轴承套圈热处理工序中关键质量特性的C_(pk)计算

分析借鉴冷加工工序能力指数的计算方法,采用Excel软件建立适用于热处理工序能力指数计算的程序方法,以满足热处理工序中关键质量特性的控制要求.     

工序能力分析在工序控制中的应用

阐述工序能力分析的原理与意义,讨论如何通过工序能力指数判断工序能力的好坏以及通过提高Cp值来提高产品质量,从而提高企业的竞争力.     

工序尺寸、工序废品与工序能力

将工序尺寸和工序废品分为两类；对两类工序尺寸及其超差品的特征、产生原因和处理办法进行了讨论；同时对两类工序尺寸所要求的工序能力指数提出了新的见解．     

在Excel中实现工序能力指数统计报表的方法

工序能力指数的计算相当费工费时，本文介绍了在Excel中实现工序能力指数统计报表的方法，使用这种方法可以非常简洁地实现工序能力指数的计算，使技术人员从重复劳动中解放出来。     

基于波动轨迹图的多工序过程能力量测方法

为解决单工序单质量特性过程评价方法不能直接用于多工序多质量特性过程能力评价的问题,提出了一种基于工序波动轨迹图的多工序过程能力评价方法.首先,把各工序在不同时刻的状态,描绘在由过程偏移度和过程稳定度组成的工序流波动平面上,形成工序波动轨迹图.在此基础上,讨论了不同规范限情形下的过程能力与过程合格率之间的关系,并基于合格率构建了多工序过程的能力指数.依据建立的多工序过程能力指数和波动轨迹图,分析各工序改进的机会和方向.最后,以柴油机连杆加工为例说明了该方法的可行性.     

生产制造中关键工序的质量控制

文中利用改进的田口质量损失函数来确定关键工序,使用直方图和控制图实现对关键工序的质量控制,探索了一条从产品关键工序确定到关键工序质量改善这一系统化的质量改善过程。最后,以某生产厂为例,验证了利用该方法进行改进的可行性。     

基于生产过程工序能力的供应商绩效评价方法研究

针对我国供应商绩效的传统评价模型,在分析供应商绩效评价因素的基础上,把工序能力作为新的评价因素。首先根据质量检测等方法,选出那些有关键质量特性或对整体质量影响较大、容易出现不合格品的工序作为关键工序;然后以关键工序质量特性的CPK作为评价指标,运用层次分析法确定指标权重;最后计算零件工序总的CPK进行评级。     

质量控制图及其工序质量控制

简要介绍了质量控制图的基本特点,论述了质量控制图的选择方法,对比分析了四种计量值质量控制图的应用特点,以实例详细分析了应用控制图进行工序质量控制的方法.     

现代工序质量控制模式

提出了基于预防的工序质量控制模式,分析了失效模式与效果分析(FMEA)、故障树分析(FTA)、工序品质控制(PQC)、统计过程控制(SPC)及工序能力分析这几种质量控制方法的特点,研究了这些方法在工序控制中的应用技巧及与它们之间的相互关系。     

专家系统技术在质量保证中的应用（下）

专家系统技术在质量保证中的应用（下）哈尔滨工业大学现代生产技术中心高清，付宜利，马玉林四、在质量控制中的应用控制图是统计质量控制（ＳＱＣ）的重要工具，它由中心线（ＣＬ）以及上控制界限（ＵＣＩ。）和下控制界限（ＬＣＬ）三条平行线组成，将表示质量的统计指...     

数理统计工具在差速器总成装配质量分析中的应用

运用数理统计工具对改进工艺后的差速器总成装配质量作了定量的分析,并就后续工艺的改进提出了措施和建议。     

数显技术在工序质量控制中的应用

本文以与容栅式数显卡尺接口相连接的专用打印机为例，介绍数显技术在工序质量控制中的应用。     

基于约翰逊曲线拟合的非正态工序能力指数估算方法

在对国内外工序能力指数研究现状深入分析的基础上 ,介绍了一种利用约翰逊曲线拟合法将非正态分布转换为正态分布 ,从而对非正态分布情况下的工序能力指数作出合理估计的方法 ,并结合实例进行了应用分析     

基于数理统计的零件热处理工序能力分析

为了分析小销轴失效的原因,对小销轴的硬度抽样检测数据进行了数理统计分析,计算了零件淬火热处理工序的工艺能力系数。分析结果表明,虽然抽样检测数据都在公差范围之内,但该分布的标准差偏大,工序能力系数小于1,说明该热处理工序的工艺能力不足,必然会导致不合格品的出现。对不合格率进行了估算。结果表明,该工序出现不合格品的概率为1．17％。工艺能力不足是导致部分小销轴失效的根本原因。     

人工神经网络在热处理质量控制中的应用研究

研究了人工神经网络 ( ANN)在热处理质量控制中的应用。并将生产实践中采集到的质量记录数据 ,对所构造的 BP网进行训练与检验 ,证明其切实可行性。     

热处理技术在机械制造过程中的应用

热处理是机械制造中一门重要的学科,在制造过程中与铸造、锻造、机加、焊接等其他学科彼此关联,生产应用较为广泛。随着我国机械产品与热处理技术的高速发展,热处理工艺与相关专业的有机结合对提高产品加工质量、提升制造能力显得尤为重要,机械制造人员应正确熟练地应用热处理工艺并协调与相关专业之间的关系。结合生产实践,依据热处理在工艺路线中工序位置的不同将其划分为预先热处理工序、中间热处理工序及最终热处理工序3种类型,阐述了热处理工序与工艺在机械制造全过程中具体的应用及作用,剖析了工艺案例,并对设计零部件工艺路线时应注意的关键点进行了详细的分析与探讨,旨在促进热处理工艺技术得到更好的发展和应用,为工程技术人员提供指导性建议。     

过程能力指数应用分析

通过对过程能力指数Cp、Cpk和过程性能指数Pp、Ppk的数学定义及计算过程的研究 ,分析Cpk和Ppk的不同 ,指出目前应用中的误区 ,并且给出两种指数的使用范围。     

工序质量控制系统的研究

对工序质量控制系统的实现进行了研究.系统可生成质量控制图表对工序质量进行控制.     

关于对工序(过程)能力指数的探讨

工序(过程)能力指数,是指工序(过程)在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力,即工序(过程)能满足技术要求的程度.通常用工序(过程)能力指数Cp来定量表示: