸秆最优的条件,甜高粱秸秆进行NaOH处理后,利用多种分解纤维素的菌种进行混合发酵。结果发现,白腐菌、黑曲霉和康宁木霉组合发酵NaOH处理过的秸秆,其降解率最高,糖化率达到3.19mg/mL。     

乙醇及发酵废液预处理秸秆条件的研究

利用酒精厂的乙醇发酵废液对小麦秸秆进行预处理,处理液仍在本厂回收后再利用,这样有助于降低预处理成本,促进纤维素乙醇的发展。经实验,处理小麦秸秆的最佳条件为乙醇、杂醇油体积比为1∶1,处理温度110℃,处理时间为200min,处理后的秸秆酶解率达到83.3%,比直接酶解高出近50%,但由于纤维糖化液中抑制发酵成分的存在,使得发酵的酒精度只有6%左右。     

固态发酵蛋白饲料生产工艺的研究

介绍了利用秸秆资源通过固态发酵技术生产蛋白饲料的工艺,以秸秆、大米渣为原料,固态发酵生产蛋白饲料并对其工艺条件进行了初步的研究。试验结果表明:采用啤酒酵母单菌发酵时,培养基初始含水量65%、初始pH值6.2、发酵温度28℃,固态发酵获得蛋白质含量最高65%,平均58%,比发酵前粗蛋白提高约20%。