轻质渣土砌块研究

使用自主研发的渣土活性剂结合水泥等胶凝材料制备一种轻质渣土砌块,进行抗压强度、干密度和砌块表面破坏情况试验.试验结果表明,自制活性剂的加入可明显提高轻质砌块的强度,活性剂中加入一定量的三乙醇胺能使聚苯颗粒和胶砂结合得更加牢固,其抗压强度也能够满足非承重墙轻骨料再生混凝土砌块国家标准的要求.     

轻质屋顶绿化混凝土砌块的研制

介绍了利用废旧聚苯乙烯(EPS)泡沫塑料颗粒作为轻骨料,以硅酸盐水泥为胶凝材料,采用正交设计制作轻骨料混凝土的方法;探讨了影响EPS轻骨料混凝土强度的因素;讨论了轻质屋顶绿化混凝土砌块的成型工艺,并对该砌块的力学性能进行了测试.     

发泡保温砂浆的性能研究

以普通硅酸盐水泥为胶凝材料,以聚苯颗粒为轻质骨料,研究了聚苯颗粒保温砂浆的性能。针对其界面结合不好,内部结构松散的缺点,加入适量的发泡剂进行改善,并对其表干密度、抗压强度、导热系数等性能进行研究,确定最佳配比。利用扫描电镜对聚苯颗粒保温砂浆和发泡聚苯颗粒保温砂浆进行微观结构分析,探讨发泡剂的作用机理。     

陶粒混凝土复合保温砌块的性能研究

本文主要对采用陶粒、聚苯颗粒等轻质气孔生成材料,应用正交试验法对陶粒混凝土复合保温小型空心砌块的抗压强度和墙体传热系数进行初步研究,探讨聚苯颗粒、玻化微珠掺量以及陶粒用量对砌块强度和墙体的传热系数的影响.     

氟石膏/钢渣轻质墙板的制备

以氟石膏、低碱度钢渣为主要胶凝材料,聚苯颗粒为轻质骨料,玻纤网格布为增强材料,配以适量的激发剂、可再分散乳胶粉、减水剂、防水剂等外加剂,研发出一种氟石膏/钢渣轻质墙板。氟石膏/钢渣轻质墙板质量份数配比组成为:改性氟石膏60,钢渣40,聚苯颗粒1.6,可再分散乳胶粉2.5,电石渣2,减水剂0.3,防水剂3,水料比0.64。     

玻化微珠轻质混凝土砌块力学性能的研究

该研究以玻化微珠颗粒为粗骨料,以水泥为主要胶凝材料,按照一定配合比掺加工业废渣如粉煤灰、矿粉,并掺入减水剂、激发剂等外加剂,通过机械振捣成型轻质混凝土砌块,同时分别添加一定量的环氧树脂、剑麻,来改善砌块的抗压、抗折强度,使其满足相关折压比的要求。     

金墙体砌块应用分析

<正>金墙体砌块,即陶粒增强泡沫自保温混凝土砌块,是以轻质陶粒等轻集料为骨料、以水泥、粉煤灰胶体作为胶凝材料引气混合浇注成型,自然养护、机械切割成的以灰色为基色,均匀自然分布着黑色小圆点的轻质多孔混凝土砌块。实践证明,该砌块技术优势明显,市场前景看好。一、性能标准金墙体砌块和国家标准的对比如下表所示。     

再生混凝土掺聚苯颗粒空心砌块性能试验研究北大核心

为了研究再生混凝土掺聚苯颗粒空心砌块的性能,开展了不同配合比下的再生混凝土掺聚苯颗粒空心砌块物理力学性能试验研究。研究结果表明:掺入聚苯颗粒可显著降低再生混凝土掺聚苯颗粒空心砌块的块体密度,有利于减轻墙体自重;再生混凝土掺聚苯颗粒空心砌块强度等级在MU3.5以上,满足非承重墙体砌块的要求。掺入聚苯颗粒及再生骨料,聚苯颗粒混凝土试件的导热系数有大幅的降低,可以达到较好的保温隔热效果。根据试验结果给出了优化的再生混凝土掺聚苯颗粒的材料配合比。     

不低于100 MPa轻骨料超高强混凝土配制研究

轻骨料超高强混凝土的配制是从两方面同时考虑的,一方面以胶凝体作为混凝土材料的支撑体系,需提高胶凝体材料的用量,根据不同胶凝体材料对胶凝体强度的贡献以及颗粒级配进行合理搭配,同时采用低水胶比,实现胶凝体的密实性来提高胶凝体的强度和与骨料的黏结强度;另一方面从轻质入手,合理选用轻质骨料,有效实现轻质效果;据此成功配制出拌合物性能良好,强度不低于100 MPa轻骨料超高强混凝土。     

再生混凝土掺聚苯颗粒空心砌块性能试验研究

为了研究再生混凝土掺聚苯颗粒空心砌块的性能,开展了不同配合比下的再生混凝土掺聚苯颗粒空心砌块物理力学性能试验研究。研究结果表明:掺入聚苯颗粒可显著降低再生混凝土掺聚苯颗粒空心砌块的块体密度,有利于减轻墙体自重;再生混凝土掺聚苯颗粒空心砌块强度等级在MU3.5以上,满足非承重墙体砌块的要求。掺入聚苯颗粒及再生骨料,聚苯颗粒混凝土试件的导热系数有大幅的降低,可以达到较好的保温隔热效果。根据试验结果给出了优化的再生混凝土掺聚苯颗粒的材料配合比。     

废弃粘土砖制备新型硅酸盐砌块

以废弃粘土砖为基本原材料,经过粉磨、煅烧后,利用其胶凝特性部分替代硅酸盐水泥制备新型墙体材料,并采用发泡聚苯颗粒(EPS颗粒)作为填充骨料提高砌块的保温隔热能力,减轻自重。研究结果表明:利用废弃粘土砖制备得到新型硅酸盐砌块,不仅可以大幅降低材料生产成本,而且对环境保护有重要意义。     

新型泡粒混凝土复合墙体材料导热系数试验研究

利用多种工业副产品:矿渣微粉、粉煤灰、脱硫石膏,结合聚苯颗粒、发泡剂、水泥和砂子研究一种新型泡粒混凝土复合墙体材料,通过正交试验分析水胶比、胶凝比、替代水泥率以及聚苯乙烯颗粒体积掺量对墙体材料导热系数的影响规律,并得到最优化组合。研究结果表明:影响复合材料导热系数的主次顺序为水胶比胶凝比替代水泥率聚苯颗粒体积掺量,且当水胶比为0.45,胶凝比为1∶1∶3,替代水泥率为50%,聚苯颗粒体积掺量为35%时,复合材料的导热系数最小,保温效果最好。     

固废基聚苯颗粒轻质保温墙体的制备及性能研究

以水泥20%、脱硫石膏40%、粉煤灰24%、矿渣6%、铁尾矿10%为胶凝体系，掺加聚苯颗粒及纤维素醚、乳胶粉、聚乙烯醇溶液等外加剂制备聚苯颗粒轻质保温墙体材料，研究了聚苯颗粒及外加剂对其抗压强度、体积密度、吸水率、软化系数和导热系数的影响，确定了制备工艺参数。试验确定的外加剂最佳配比为：聚苯颗粒体积掺量94%、纤维素醚0.4%、乳胶粉0.4%、聚乙烯醇溶液1%，原材料中固废掺量达80%，制备的聚苯颗粒轻质保温墙体抗压强度1.46 MPa、干密度560 kg/m3、导热系数0.132 W/（m·K）、吸水率17%，符合JG/T 266—2011《泡沫混凝土》中A06级的要求。     

微孔轻质混凝土多排盲孔砌块的研制

以快硬胶凝材料为胶结基体,引入粉煤灰和外加剂等,利用压缩空气将微泡剂制成微小气泡的专利技术,制成微孔轻质混凝土多排盲孔砌块。该砌块和加气混凝土砌块相比,由于空心率达３０％,密度更小,保温隔热性能更好,抹灰时因和水泥砂浆粘结性好,省去了加气混凝土砌块抹灰前的表面处理,降低了造价。介绍了该砌块的结构特点,材料组成、工艺参数、产品性能,并对专门设计的浇注成型微孔轻质混凝土多排盲孔砌块的生产设备作了说明。     

粘土陶料混凝土小砌块砌体抗压强度的试验与分析

1.概述 粘土陶粒混凝土小型空心砌块是采用粘土陶粒为粗骨料,普通水泥为胶凝材料加入适量水、外加剂,搅拌均匀经加压振动、成型、养护等工艺制成的一种新型轻质墙体材料。以陶粒为集料的陶粒混凝土已被广泛应用于墙体、楼板、屋面等承重和     

石膏基胶凝材料与砌块的配比优化及性能研究

以建筑石膏为主要原料,掺入适量的硅酸盐水泥和石膏晶须制备石膏基胶凝材料及砌块,基于Minitab中的"混料设计"原理,确定了石膏基胶凝材料的最佳配比;通过掺入有机硅憎水剂,提高了石膏基胶凝材料及砌块的耐水性。结果表明:石膏晶须能降低石膏基胶凝材料及砌块的表观密度,且可以水化生成二水石膏,与其它轻质材料相比,可有效减少石膏基胶凝材料及砌块的强度损失。以建筑石膏52.2%、硅酸盐水泥27.4%、石膏晶须20.4%,外掺3%有机硅憎水剂制备的600 mm×500 mm×100 mm实心石膏砌块,表观密度可降到965 kg/m~3,断裂荷载为3260 N,软化系数为0.65,符合JC/T 698—2010《石膏砌块》的要求。     

建筑节能与结构一体化技术领航者 全国新型墙体材料装备龙头企业

<正>山东七星实业有限公司是专业从事QX混凝土复合自保温砌块全自动生产线、硅钙板聚苯颗粒墙板生产线、轻质节能墙板生产线、现浇混凝土保温模板生产线、A级防火发泡水泥保温板设备、复合夹芯轻质墙板生产线等新型墙体材料设备研发应用的科技先导型企业。先后获得"山东省高新技术企业"、"济南市企     

粘土陶粒混凝土小砌块砌体抗压强度的试验与分析

<正> 1.概述 粘土陶粒混凝土小型空心砌块是采用粘土陶粒为粗骨料,普通水泥为胶凝材料加入适量水、外加剂,搅拌均匀经加压振动、成型、养护等工艺制成的一种新型轻质墙体材料。以陶粒为集料的陶粒混凝土已被广泛应用于墙体、楼板、屋面等承重和     

用再生聚苯颗粒生产新型墙体材料的研究

研究以再生聚苯颗粒、水泥、增黏剂、水为主要原料,生产夹芯混凝土保温砌块。该混凝土保温砌块由两边外层的水泥砂浆起承重骨架作用,内芯的水泥聚苯颗粒起保温作用,使得砌块具有较高的抗压强度和良好的保温性能,综合性能明显优于其它传统墙体材料。研制的混凝土保温砌块消化了大量的废旧泡沫塑料,有利于环境保护和节约能源,且生产过程能耗小,无须大型设备,投资少,见效快,批量生产容易,是一种节能环保新型墙体材料。     

A级轻质蜂窝水泥混凝土影响因素探索

开发出一种以皂粉、界面剂N等为主要组分的复合发泡剂,在其基础上开展轻质蜂窝水泥混凝土影响因素试验,对泡沫、水料比、水泥、粉煤灰、纤维的用量及影响进行试验研究,得到优化的配比,通过调整胶凝材料的配比可以得到不同密度等级的蜂窝混凝土砌块。通过工业化试验,优化生产工艺参数,得到A级轻质蜂窝水泥混凝土优化配比。产品经检测达到JC 1062—2007《泡沫混凝土砌块》FCB A0.5B03产品等级,防火等级达到A级。