从含低浓度钼的亚砷酸还原终液中萃取钼

研究从铜冶金过程中亚砷酸还原终液铼萃余液中用N235萃取低浓度钼,最佳萃取工艺参数为有机相组成30%N235+10%仲辛醇+60%磺化煤油、相比为2∶1、常温、振荡时间7 min。在此条件下单级萃取率可达93.8%。lg D与[1/T]/(10~(-3)K~(-1))拟合曲线方程为y=0.2397x-0.7003,ΔH为1.99 k J/mol,萃取反应是放热反应。     

低浓度钼的亚砷酸还原终液萃取钼负载N235的反萃

研究亚砷酸还原终液萃取钼负载N235的洗涤和反萃过程。在稀硫酸浓度为0.10 mol/L、相比O/A=1∶1、混合振荡时间为5 min、温度为常温的洗涤条件下,砷洗涤率为92.5%,钼损失率为0.5%。经过三级错流洗涤,砷总洗涤率达到99.2%,钼损失率为0.9%。洗涤后液在氨水浓度为5 mol/L,相比O/A为5∶1,振荡时间7 min,温度为常温的反萃条件下,钼单级反萃率为95.2%,二级错流总反萃率为99.7%。     

从N235负载钼中回收钼的研究

本文对N235负载钼的有机相进行了研究,通过稀硫酸洗涤、氨水反萃等工序,得出了较优的实验结果。在稀硫酸浓度为0.1 mol?L-1,相比O/A=1:1,混合震荡时间为5 min,温度为常温的洗涤条件下,砷的洗涤率为92.5%,钼的损失率为0.5%;经过三级错流洗涤,砷的总洗涤率达到了99.2%,钼的损失率为0.9%;洗涤后液在氨水浓度为5 mol?L-1,相比O/A为5:1,震荡时间7 min温度为常温的反萃条件下,单级反萃率为95.2%,二级错流总反萃率为99.7%。     

钼精矿石灰焙烧-N235萃取工艺提取钼铼

介绍了德兴铜矿采用石灰焙烧钼精矿 酸浸 萃取 离子交换回收钼铼的优化工艺研究及生产实践。该工艺具有设备流程简单、处理成本较低、环境污染小、产品质量好等特点     

用N235从大洋多金属结核萃铜余液中萃取钴

研究了用N235从大洋多金属结核熔炼-锈蚀-萃取工艺中所产出的萃铜余液中萃取分离钴的方法。实验结果表明, N235萃取钴效果明显, 负载有机相中的钴能被稀酸反萃完全。采用N235萃取和稀酸反萃方法可以把Co(Ⅱ)、Ni(Ⅱ)分离开。从含钴0.85 g/L的料液中, 按相比V_O/V_A= 1/2, 经四级逆流萃取, 二级反萃可将钴富集到15.20 g/L, 萃余液中含钴0.0055 g/L, 萃余液中Ni/Co高达1 838, 反萃液中Co/Ni =1 520, 产品质量符合优质工业氯化钴质量要求, 钴镍萃取分离效果甚佳, 钴的回收率大于98%。     

用季铵盐从碳酸铵、硫酸铵碱性解吸液中萃取分离铀、钼

本文提出了以季铵盐为萃取剂,在加入过氧化氢的条件下,从(NH_4)_2CO_3-(NH_4)_2SO_4溶液解吸某铀水冶厂含铀、钼树脂所得的料液中分离铀、钼的新方法。结果表明,当料液中含铀4—5g/L、钼～2g/L时,季铵盐浓度为0.15mol/L,加入过氧化氢0.8％(v/v),相比(有/水)为1/4,经一段萃取,钼的萃取率可达97.9％,负载有机相中含铀小于0.1g/L。     

用季铵盐从碳酸铵,硫酸铵碱性溶液中萃取钼

本文研究了用季铵盐从碳酸铵、硫酸铵碱性溶液中萃取钼的机理。用紫外吸收光谱、紫外吸收光谱—等摩尔系列法和喇曼光谱测定研究了钼与过氧化氢的络合作用及其摩尔比。指出该络合物的稳定性与溶液pH值之间的关系。采用等摩尔系列法和饱和萃取法初步确定了萃合物的组成,对影响萃取的因素也进行了研究。     

含钪黑钨渣酸浸液中锆的N235+TBP预萃取

湖南某黑钨渣硫酸浸出液(硫酸的浓度为1.8 mol/L)的钪、锆元素含量分别为48.18、138.00 mg/L,为消除锆对萃取钪的影响,在萃取钪前以N235和TBP为复合萃取剂进行了除锆预萃取试验。结果表明:1在复合萃取剂N235、TBP与磺化煤油的体积比为15∶15∶70,有机相与水相相比为1.5∶1,萃取时间为5 min,萃取温度为25℃,萃取振荡频率为120 r/min情况下进行单级萃取,对应的锆、钪萃取率分别为92.03%和0.96%;在硫酸溶液浓度为5mol/L、反萃相比为3∶1、反萃时间为30 min、反萃温度为25℃、振荡频率为180 r/min情况下进行3级反萃,对应的锆、钪反萃率分别为99.23%和98.22%。因此,该工艺可高效地分离锆、钪。2再生有机相对萃原液中锆的萃取率可达91.97%,与新配制萃取剂效果接近,说明再生萃取剂可以循环利用。     

N235萃取净化氯化镍溶液的有机相组成及其工艺的研究

镍精矿氯气浸出液经除铁后,用萃取剂N     

P507-N235体系无皂化萃取氯化钕研究

稀土无皂化萃取是稀土冶炼行业克服环境污染问题的重要技术。以氯化钕为稀土原料,研究了N235、P507、氯离子、pH值对萃取分配比的影响。结果表明,P507-N235体系可实现无皂化萃取稀土钕,在这两元混合体系中,P507先萃取稀土钕离子,同时释放出氢离子,N235接着萃取氢离子,P507萃取钕离子的反应向右进行,从而实现无皂化萃取稀土钕。当氯化钕浓度为0. 14 mol/L、N235体积百分比浓度为25%、P507萃取体积百分比浓度为25%、氯离子浓度为3 mol/L、pH值为3~4时,可获得较好的萃取效果。     

Production of high purity molybdenum compounds from a Cu–Mo acid-washed liquor using solvent extraction. Part 1: Laboratory studies

Solvent extraction, using Alamine 304-1 for loading (extraction) and ammonia for stripping, was used for selectively recovering molybdenum from acid wash liquor produced by a Mo processing plant. The results showed that the extraction could be completed in 3 stages, using Alamine 304-1 as the extractant (10%, v/v in Anysol 150 diluent), with almost all the Mo(VI) recovered from an acidic sulfate wash liquor, containing 10–15 g/L Mo(VI), 10 g/L Cu(II) and 2 g/L Fe(III), using an O/A volumetric ratio of 3:2. Using ammonia (12.5%, w/v), at an O/A ratio of 5:1, all the Mo(VI) from an Alamine liquor containing 17.5 g/L Mo could be removed in one strip, yielding a solution with 87.0 g/L Mo(VI). High purity (>99.9%) MoO₃ and CaMoO₄ were produced from this pure liquor via an intermediate hydrate precipitate (MoO₃ · H₂O). The study also showed that understanding the stability and speciation of various soluble and solid Mo species are essential for the development of an efficient recovery process.     

河南某低品位含钼白钨矿提高氧化钼回收率试验研究

河南某低品位钼钨矿主要有用矿物为辉钼矿和白钨矿，其Mo氧化率约20%左右，现场采用“先辉钼—后白钨”的浮选工艺。钼尾矿在选钨过程中，氧化钼在钨精矿中有一定富集，但回收率一直不高，仅占钼尾矿中总钼的30~40%左右。为提高白钨矿浮选过程中氧化钼的回收率，通过详细的药剂配比试验研究，开发出一种针对白钨矿和氧化钼回收效果较好的组合捕收剂。试验结果表明，采用该组合捕收剂，钨精矿中钼回收率提高至56.83%，钨精矿的产品价值得到显著提高。     

Production of high-purity molybdenum compounds from a Cu–Mo acid-washed liquor using solvent extraction. Part 2: Pilot and plant operations

Laboratory studies on the recovery of molybdenum from acid wash liquor, reported in Part 1 of this series of papers, identified the optimum process conditions for the production of high purity molybdenum trioxide and calcium molybdate. Pilot and plant scale operations were conducted as a result of the design developed during our laboratory studies.Molybdenum was selectively recovered from a wash liquor containing 10 g/L Mo via a 2-stage extraction using 10% v/v Alamine diluted in Anysol 150 diluent as extractant. The use of 10% v/v isodecanol (IDA) was found to enhance the extraction of molybdate from the wash liquor. The organic extractant liquor had to be scrubbed with water to remove the ammonium sulphate crud formed when ammonium hydroxide solution (20% w/v) was used to strip the molybdate from the loaded organic. The pilot scale study (0.2 m³/day) and plant operation (30 m³/day) were able to be continuously operated to recover 99% Mo from the wash liquor, from which high purity MoO₃ and CaMoO₄ of >99.9% purity could be recovered.     

某嵌布特性复杂高钼低铅矿选矿试验研究

西藏某高钼低铅矿石具有回收价值的矿物主要有辉钼矿、方铅矿，辉钼矿粒度悬殊，与石英、黄铁矿、方铅矿等矿物连生或被包裹，嵌布关系较复杂，方铅矿粒度较细，多产出在石英中，现场工业生产采用常规“钼铅全混浮再分离”工艺，存在钼精矿和铅精矿产品互含高、金属回收率低、钼精矿品位较低的特点，试验研究针对该矿石性质特点采用“优先选出部分高品质钼精矿—钼铅混浮—混合粗精矿再磨后精选—钼铅分离”工艺及对钼铅矿物捕收能力强的新型捕收起泡剂酯-22，分别获得钼品位为49.82%高品质钼精矿1和钼品位为45.65%的钼精矿2，两钼精矿钼总回收率为90.91%，所得铅精矿铅品位为46.08%，铅回收率为82.58%，与“全混浮再分离”工艺相比，不仅钼精矿和铅精矿产品互含低，且能获得钼品位为49.82%的高品质钼精矿，经济效益显著，该试验结论在为该矿石现场生产技术改造提供了依据的同时为同类型矿石的回收提供了技术参考。     

选钼尾矿回收低品位白钨矿的实践

介绍栾川山道庄矿区选钼尾矿回收低品位白钨工艺的改进和设备的新进展,从最初的白钨一粗三精三扫到目前的一粗一扫的工艺流程,从采用BSK-16充气式浮选机、SL-5000射流浮选机到采用CCF-4500浮选柱作为主要选别设备,节能高效地从选钼尾矿中综合回收低品位白钨矿。