过热器沙封的改进

我厂2号锅炉(F220-100/540-W型)的炉墙采用三种不同的结构,即悬挂式炉室部分及顶棚部分的敷管式(管承式)炉墙,对流过热器烟道部分的轻型炉墙,转向室及省煤器(上部高温段)部分的耐火棍凝土炉墙。这三种结构的炉墙在炉膛折焰角上部(后水冷壁上联箱处)有一个交汇处。由于这个交汇处的存在.使得这里成了整个锅炉炉墙最薄弱的环节。对此,武汉锅炉厂在设计时采取了如下的措施:(1)在对流过热器烟道斜坡的耐火混凝土炉墙与后水冷壁的敷管式炉墙的接缝上采用了迷宫式结构,在水平方向的伸缩缝上设置了石棉绳防漏。(2)在这两处炉     

喷涂炉墙结构

喷涂石棉混合料和石棉珍珠岩混合料是获得无缝炉墙结构的可靠方法。最近几年来塔下罗格锅炉厂和巴尔瑙尔锅炉厂广泛采用这样的结构。在安装好的设备上或一部分在组合场上进行喷涂。使用Ⅲ、Ⅴ、Ⅵ类石棉、膨胀珍珠岩、热压硅藻板和其它粘合剂一水玻璃、铝铬磷酸盐溶液、水泥作为喷涂材料。按照现行规程要求,应采用Ⅲ类石棉作为炉墙喷涂材料。但在实际施工中由于Ⅲ类石棉供应短缺,最近几年来这一比例已有所变化,扩大了Ⅴ类石棉的比重,甚至使用Ⅵ类石棉。目前正在探讨采用无石棉成分的可能性。在库比雪夫热电站和沃尔霍夫炼铝厂热电站炉膛四角炉墙和保温及汽包、烟道的保温试用矿渣棉,加入Ⅴ类石棉和水玻璃粘合剂组成的混合料。在马雷斯克国营区域发电站一台锅炉冷灰斗的炉墙采用石灰一氧化硅制品颗粒料制成。广泛推广德米特洛夫工厂的成品干石棉珍珠岩混合物,保温制品用Ⅴ类(Ⅵ)石棉和膨胀珍珠岩(以2:1比例)制成。     

用耐火混凝土代替炉墙砌磚

水利电力部电力建设总局于1958年11月在大连召开了全国筑炉经验交流会。会议以炉墙耐火层采用耐火混凝土为中心推广了四项先进经验,提出了保温工作的改进方向,并广泛交流了研究、设计、施工和材料等部门的经验。炉墙采用耐火混凝土是一项革命性的技术措施,苏联及国内某些单位已经积累了一些比较成熟的经验。苏联设计的组合式160吨/时及22吨/的锅炉的炉墙都已采用了耐火混凝土,这两种型式的锅炉已分别在我国北京及武汉热电站安装。哈尔滨锅炉厂设计的280吨/时及410吨/时锅炉也已采用了耐火混凝土。在大连、兰州、成都等地,对原设计为耐火砖的炉墙也部分更改为耐火混凝土。     

岩棉炉墙施工点滴经验简介

国产锅炉的炉墙保温以往多采用硅藻土砖、珍珠岩板等.这种保温施工复杂,耗费大,在组合吊装时,因预保温增加吊装重量,还给吊装带来许多困难.所以目前国外大型锅炉的保温多采用岩棉制品.我公司在沈阳热电厂二期工程中,安装两台WG220/100-11型立式旋风炉,炉墙保温均采用岩棉,收到了较好的效果.该炉水冷壁及包墙管均为膜式壁.炉墙保温原设计分三层,第一层是粗铁丝网浇耐火混凝土,第2层为保温砖,如珍珠岩板等,第三层为保温抹面.考虑到膜式壁炉墙的密封性能好,根据岩棉的耐温程度,我们征得锅炉厂方的用意,将该炉炉墙原设计结构     

实施电力工程量清单计价的意义和环境

工程量清单计价是固定资产计价和投资控制采用的国际惯例。结合《电力建设工程量清单计价规范-送电线路工程》(DL/T5205-2005)已发布实施,论述实施电力工程量清单计价的意义和环境。     

大中型锅炉斜顶棚十字弹性结构的采用

在现代大中型锅炉的斜顶棚、顶棚和对流受热面烟道转向室等能够采用大型耐火混凝土预制板的地方,普遍采用轻型壁板炉墙。该炉墙虽能耐高温,但对温度波动和灰渣侵蚀的适应性较差,机械强度和密封性也较差。因此,使用在管间节距偏大、温度偏高的斜顶棚等部位,寿命难以长久。我厂在锅炉斜顶棚和顶棚部位,改用吊、盖砖组装十字弹性结构,取得了较好的效果,运行累计小时由原壁板炉墙的53000小时提高到82604小时,使用寿命在10年以上。一、斜顶棚原结构概况我厂ТП-170型锅炉数台,于1957年12月相继投产。该炉原斜顶棚炉墙结构与ТП-13/A-220型、ТП-230型和国产超高压400吨/时锅炉等相同,为轻     

南昌电厂75t/h锅炉大速差预燃室的试验研究

自1985年以来,江西省电力试验研究所等4个单位在南昌电厂6号炉共同设计了大速差直流预燃室,经过多次改进和冷热态调整试验,在锅炉的启动、点火和调峰方面显示出优越性,收到了节油和稳定燃烧的效益。一、设备概况南昌电厂6号炉是哈尔滨锅炉厂生产的212-75-39型煤粉炉,其主要设计参数为:额定蒸发量75t/h,过热蒸汽压力39kgf/cm~2,过热蒸汽温度450℃,给水温度150℃,热风温度400℃,排烟温度150℃。该炉有3只双蜗壳旋流式燃烧器,布置在前墙,呈“—”字形排列(见图1、表1),两个辅助火嘴(4号、5号)分别布置在两侧墙。5号位置上设计的大速差直流预燃室,布置在左侧墙。三次风布置在主火嘴的上方,由     

采用夹套铸石提高小多管除尘器使用寿命

一、前言我厂吸收了国内外经验,将原有的多管式除尘器,改为具有切向进气的小多管除尘器后,效率可达91％～94％,满足了环保要求。然而,这种除尘器在提高烟气速度后却加速了对旋风子的磨损,如1982年8月我厂6号炉(211—75/39型)的除尘器改成上述除尘器后,旋风子内壁虽喷涂了等离子耐磨层,结果只运行14887小时,(不到2年)就有20个旋风子磨漏,(占     

锅炉炉底结渣原因分析

锅炉炉底结渣原因分析浙江省电力试验研究所吴劲，袁伟煤粉锅炉通常采用开式灰斗，干式锅底，前后墙水冷壁向炉膛中心下倾，呈Ｖ形，来自炉膛的灰渣通过底部开口直接排入下面的渣斗，炉底开口用水密封。锅炉结渣有时发生在炉底受热面上。由于其结构特殊，运行工况也不同于...     

锅炉优质快速施工中的几个问题

在1958年的大跃进中,大型鍋炉安装的速度,已經越来越快了。它已不再是几个月,而是短暫的几十天或一个月左右的时間就可以投入生产。这一进展,是符合党所提出的“以快为綱”的要求的,但仍需不断完善。在大連第二发电厂扩建工程中,第二台TII-170型鍋炉的安装,由于党的正确領导,大搞羣众运动,大闹技术革命,大兴共产主义协作之风,以及执行了“先打外圍,后攻碉堡,先装附屬,后装本体”的縮短战线,突击重点的正确方針,快速施工获得良好效果。鍋炉金屬部分的組合率达到93％以上,炉墙达90％,耐火混凝土的组合率达到61.5％,全炉組合工期为17天(混凝土預制在內)。为了提前发电,在設备已經到     

热力设备采用有机材料喷涂保温

东北电力建设第一公司第一工程处锅炉保温攻关小组在两年多的室内实验和现场小型试验的基础上,实验成功采用聚异氰脲酸脂硬质泡沫塑料做喷涂保温材料,并于1978年在元宝山新建电厂2号燃油罐(容积5000立方米)上开始了工业性试验,保温面积为1500平方米。试验结果证明:新型聚异氰脲酸脂保温材料,具有较小的导热系数,λ=0.02～0.025     

“中国机械工业科学技术奖”(电工部分)2002年度申报项目目录

项目名称低压断路器可靠性研究与应用ZR一20一18T台式高真空钽电容测试炉XGN35-。12箱型固定式户内交流金属封闭开关设备基于微机控制的大中型发电机励磁装置全封闭干式放电线圈CKGI.一72/10—6W半芯干式串联电抗器Builder2000变电站综合自动化系统高效节能抽油机用稀土永磁同步电动机永磁激磁系列恒压发电装置的技术研究与推广应用SFPS9—150000/220高压特大型可变冷却式节能电力变压器电力谐波滤波、电压、无功综合控制技术的研究与应用三峡工程用ACSR一720/50mm2大截面导线大容量、高分断、无飞弧、智能型万能式断路器核电站核安…     

渗铝钢筋在电厂应用情况调查

1.渗铝钢筋 (1) 普通钢筋的烧蚀和胀粗五十年代后期,电厂锅炉广泛采用耐火混凝土代替砌砖结构以来,框架式炉墙和敷管式炉墙的高温部位,都会出现过耐火混凝土沿普通钢筋(三号钢)网格开裂,或沿网架层平面剖裂,甚至崩落等现象。作者在一些工程中还发现,即令混凝土本身配料和浇注工艺符合技术要求,并采取在钢筋表面涂沥青涂层的措施,但仍不能避免耐火混凝土的早     

微孔硅酸钙保温材料在400t/h锅炉炉室炉墙上的应用

闵行电厂12号炉是上海锅炉厂SG50415型400t/h再热锅炉,是悬吊结构。该炉采用轻型敷管式炉墙,其炉墙重量全部均匀分布并固定在锅炉受热面管子上,受热后随同管子一起膨胀。炉墙可分为炉室、炉顶、包复过热器、省煤器、燃烧器及门孔等部分。该炉炉室部分保温原来采用轻质岩棉作为保温材料,经我厂技术人员对已投产的台州1号炉、2号炉(系SG50414型锅炉,采用轻质岩棉来保温炉室)作了了解和实测其炉室外墙温度后,发现和电力工业技术管理法规有不符之处,并对轻质岩棉施工的具体情况了解后,发现该岩棉材料(无论是新装还是以后检修的)对施工和施工人员的人体均有碍,从而赞同并落实规划院提出将该炉炉室保温材料改用微孔硅酸钙。     

130t/h锅炉省煤器防磨措施

岳阳电厂7号炉系武汉锅炉厂生产的WGZ130/39-7型中温中压煤粉炉。于1973年4月投运以来,一直存在省煤器磨损严重问题,上组省煤器运行34000小时就被迫进行更换。曾在1978年进行过一次改造,但收效不大,到1982年10月底因磨损泄漏闷管17％。 1982年湖南省电力中心试验研究所和岳阳电厂共同经现场调查,分析该组省煤器磨损的主要原因是:(1)煤种变化。该炉设计燃用马田无烟煤,灰份A~y为20％左右,发热量Q_d~y为6060kcal/kg;而实际燃用许昌、唐洞、潞安等多种混合煤,灰份A~y平均40～50％,发热量平均值Q_d~y为4200 kcal/kg。(2)两级过热器两侧管墙距(边管中心至墙壁距离)设计值过大(160mm),形成烟气走廊,造成省煤器两端磨损严重。(3)上部第一、二根管都盖有     

充气集合式高压并联电容器的发展

1　前言 　　我国城乡电网建设和改造迫切需要电气设备向无油化发展。真空和SF6路断器已普 遍采用,环氧浇注干式变压器、干式电抗器也迅速发展。可喜的是,充气集合式高压并联电 容器的研制成功和工业化运行又为干式电气设备家族增添了一个新成员。 　　这种新型电容器是在已大量生产并有十五年以上成功运行经验的充油集合式电容器的基础上 发展起来的,最基本的改进是用不燃气体(SF6,N2或其混合气体)取代老产品中装有 的大量可燃性绝缘油,从而消除了对火灾的担心,从根本上杜绝了渗漏油现象。新产品取得 了两项实用新型国家专利。西安电力电容器厂和呼和浩特供电局合作开发的BFMHL11/3 -2000-1×3W型充气集合式高压并联电容器经一年以上试运行后,于2000年9月通 过了 机械、电力两行业鉴定。至今已有总容量20Mvar以上的新型电容器生产并投入使用,受到了 用户的青睐。目前这种充气式电容器正在向更高电压和更大容量发展。     

220t/h锅炉炉顶密封的改进

3-220-100型锅炉系苏制高温高压锅炉,负压燃烧,额定出力为220t/h、额定汽压9.8MPa、额定汽温540℃。炉顶面积为4.7×10m~2。该炉自1959年投产时和以后的历次检修中,均采用传统炉顶保温密封方式,即在锅炉顶棚过热器管上先烧制一层耐火混凝土,然后在上面砌筑(石至)石保温两层(厚约200mm),在过热器穿墙管处则在耐火混凝土上填充硅酸铝耐火纤维,在膨胀缝处做成简单的迷宫型密封,然后进行水     

混凝土泵车浇筑在宝钢电厂施工中的应用

利用混凝土泵车进行混凝土浇筑,既能完成水平输送同时又能垂直输送,它与机械化、自动化的混凝土集中搅拌站、混凝土搅拌运输车相配套,用于高层建筑、大桥、大型工业建筑和岸边水工构筑物等施工中,效率高,作业安全,浇筑质量好,混凝土沿途散失率小,施工现场整洁。因此,一些国家(如美、苏、英、日、法、西、德等)对大型建筑工地已普遍采用,日本建筑业采用泵车浇筑的混凝土工程量已占全部的80％以上。我国火电站建设采用混凝土泵车和混凝土搅拌运输车作业始于宝钢电厂工程。宝电     

谈阿伦尼乌斯方程在干式变压器负载导则中的应用

1前言随着干式变压器的应用领域不断朝着更深更广的方向发展,人们对其运行寿命越来越关心。早在1987年IEC就发布了IEC 905:1987《干式电力变压器负载导则》。据此我国于1998年发布了相应的国家标准GB/T17211-1998《干式电力变压器负载导则》,该国标等效采用了IEC 905:1987《干式电力变压器负载导则》(以下称IEC 905)及其第一号修改单(1991年)。     

华中电网1986年四项燃烧和热控科技成果简介

一、夹心风燃烧器在燃用贫煤锅炉中的应用开封电厂2号炉(WGZ-230-2型次高压锅炉),原设计用新密贫煤,实际运行中用新密贫煤和义马烟煤混烧,两者配比不定。在采用夹心风燃烧器为主的综合技术改造以前,低温段空气预热器磨蚀严重;除灰器积灰多,烟道阻力大;炉膛正压运行严重;炉内燃烧缺氧,一、二次风配比不合理,燃烧工况差,飞灰可燃物偏大(10-15％),排烟损失高达8％;低负荷运行时需投油助燃;汽温、汽压不易控制。河南省电力科试所和开封电厂于1986年5月在2号炉大修中,在该炉上采用了夹心风燃烧器,并对烟风除尘设备进行综合技术改造。夹心风燃烧器是在燃烧器一次风喷口中加一股高速二次风引射,以增强一次风的“刚性”,在煤粉着火后从内部及时补氧与加