对工业合成醋酸乙烯用的催化剂和它的载体一些物化性能的研究

目前我国工业合成醋酸乙烯所用的催化剂,主要在活性炭载体上浸渍活性组分——醋酸锌。本文主要报道,用气相色谱技术,测定当前主要使用的几种活性炭载体和它们的催化剂的比表面,孔径分布和催体剂的活性。在不同的温度下测定活性炭载体和催化剂的表面对乙快、醋酸的吸附和吸附热。用热分析仪,分别测定几种活性炭载体和催化剂在不同的气分中的热稳定性。通过所测定的实验数据,比较几种活性炭载体和催化剂的物化性能,也为改进杏核炭质量提供一些参考数据。     

高梯度磁分离技术的进展及其在FCC废催化剂中的应用

详述了高梯度磁选技术的最新进展和几种先进的物料提纯及分离磁选工艺 ,并介绍了它们在石油化工、除杂质、生物技术等方面的应用。重点阐述了高梯度磁选的理论基础及其在FCC废催化剂中的应用原理 ,并详尽介绍了其工艺流程。该磁分离方法主要是利用镍、铁等重金属元素在催化剂上沉积量的不同导致它们在磁场中所受的磁力大小不同 ,可从非磁性或弱磁性催化剂颗粒中选出吸附了较多金属的磁性催化剂颗粒。多余 50 % (质量比 )的高磁性催化剂被排弃掉 ,余下 30 % (质量比 )高活性的催化剂返回FCC装置中 ,该技术最终达到充分利用催化剂 ,提高汽、柴油产率 ,节省购买新鲜催化剂资金的目的。并且将为各炼油厂创造巨大的经济效益和社会效益。     

SPS和EFISPS技术及其在多相催化研究中的应用

表面光电压谱（ＳＰＳ）和电场诱导表面光电压谱（ＥＦＩＳＰＳ）是研究固体功能材料表面和界面电荷行为非常有效的方法。近年来将ＳＰＳ和ＥＦＩＳＰＳ技术应用于多相催化研究领域,显示出其检测灵敏度高、再现性好、操作简单等特点。在介绍了ＳＰＳ和ＥＦＩＳＰＳ的基本原理、实验方法、技术特征等的基础上,综述了它们在诸如催化剂表面的活性评价、固体表面酸碱性的测量、催化剂的活性组份在载体上的分散状态以及催化机理的探讨等多相催化研究中的应用,并展望了它们在多相催化研究领域的发展前景。     

合成叔丁基苯酚催化剂的种类与特征分析

介绍苯酚烷基化催化剂的种类和发展过程,分析比较了液体酸催化剂、氧化物催化剂、离子交换树脂和分子筛催化剂的催化性能和它们的各种应用条件.在一定条件下,上述四种催化剂作用效果中,分子筛催化剂没有其他催化剂可能出现的腐蚀或纯度低等副反应,合成叔丁基苯酚的最高收率可达53.4%.因此分子筛催化剂是一种性能优良的催化剂,它将应用于叔丁基苯酚工业生产中.     

高梯度磁分离技术的进展及其在FCC废催化剂中的应用

详述了高梯度磁选技术的最新进展和几种先进的物料提纯及分离磁选工艺，并介绍了它们在石油化工、除杂质、生物技术等方面的应用。重点阐述了高梯度磁选的理论基础及其在FCC废催化剂中的应用原理，并详尽介绍了其工艺流程。该磁分离方法主要是利用镍、铁等重金属元素在催化剂上沉积量的不同导致它们在磁场中所受的磁力大小不同，可从非磁性或弱磁性催化剂颗粒中选出吸附了较多金属的磁性催化剂颗粒。多余50％（质量比）的高磁性催化剂被排弃掉，余下30％（质量比）高活性的催化剂返回FCC装置中，该技术最终达到充分利用催化剂，提高汽、柴油产率，节省购买新鲜催化剂资金的目的。并且将为各炼油厂创造巨大的经济效益和社会效益。     

催化剂ZrO2/Na-β和ZrO2/H-β的制备及其催化环己酮和异丙醇MPV反应的性能

采用浸渍法制备了具有Na-β和H-β分子筛担载ZrO₂的催化剂ZrO₂/Na-β和ZrO₂/H-β,将其应用于环己酮和异丙醇的MPV还原反应,考察了它们的催化性能。采用XRD、SEM-EDS、NH₃-TPD、BET比表面积及孔结构、ICP-MS对催化剂进行了表征,通过气相色谱-质谱联用和气相色谱对产物进行鉴别和含量分析。实验结果表明,对于环己酮和异丙醇的MPV还原反应,与H-β、Na-β、ZrO₂/Na-β相比,ZrO₂/H-β表现出更高的催化活性。Zr酸中心对环己酮和异丙醇的MPV反应更重要。6%的ZrO₂/H-β为催化剂,环己酮与异丙醇的摩尔比为1:20,催化剂用量为反应物总质量的6%,80℃下,反应5 h,以环己酮为基准,采用面积归一化计算,环己酮的转化率为91.2%。催化剂经焙烧可以再生,焙烧后的催化剂在使用5次后,环己酮的转化率明显下降为79.4%,而干燥后的催化剂使用1次后就失去部分活性,催化剂的使用寿命有待进一步深入研究...     

载体活性炭的热分析

醋酸和乙炔合成醋酸乙烯的工业催化剂是醋酸锌/活性炭。其载体活性炭可以用椰子壳生产的椰壳活性炭,也可以用杏核皮生产的杏核活性炭。目前用杏核炭为载体制备的催化剂比用椰壳炭制备的催化剂醋酸乙烯空时收率低约15—20%。为了找出两者的差别,对各种活性炭及不同后处理的样品进行了剖析。用热分析方法发现它们在空气中开始热分解的温度不同,它们对乙炔的吸附能力不同,氧化反应的表视活化能有差异。配合热分析还对它们的灰分进行了发射光谱及原子吸收光谱分析,发现了它们的差别。另外还对杏核炭的原料——杏核皮,在空气中及氮气中进行了热分析。     

Pt／HZSM—5催化剂的制备因素对FCC汽油加氢异构化反应影响

制备了Pt/HZSM-5双功能FCC汽油加氢异构化催化剂,考察了催化剂焙烧条件和还原条件以及负载金属方法对FCC汽油加氢异构化反应的影响。在290℃、2.0MPa反应条件下对催化剂进行了工艺评价。实验结果表明,焙烧条件对离子交换型催化剂有显著影响,因为它们决定金属的最终分布,还原条件和铂掺合方法是影响催化剂的活性和选择性的重要因素。该催化剂是一种双功能催化剂,具有较强烯烃加氢饱和功能和异构化功能,能使FCC汽油中的烯烃含量大大降低,汽油储存安定性提高,且辛烷值无大的损失。     

活性炭负载复合催化剂分解臭氧的研究

用浸渍法制备了活性炭负载的锰铁和锰铜催化剂,并进行了表征,考察了它们对臭氧分解的催化性能及相对湿度、臭氧初始浓度对臭氧催化分解的影响。结果表明,锰铁催化剂远优于锰铜催化剂,每克锰铁催化剂能分解3.43g臭氧;湿度对臭氧催化分解影响很大,相对湿度越高,催化性能越差;当臭氧初始质量浓度不大干1.908mg/L时,活性炭不参与反应,而在臭氧浓度过大时,催化剂中的载体活性炭会与臭氧发生反应,使催化剂总量减少。     

常用油脂氢化催化剂性能的研究

本文通过对目前国内常用的几种多相油脂加氢催化剂（进口催化剂及进口催化剂代用品）活性的比较研究，找出了它们在１８０℃时的活性大小顺序，建立了氢化茶籽油的折光指数与碘值间的关系公式。并对活性适中的ＰＲＩＣＡＴ９９００催化剂进行了进一步研究，测定其在不同温度下的选择性指数及该催化剂的氢化活化能。从而形成了有关催化剂活性顺序的完整理论体系。     

硬质合金的钴池与断裂

硬质合金中钴池以孔隙形式存在成为一种主要断裂源，严重地影响了横向断裂硬度，本文对钴池的形成原因作了分析和总结，对钴池中台阶结构的形成机制作了探讨。     

碳化硅制取条件的热力学分析

根据已有的热力学数据,在碳-氧系JgP-1/T平衡图的基础上,绘制了硅-氧,硅-碳-氧系平衡图。并以此为依据分析了由二氧化硅和石墨碳制取碳化硅的热力学条件。经与实际工艺相比较,获得了较为一致的结果。     

硬质合金疲劳行为研究

用远场循环压缩方法在淬火硬质合金试件缺口端部引发了自行中止的Ⅰ型疲劳裂纹，在三点弯曲循环载荷下该疲劳裂纹继续扩展，对裂纹扩展的各阶段的断口作了比较和解释。     

硬质合金立铣刀涂层材料与切削性能实验

讨论了难加工材料的切削加工问题及硬质合金立铣刀的材料与涂层技术,针对淬硬钢的铣削加工,通过切削实验,比较了硬质合金立铣刀不同涂层材料的切削性能,探索了适合高硬度金属材料高速切削的加工方法。     

碳化钨催化剂电化学氧化机理的研究

本文采用理论计算与实验数据相结合的方法探索了碳化钨(WC)催化剂在三种不同电解液中的电氧化机理。研究表明;在2.0mol.L~(-1)H_2SO_4电解液中,若电极电势大于800mv(vs.DHE),则电极表面上的碳化钨催化剂被氧化成W_2O_5,电氧化过程属1电子反应;在3.5mol.L~(-1)HCl中,电极表面上生成的产物为W_8O_(23),属1.75电子反应。在2.5mol.L~(-1)KOH电解液中,WC粉末的电氧化过程未经中间氧化态的变化一步就氧化成WO_3,为2电子氧化反应。     

硬质合金耐磨堆焊材料断裂与韧性的研究

通过对不同类型硬质合金复合耐磨堆焊材料冲击试验的研究,探讨了影响堆焊层韧性的因素,观察分析了其断口形貌和断裂机理.结果表明,堆焊材料的冲击韧性与断口上硬质合金颗粒的面积分数、堆焊方法以及基体金属的显微组织有关,主要取决基体金属韧性和含量.基体金属的韧性越好、含量越多,堆焊材料的韧性越高.在冲击载荷作用下,基体金属断裂表现为高塑性的韧窝断裂,且存在一定撕裂棱,而硬质合金的断裂为脆性穿晶解理断裂或沿晶断裂.     

钢的铬钛碳化物涂尾工艺及性能的研究

研究了预先在钢件表面镀铬,而后在含钛元素的硼砂熔盐中扩散的复合处理工艺;用Ｘ射线衍射结构分析及电子探针扫描,确定了涂层的相结构,并测定了碳化物居的应力状态;经冲击疲劳试验证实,铬钛碳化物复合涂层的抗冲击疲劳性能优于单一的碳化物层。     

钴基硬质合金刀片的成分和质量的判断

实测硬质合金刀片的密度和硬度值是一种判断刀片成分真实含量和性能质量指标的有效方法之一。刀片密度标称范围愈大或实测刀片密度差值愈大,则该类刀片的成分含量和性能的差别也愈大。使用没有经过选片的硬质合金刀片切削所得的性能数据不能代表该牌号标称成分的性能。     

变质莱氏体钢中共晶碳化物的热处理粒化

研究了变质莱氏体钢中共晶碳化物的粒化过程 ,探讨了碳化物的粒化机理。结果表明 ,变质莱氏体钢的粒化过程为 :热处理温度T <1 1 0 0℃为碳化物均匀溶解阶段 ,T≥ 1 1 0 0℃为共晶碳化物在其晶格畸变能较大处溶断和随后由曲率半径决定的断网和粒化阶段。变质处理使共晶碳化物中产生的孪晶等晶格缺陷增多 ,降低了共晶碳化物的稳定性 ,加快了共晶碳化物的粒化动力学过程。     

测量硬质合金可转位刀片的误差分折

在硬质合金可转位刀片国标中,没有对测量装置提出几何精度要求,这使测量m偏差值欠准确可靠性。本文从误差分析出发,解决了测量中各元件的误差值,将给刀片加工和检验带来有益的经济效果。