现代细纱前后牵伸区附加摩擦力界的布置与探讨

探讨了细纱前牵伸区新型上销、下销、附加压力棒隔距块及后区压力棒、皮圈牵伸的纺纱原理及效果。测试分析了细纱前区新型上销、下销及附加压力棒牵伸、细纱后区附加摩擦力界装置与普通牵伸纺纱质量的差异,总结了前后区附加摩擦力界对浮游纤维的控制特点,并分别在JC9.7tex上和JC14.5tex进行了试验对比。结果表明:这些新型纺纱装置能加强对细纱前区浮游纤维的控制,有利于纺纱质量的提高。     

E86精梳机低落棉、高质量纺纱工艺探讨

介绍了E86精梳机在采用低落棉情况下,通过工艺上的优化进而提升纺纱质量的措施。具体通过精梳准备工序提高条卷纤维的伸直平行度;精梳机采用重定量、短喂给、低落棉工艺提高纤维的伸直度、平行度和分离度;精梳后并条采用大后区牵伸倍数、大后区隔距;粗纱采用大粗纱捻系数、大后区隔距、大的牵伸倍数及小后区牵伸分配;在细纱工序采用大粗纱捻系数、大细纱后区隔距、前胶辊大前冲位置以及小后区牵伸倍数、小钳口隔距、小浮游区长度的工艺,实现了低落棉、低成本条件下的成纱高质量。     

高速并条机传统和新型牵伸装置的工艺研究

压力棒式与传统(三上四下式)牵伸并条机可根据纤维伸直系数选择牵伸工艺。集中牵伸对浮游纤维的控制能力强,浮游纤维量更接近理想纤维量。使用拟合摩擦力界纵向分布曲线计算出不同纤维长度的变速点、示踪纱的变速点以及使用公式x’=(R-Lcosθ)/((1-1)/D)·((1-W)/(W_τ))计算的变速点得出同样的结果,集中牵伸的平均变速点前移靠近前钳口。集中牵伸拉细曲线的拐点前移也说明对纤维运动控制能力强。变速点分布曲线的作图法也表明集中牵伸的变速点分布集中靠近前钳口。合理选择牵伸工艺,可使熟条的条干水平前进一大步。     

不同喂入定量下的动静态牵伸相似性研究

利用棉条进行实验,以研究不同喂入定量时拉伸曲线与牵伸力/牵伸倍数图形的相似性并对比临界后区牵伸倍数与临界拉伸长度,研究了喂入定量不同时,后区牵伸倍数对牵伸力、牵伸力不匀率与条干不匀率的影响.结果表明,虽然棉条的喂入定量不同,但牵伸与拉伸曲线之间不仅具有相似性且两者的临界牵伸倍数均在1.5左右.     

减少并条工序棉结增长量的工艺实践

就并条工序的牵伸工艺参数对棉结的影响进行了对比实验.结果表明,在并条工序采用顺牵伸、增大头并后区牵伸倍数和后区隔距,减小二并后区牵伸倍数,放大后区隔距,对降低并条工序棉结有利.根据实验结果对生产中的并条牵伸工艺进行了优化,取得了较好的效果.     

减少并条工序棉结增长量的工艺实践

就并条工序的牵伸工艺参数对棉结的影响进行了对比实验．结果表明,在并条工序采用顺牵伸、增大头并后区牵伸倍数和后区隔距,减小二并后区牵伸倍数,放大后区隔距,对降低并条工序棉结有利．根据实验结果对生产中的并条牵伸工艺进行了优化,取得了较好的效果．     

高档纯棉针织纱的纺纱工艺

由于高档纯棉针织纱在织造工艺、织物结构及织物风格等方面有利于其他机织类用纱,所以对纱线的质量要求有其特殊性。依据其特殊性进行了理论分析、生产实践及实验研究后认为,纺制该种纱线首先在原料的选择方面应选择长度长、含杂少、整齐度好、弹性好、细度适中偏细的纯原料;应将锡林、刺辊间速比提高到1．9倍以上;应适当提高粗纱捻系数;减少细砂后区牵伸倍数、适当增大后区牵伸隔距。     

高档纯棉针织纱的纺纱工艺

由于高档纯棉针织纱在织造工艺、织物结构及织物风格等方面有别于其他机织类用纱 ,所以对纱线的质量要求有其特殊性。依据其特殊性进行理论分析、生产实践及实验研究后认为 ,纺制该种纱线首先在原料的选择方面应选择长度长、含杂少、整齐度好、弹性好、细度适中偏细的纯棉做原料 ;应将锡林、刺辊间速比提高到 1.9倍以上 ;应适当提高粗纱捻系数 ;减少细纱后区牵伸倍数、适当增大后区牵伸隔距     

气流纺纱并条牵伸工艺的研讨

本文试验分析了在气流纺纱中半制品的内在结构和条干均匀度对成纱条干、单强和单强不匀率的影响程度问题,结果表明:半制品的内在结构对单纱强力和单强不匀率有显著的影响,而对成纱条干的影响不显著;半制品的条干均匀度对这三项指标的影响均不显著。因此提出了并条牵伸工艺的特点,头并后区应配置比环锭纺更大的牵伸倍数,二并后区配置较小的牵伸倍数来大幅度地改善半制品的内在结构。最后通过不同的并条牵伸工艺配置方案的试验对比给予验证。     

粗纱捻系数与细纱后区牵伸搭配方案的模糊决策优选

细纱牵伸过程中,为避免捻回重分布导致成纱条干恶化,粗纱捻系数与细纱后区牵伸必须进行合理搭配.采用模糊决策方法中的Borda数法,对纯棉普梳纱线的粗纱捻系数和细纱后区牵伸倍数的搭配方案进行排序,从而获得成纱质量较优的两个工艺参数的配合方案,并对该方案进行了上机验证.试验结果表明,采用模糊决策方法优选方案进行纺纱,所得纱线质量较好;较大的粗纱捻系数和较小的细纱后区牵伸配合能够获得较优质量的纱线.     

粗纱工艺参数的优化配置研究

对粗纱工序影响成纱质量的工艺参数进行了全方位的分析,发现影响粗纱成纱质量的工艺参数主要有锭翼速度、前区隔距、主牵伸区隔距、后区隔距、后区牵伸倍数、上下销钳口隔距和捻系数等.针对这些工艺参数在粗纱机上进行正交试验,纺制普梳纯棉18.2 tex纱线,对产生的数据进行极差和方差分析,优选出能够获得最佳粗纱成纱质量的工艺参数.对得到的工艺参数上机试验并纺制成细纱测试其质量,其成纱质量数值在乌斯特2007年公报5%水平以内,说明优选的工艺参数可以应用于生产实践,对生产企业探索其他品种的工艺参数配置具有理论和实践指导意义.     

采动区刚性墙体侧土压力试验研究

当刚性墙体位于采动区下沉盆地压缩区不同位置时,墙后土体存在两种不同的压缩变形区:一种是递增压缩变形区,离墙体越近,土体压缩变形越大;另一种是递减压缩变形区,离墙体越近,土体压缩变形越小.基于此,采用松砂和密砂填料,进行了模型试验,研究了两种压缩变形区刚性墙体侧土压力的分布规律.研究结果表明:当墙后砂土为递增压缩变形区,同一深度位置处,墙体的侧土压力随土体总压缩变形的增大而增大;相同压缩变形值时,土压力随着土体深度的增大总体趋势增大,局部会有减小;墙体下部区域土压力明显大于上部区域;墙体所受侧土压力合力也随土体总压缩变形的增大而增大.当墙后砂土为递减压缩变形区,墙体侧土压力及合力变化规律和前者一致,但侧土压力分布曲面较为平缓,侧土压力合力值较小.     

精梳准备工序并条机的牵伸分配对成纱质量的影响

纺纱过程中纤维伸直度对成纱质量有直接影响,当纤维伸直度较差时,在牵伸过程中产生的移距偏差较大,易产生粗节、细节及棉结,使成纱质量恶化。针对精梳准备工序的并条——条并卷工艺路线,根据弯钩纤维的伸直理论,从提高前弯钩纤维的伸直效果出发,分析探讨了并条机适宜采用的后牵伸区牵伸倍数、主牵伸区牵伸倍数及总牵伸倍数,并在精梳准备工序的并条机上进行了不同并合数及牵伸分配的纺纱比较实验。结果表明：在精梳准备工序的并条机上采用较大的后区牵伸倍数、较小的主区牵伸倍数及较小的并合数,有利于提高弯钩纤维的伸直效果及成纱质量。     

地震作用下挡土墙主动土压力分布

在滑动楔体上沿竖向取水平薄层作为微分单元体,通过作用在单元体上的水平力、竖向力及地震力,建立挡土墙主动土压力基本方程,结合滑楔体力矩平衡条件,得到对应不同地震系数的侧压力系数,将其用于水平微分单元法,得到了地震荷载作用下挡土墙主动土压力理论公式.分析地震系数对土侧压力系数和土压力的影响,结果表明,土侧压力系数随水平地震系数增加而增大;当竖向地震系数小于零时,土侧压力系数随竖向地震系数增大而减小,当竖向地震系数大于零时,土侧压力系数随竖向地震系数增大而增大;随着竖向地震系数的增大,水平土压力强度最大值逐渐减小,随着水平地震系数的增大,水平土压力强度最大值先递减后增大;随着竖向及水平地震系数的增大,水平土压力最大值位置向墙顶方向移动,靠近墙底处土压力强度相对减小,靠近墙顶处土压力强度相对增大.     

高大平房仓散装粮粮堆底部压力的试验研究

采用压力传感器对散装粮粮堆底部压力进行现场实测,研究了粮堆底部压力的分布规律,探讨了仓壁摩擦对粮堆底部压力的影响范围和影响程度,建立了粮堆底部压力与粮堆高度之间的关系。结果表明:当粮堆堆积高度较低时,底部压力较为均匀,随着堆积高度的增加,底部压力出现非均匀现象。底部压力不均匀程度随着粮堆高度的增加而增大。仓体中间位置的底部压力与粮堆高度之间始终近似呈线性关系,靠近仓壁位置的底部压力与粮堆高度之间的关系,在堆积高度较低时近似呈线性关系,在堆积高度较高时呈非线性关系。散粮在远离仓壁位置受到仓壁摩擦的影响较小,在靠近仓壁位置受到仓壁摩擦的影响较大。     

细纱机牵伸区附加压力棒牵伸工艺分析

在细纱机牵伸区设置带隔距块的压力棒,并与普通双皮圈牵伸型式进行工艺比较研究,说明该工艺在有效改善细纱条干均匀度方面具有优越性,但存在管间变异增大、细纱冒硬头、清洁工作难度加大等问题,需要从工艺上及运转操作方面加强。     

棉纱条干均匀度的探讨

条干不匀是棉纱评等的重要指标．条干不匀不仅增加纺纱断头率,而且严重影响织物的外观．介绍了影响棉纱条干均匀度的一些因素,并通过正交试验对细纱工艺参数进行优化,从而得出纺制14．6tex精梳棉纱最佳的粗纱捻系数为102、胶圈钳口隔距为3．5mm、后区牵伸倍数为1．30倍、后区隔距为30mm．     

半环面牵引式无级变速器接触应力分析

在分析半环面无级变速器工作原理的基础上,建立了接触压力的计算公式,以赫兹接触理论为指导,给出了接触应力的计算公式。以某公司的样机为实例,讨论了接接触应力的变化规律、影响因素。研究表明：在轴向力不变的情况下,接触压力和接触应力与接触点的位置有关,接触位置越靠近锥盘轴线,则接触压力和接触应力越大,接触椭圆的长轴越大,接触椭圆的短轴越小;接触应力随环面半径和环腔半径的增大而减小,随半锥角的增大而减小;接触应力对环腔半径的改变敏感度高,对环面半径和半锥角的改变敏感度低;将锥盘与滚轮设计为线接触,可大幅降低接触应力。本文的研究成果可为半环面型无级变速器设计提供理论参考。     

细旦涤纶短纤牵伸力的测试分析

对0.89dtex 和1.56dtex 二种涤纶纤维的牵伸力进行了测试和分析,发现细旦纤维比普通纤维具有较大牵伸力,且在小隔距时呈现很大牵伸力,故设计细旦纤维的牵伸工艺时应注意这些特点,减少牵伸过程中附加棉结产生。     

流体压力对沉降场地输液管网应变特性的影响

管内流体压力和场地变形影响着管网力学性能.设计小型埋地输液管网室内试验模型,利用MTS加载装置模拟场地不均匀沉降,研究管内流体压力对管网应变特性的影响.通过分析不同流体压力和场地沉降作用下管网的应变、变形等试验结果,得出:场地沉降中心或附近的管网应变最大,易破坏;在一定的压力范围内,管网内部流体压力越大,管网应变越小,管网抵抗场地破坏能力越强;分支管道的存在使得三通连接处的管道受力发生变化,容易产生应力集中现象,且靠近沉降中心位置的管段变形严重,而分支处的支管道变形较小,抵抗破坏能力较强.