高炉烟道阀的技术改进

分析了传统高炉烟道阀在制造及使用过程中存在的问题,介绍了技术改进要点、方法,改进后新产品的结构及制造特点。     

双功能角式烟道阀

烟道阀是高炉的主要装置之一。热风炉燃烧时通过烟道阀将废气排入烟囱,此时该阀为开启状态。热风炉送风时,烟道阀关闭。下一次使用热风炉燃烧时,通常先打开烟道阀前端的废气阀,将热风炉内的压力泄掉,使烟道阀前后压力均等,然后再打开烟道阀。根据废气阀与烟道阀配合...     

粉磨机底座铸造裂纹的补焊

我厂铸钢车间承担了一项粉磨机底座的铸造任务,底座材质为ZG45,质量为1t,铸后清理毛坯时发现底座底面存在多处裂纹。曾采用电弧焊补焊,因工艺不当,补焊后再次开裂。对此我厂经过重新分析、试验,对其改用CO2气体保护焊进行了补焊修复,取得了满意的效果。     

阀杆螺母的铸造

通过对阀杆螺母生产工艺的试验研究，采用新的铸造工艺方法，可以提高铜液的利用率，节省能源消耗，达到环保目的。     

滚轮底座的铸造工艺及生产控制

滚轮底座是我们总公司厚板工程冷床升降系统中的关键部件,生产批量大,铸件结构复杂,单重1024kg,材质为ZG310—570,技术要求表面光洁,无粘砂、夹渣、缩孔、气孔和裂纹等铸造缺陷。零件结构形状如图1所示。铸件未注尺寸公差按CT13级,最大外形轮廓尺寸为1120mm×840mm×670mm。     

如何防止平缝机底座铸造挠曲变形

铸件的挠曲变形,对于较大的平板类铸件是更常见的。我厂生产的工业平缝机底座就是一例。平缝机底座结构如图1,铁水牌号为 HT15-33,件重10公斤,铸件平面尺寸:长×宽×厚=486×200×18毫米,支脚高70毫米,两侧筋板高20毫米,厚8毫米。按装配要求,工艺上规     

卧式砂型铸造机底座的动态特性分析

以卧式砂型铸造机底座为研究对象,应用有限元方法,基于实际铸造工况和载荷、约束条件,进行动态特性分析.给出了动态特性分析的具体步骤.在分析中,获得了卧式砂型铸造机底座的前六阶固有频率、振型、位移量.分析结果可以为新型卧式砂型铸造机底座结构的设计和优化提供技术参考.     

射流管伺服阀

DSDY型三线圈射流管电液伺服阀,如图1,是一种应用在要求安全性、可靠性较高的伺服控制系统的伺服阀。     

射流管伺服阀

我所研制生产的CSDY 系列射流管电液伺服阀,如图1,是两级力反馈流量控制伺服阀。     

带阀气缸通过鉴定

重庆山城仪表厂与重庆液压气动技术研究所合作试制的缸径φ125mm,行程550mm,带阀气缸于1985年7月初在重庆召开的鉴定会上通过了鉴定。该产品采用了较先进的加工工艺,并首次完成了钢质气缸行程385公里的台架寿命试验,带阀气缸的试制成功填补了国内气动元件的一项空白,并对气动组合执行元件的设计与使用有一定指导意义。     

球阀阀盖铸造工艺改进

我厂生产的耐磨铸石球阀阀盖,材质ZG230—450,在生产加工中和装配后进行强度试验时,发现位于图1A处（以DN300球阀阀盖为例）周边存在着不同程度的缩松、缩孔现象,铸件毛坯时肉眼无法看见,而经过机械加工或强度试验后有渗水现象发生。补焊不是很好的办法,同时强度也无法保证,经济损失很大。     

灰锁阀底座密封面修复用堆焊合金的研制

本文提出了作为灰锁阀底座密封面堆焊材料的Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ－Ｍｏ－Ｗ－Ｖ型合金。该堆焊合金是在铬镍型不锈钢基础上，合理地采用多种元素进行强化，获得了良好的综合性能。     

灰锁阀底座密封面修复用堆焊合金的研制

本文提出了作为灰锁阀底座密封面堆焊材料的Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ－Ｍｏ－Ｗ－Ｖ型合金。该堆焊合金是在铬镍型不锈钢基础上，合理地采用多种元素进行强化，获得了良好的综合性能     

射流管伺服阀研制

我单位最新研制了一种射流管伺服阀，这种结构除了有良好的加工工艺外，其性能也优于别的类型的伺服阀。本文从理论上分析了射流管伺服阀中射流放大器的压力特性、流量特性，为设计和调试产品做了必要的准备工作。同时也分析了在调试过程中遇到的各种问题，以及解决办法     

阀盖铸造裂纹分析及控制

对阀盖铸造裂纹的性质和成因进行了分析，结果表明裂纹主要是由于铸件冷却不均匀产生的热应力引起的，与铸造工艺有关。提出的改进意见在实践中应用，得到了满意的结果。     

锡青铜阀瓣铸造工艺探讨

介绍了锡青铜的铸造性能,典型大规格阀瓣的铸造工艺分析,对产生的铸造缺陷提出了对策。     

整体式多路阀铸造工艺开发

整体式多路阀阀体的铸造工艺难度大,为开发新型整体式多路阀阀体铸件,通过铸件结构分析,砂芯优化与设计,浇注系统设计,补缩与激冷系统设计,模拟仿真确定铸造工艺方案;同时在阀体试制阶段采用3D打印砂芯,实际浇注验证铸造工艺,证明铸造工艺合格。通过应用铸造模拟仿真和3D打印砂芯快速试制和验证铸造工艺,避免直接开发模具后续发生更改造成模具报废,指导后续金属模具制作和批量生产,缩短样件开发周期,也为高难度整体式多路阀阀体铸件工艺开发提供新思路。     

截止阀阀体夹层及阀瓣底座的厚度计算与分析

提出采用等厚圆环板的应力和位移计算式代替圆板应力计算式,校核阀瓣底座弯曲强度,以密封面表面粗糙度Ra值最低要求为密封副匹配公差,计算截止阀阀体夹层厚度和阀瓣底座厚度.给出了阀瓣底座设置加强筋和基体径向截面改为变截面梁的计算式,以减小阀瓣底座质量及其当量厚度.     

适用于多种应用场合——新型模块化底座阀系统

无论是在连接技术、功能还是供气方面,新型的MPA阀岛都表现出了其强大的优势。元件更换简单方便以及可扩展性能,使得它适用于多种应用场合——从单个阀、多个阀到现场总线终端,能满足不同的需求。     

工艺管线闸阀阀板脱落的现场应急处理

对闸阀阀板脱落造成的管路堵塞问题进行了系统分析,提出了处理措施,解决了明杆楔式刚性单闸板闸阀的阀板脱落这一难题。