基于PLC的工程轮胎翻新设备控制系统设计

在原有手动机械系统的基础上,利用可编程逻辑控制器(PLC)与触摸屏,组成主控单元,配合使用光栅传感器等,实现了工程轮胎翻新设备的自动控制.梯形图程序和触摸屏人机界面分别通过Omron公司的软件CX - Programmer和CX - Designer设计实现.PLC通过RS232接口与触摸屏进行串行通讯,在触摸屏上设计友好人机界面,实现控制与管理的结合,从而提高了产品质量的稳定性以及工人的工作效率.     

基于PLC与触摸屏的渗漏排水监控系统

根据小浪底进水塔渗漏积水的特点和排水系统的控制要求,设计了以PLC和触摸屏为核心的渗漏排水自动控制系统。介绍了系统的构成、PLC与触摸屏组合的硬件配置以及软件设计。带控制功能的触摸屏作为上位机,实现集中监控及运行记录,给系统的安全分析、事故排查、水位数据分析提供了可靠的信息;PLC作为现场设备的控制核心,同时收集现场传感器的数据。整个系统安全可靠、操作简单、运行维护方便。     

光纤连接器研磨机伺服控制系统设计

为实现光纤连接器研磨机操作台的精确定位,设计了基于可编程控制器(PLC)的研磨机伺服控制系统.将PLC、ED200伺服放大嚣和触摸屏运用于伺服控制系统.伺服放大器内部对象采用顺序编程(Sequencer Programming)的方法赋值,程序段的外部触发信号由PLC提供.PLC插入通讯扩展模块与ED200间建立RS485串行通讯,并通过触摸屏界面实时修改伺服放大器内部目标位置参数.实验结果表明,该系统运行稳定、人机界面友好,加工误差可以控制在±1%范围内.     

PLC实现对滚齿机的改造

本文根据展成法原理,通过PLC对变频器各项参数进行调整,从而实现对电机转速的控制,完成滚齿机加工任务.同时利用光电传感器检测位移,提高加工零件的精度.并用触摸屏实现人机对话,有利于现场操作和监控加工过程.     

基于PLC的发射系统模拟控制电路设计

可编程控制器即PLC作为现代控制技术的重要支柱之一,在雷达设备和雷达仿真模拟器中得到了越来越广泛的应用。文中主要采用IDEC公司MicroSmart系列全功能整合型PLC及其附属设备触摸屏,在分析PLC技术及其主要特点的基础上,以某型雷达的仿真训练模拟器为背景,通过对PLC和触摸屏控制电路的设计,设计出一个由PLC和触摸屏组成的雷达发射系统模拟操作监控系统,实现对发射系统的正常操作和适时状态监控。     

一种程控高压充电系统设计

高压充电系统用于对电容器等储能器件充电,主要技术指标为电压精度、充电速度和控制方式等。使用触摸屏进行远程监控,高压现场无人值守;以PLC作为本地控制单元,通过内置的PID调节器实现充电过程的闭环控制;采用单芯片设计RS485信号的光纤传输电路,成本低、体积小;主控间和现场设备之间采用光纤作为数据传输介质,有效隔离放电干扰,提高系统可靠性。     

基于可编程逻辑控制器的变频调速系统研究

以电机测速为设计目标,构建基于可编程逻辑控制器(PLC),结合传感器、变频器、触摸屏、组态软件等对电动机进行变频调速、测速的试验系统研究。根据实际情况建立速度-时间曲线模型,利用模拟量输出模块FX0N-3A把模拟信号输出给变频器控制电机的实时转速,触摸屏实现远程控制实际转速。通过该系统的设计,实现变频测速远程控制,并对故障进行报警,保证电机按照实际要求运行。     

基于IMAC的高精度扫描架控制器设计

扫描架是天线测试系统的重要组成设备,扫描架控制器是其控制中枢。论述了硬件组成及伺服控制原理,采用高性能的IMAC(Integrated Multi-Axis Controller)运动控制器作为核心控制单元,可兼容多种伺服驱动器,通过触摸屏实时显示各轴参数并可手动控制。设计了PLC程序、界面程序、软件接口,分别实现了数字量开关的响应、触摸屏控制和远程控制。描述了到位脉冲、位置掉电保存等主要功能,为证明该控制器的控制精度,将其用于某天线测试系统,实测发现定位精度小于0.05mm,实现了扫描架的高精度控制。     

基于PLC的农田水利供水系统设计

本文以西门子S7-200PLC为主控制器,通过EM235模拟量模块,完成对水箱液位和温度的测量.通过PLC内部的PID算法输出控制加热器的通断,实现温度的控制.通过对液位的PID运算,模拟量输出给三菱FR-E540变频器,通过相应参数的设置,实现水泵电机的调速控制,从而实现液位的自动控制.整个设计过程中,以维纶触摸屏作为人机交互的界面,完成变频器参数和温度、液位预设值的设定,并实时显示参数变化.     

数字传感器系统的研究与实现

为实现传感器数字化,设计出一种通过单片机控制的模数转换系统.系统通过对振动信号的传播过程进行处理,包括信号滤波、模数转换以及转换后数字信号的处理关键技术的研究,实现了模拟信号的数字化.通过对数字传输接口的发射接收设置,将实际振动信号与接收信号进行对比,验证了数字化结果的准确性.     

触摸屏和PLC的液位自动控制在实践教学中的应用

触摸屏、PLC和变频器的液位自动控制是电气自动化技术、机电一体化技术等专业学生提升职业能力,融入职业实践的综合应用。根据实训室现有的设备装置,进行了PLC的硬件及软件设计,设置了变频器的运行参数;确定了PLC的I/0接线图;完成触摸屏与PLC间的通信;实现了用触摸屏、PLC液位高度控制系统的安装、调试任务。     

偏光片除泡机工艺流程的改进

偏光片除泡机是LCD(Liquid Crystall Display)生产线上的后处理设备,用于排除液晶盒玻璃与偏光片之间残存的气体,偏光片在液晶玻盒上的贴附质量直接影响到液晶显示器的显示效果。主要介绍利用PLC和触摸屏实现对偏光片除泡机的温度控制,以达到良好的除泡效果。     

基于PLC和触摸屏的船舶电力系统监控装置设计

船舶电力系统是船舶上最重要的系统之一。为了保证船舶的安全航行,基于PLC和触摸屏,文中设计了一种船舶电力系统监视装置。该套监视装置主要由PLC、电力系统参数测量装置、触摸屏、以太网等器件组成,通过PLC、PM850和电流互感器采集到船舶电力系统的参数,将采集到的信息通过Modbus现场总线、以太网进行共享。文中主要介绍了船舶电力系统实时监视装置的软、硬件设计。实验表明该装置具有实用价值,可有效地实现参数监控。     

基于PLC和触摸屏的电梯群控系统设计

针对具体的二座四层群控电梯,描述了基于PLC和触摸屏的电梯群控的实现过程。针对单梯控制,主要叙述了电梯平层的处理,触摸屏控制和显示的结构和工程设计。在此基础上,给出了基于触摸屏、PLC、变频器的电梯群控的系统结构,叙述了群控电梯PLC组之间的通信设定、群控电梯平层的处理、电梯群控调度算法,并进行了不断优化。     

标签打印控制系统的原理及硬件选型

结合标签打印系统的工作原理,根据器件选型的步骤和原则对控制系统所需要的主要电气部件：PLC、变频器、触摸屏、伺服电机、温度控制器进行了选择,为标签打印控制系统的硬件设计做好准备。     

GP触摸屏扩展串口通信设计

GP触摸屏具有强大的图形功能和数据处理功能,广泛用于各类控制系统中,为使GP触摸屏能广泛应用于各种智能系统中,通过标准串行接口组成灵活的人机界面。GP触摸屏有多种通信方式,与PLC的直接通信,基于Memorylink通讯协议的通信,以及扩展串口通信。给出扩展串口通信详尽的解决方案,触摸屏的具体设置,并提供了相应的D脚本程序。该方法稳定可靠,为开发者采用GP触摸屏与带标准串口的智能设备之间的通信连接提供了参考。     

全自动单晶炉控制系统方案设计

利用通用可编程控制器（PLC）、结合倍福（Beckhoff）智能端子作为控制和信号处理核心,以大尺寸触摸屏构成友好的人机界面。选用先进CCD测量元件及辅助液面测温等,通过工业现场总线加以太网完成整个系统的通讯及控制。     

基于FPGA的高分辨率红外触摸屏的设计

红外触摸的主要缺点是分辨率低下和易受到光干扰,从而不能实现准确定位。为了提高红外触摸屏的分辨率,准确确定触摸点的位置,通过对红外发光管和红外接收管在触摸时的特性进行分析,得知在触摸时,触摸会对某个邻域内的多个红外接收管造成影响,同时其影响因子存在差异。通过对红外接收管的模拟信号进行A/D转换,使其成为数字信号。再用所得的数字信号来构造影响因子,通过信号处理理论和模糊控制理论来构造线性函数的方法来实现触摸位置的确定。此外,还介绍了该红外触摸屏的硬件组成及其设计。通过对硬件平台的实验证明,在无强光干扰下,该红外触摸屏能够达到的分辨率为0.5 mm。