350 MW机组凝汽器的酸洗造膜

三河发电有限责任公司1号机凝汽器铜管结垢严重，导致机组效率下降，煤耗上升。采用氨基磺酸清洗工艺及复合铜缓蚀剂造膜工艺对该凝汽器进行酸洗造膜后，铜管结垢被完全清除，成膜良好。机组启动后，凝汽器端差降低明显，真空度上升。经核算，经济效益显著。     

酸洗凝汽器铜管提高机组经济性

主要讨论了牡丹江第二发电厂#5机组凝汽器真空降低的原因,以及对凝汽器钢管进行酸洗除垢的具体做法.     

凝汽器酸洗除垢的经验总结

凝汽器酸洗常用盐酸做清洗剂，其中加入缓蚀剂。此法对清除碳酸盐水垢有显著的效果，且极少腐蚀凝汽器铜管。     

凝汽器铜管硫酸亚铁造膜防腐处理介绍

论述了凝汽器铜管硫酸亚铁造膜防腐处理的原理,着重介绍了萍乡电厂4、5号机更换凝汽器铜管后,在对其投运前进行碱洗和硫酸亚铁造膜防腐处理的情况。此外,对于完善硫酸亚铁造膜处理以及如何做好运行中铜管防腐处理提出了建议。     

电厂凝汽器酸洗后运行与经济效益

贵阳发电厂七、八号机为TQQ-50-2型中温中压凝汽式汽轮发电机,是主力发电机组。由于七、八号机凝汽器循环水长期闭式循环,加上对循环水处理不当,造成这两台机凝汽器铜管水侧结垢严重。据1988年元月抽样检测结果表明,这两台机凝汽器铜管水     

340MW机组凝汽器铜管结垢分析及对策

本文对凝汽器铜管结垢原因进行分析 ,并且提出对策 ,效果较好 ,对于机组试运开始循环水水质处理系统应至少同机组同步投运 ,从而提高机组投产后的安全经济运行。     

宝鸡发电厂1号汽轮机凝汽器铜管酸洗成膜技术

为防止凝汽器铜管结垢、腐蚀、泄漏,采用酸洗成膜方法来保护铜管.本文就酸洗、成膜工业过程中的控制指标及注意事项进行了详尽的阐述.     

宝鸡发电厂1号汽轮机凝汽器铜管酸洗成膜技术

为防止凝汽器铜管结垢、腐蚀、泄漏、采用酸洗成膜方法来保护铜管。本文就酸洗、成膜工业过程中的控制指标及注意事项进行了详尽的阐述。     

酸洗成膜中凝汽器管快速失效的原因分析及对策

对某300 MW火电厂机组凝汽器在化学清洗成膜过程中发生的不锈钢管大规模快速失效的过程、特征等进行了详细介绍,通过化学元素分析、金相分析、模拟试验等相关的试验研究,得出结论:酸洗液进入不锈钢管内只会对管子产生轻度损伤或是产生管子损伤的诱导因素,而硫酸亚铁成膜液进入不锈钢管内才是导致管子短时间内失效的真正原因。     

330 MW机组不锈钢管凝汽器化学清洗

针对330 MW机组不锈钢管凝汽器运行中结垢导致机组效率下降、煤耗上升的问题,采用化学清洗工艺对6、7号机组凝汽器进行酸洗后,不锈钢管内结垢被完全清除,机组启动后,凝汽器端差降低明显,真空度上升,经济效益显著。     

高效复合酸工艺在600MW机组凝汽器清洗中的应用

采用高效复合酸对华北某电厂600 MW机组钛管凝汽器进行了化学清洗,结果表明:针对其结垢特点选择高效复合酸作为清洗剂对凝汽器清洗,清洗后凝汽器管内的垢被完全清除;机组重新启动后,凝汽器端差明显降低,真空度上升,煤耗降低,机组的效率得到提高,经济效益显著。     

600 MW发电机组凝汽器钛管的焊接

以内蒙古岱海发电厂一期600MW发电机组2号机组凝汽器钛管焊接为例,对管的焊接工艺进行了介绍。焊后经过4230h的运行,未发生泄露,验证了此焊接方案的可行性。     

WSD在线清洗装置在某600MW超临界机组的应用

针对某600 MW机组凝汽器凝汽器真空偏低问题,在分析原因的基础上介绍了WSD在线清洗技术在该机组的应用,利用应用前后的运行数据分析了该技术的有效性,并估算了单台机组采用该技术后全年的经济性。对类似发电机组提高凝汽器的清洁系数有一定参考作用。     

超临界600MW机组双背压凝汽器抽空气管路的改进

某电厂超临界600MW机组基建投产以来,高、低压凝汽器压差一直较小,分析判断认为其根源是凝汽器抽空气管路设计配置不合理,导致低压凝汽器空气抽出受阻,从而出现传热恶化的现象。通过调整节流孔板孔径等措施,恢复了凝汽器的双背压设计功能,提高了机组运行效率。     

300 MW机组胶球清洗装置改造

针对目前300 MW机组凝汽器清洗装置普遍的问题进行了探讨,指出了PLC (Programmable Logic Control)控制系统和胶球清洗装置高位布置及其本身结构存在的一些问题,结合该公司胶球清洗系统改造的实际经验,提出了胶球清洗的控制由可编程控制器的控制向分散控制(DCS,Distributed Control System)改造的可行性,以及提高收球率的途径,并且对改造措施和方案以及成果进行了阐述.     

某电厂600MW机组凝汽器的组合安装

国内某电厂600MW机组凝汽器组合安装采用在凝汽器土建基础上直接搭设组合平台进行安装,这种组合方法与在A排外组合好后再往凝汽器土建基础处移送的方法不同,此方法将节省很多资源,加快施工进度,且能确保凝汽器整体的安装质量。     

220MW汽轮机组凝汽器改造分析

针对某电厂220MW汽轮机组凝汽器换热效果差、泄漏率较高、汽轮机背压较高等问题,详细分析产生原因,介绍改造方案、改造工艺及改造后性能试验结果,并对改造前后的经济性进行对比,为同类型机组凝汽器改造提供借鉴和参考。     

600MW机组凝汽器胶球清洗分析及改进措施

针对天津大唐盘山发电有限责任公司凝汽器铜管腐蚀和胶球清洗系统收球率低的问题进行了专题分析,由胶球清洗系统管理上存在的漏洞着手,结合现场实际,提出对凝汽器胶球清洗工作进行精细化管理的具体方案,确保机组能够安全经济运行。