电动葫芦减速器齿轮疲劳强度的计算分析

减速器是电动葫芦的主要部件之一,由于电动葫芦承受的载荷是变化的,而且起动和制动频繁,所以电动葫芦减速器齿轮一般都要进行疲劳强度计算。计算电动葫芦减速器齿轮疲劳强度,通常采用的标准是GB3811—83《起     

电动葫芦能效测试方法研究

分析了电动葫芦的结构特点和能耗组成,建立了电动葫芦机电系统能耗计算模型,仿真了CD型电动葫芦运行过程中的电流和转矩变化,计算了能耗。对不同载荷下的电动葫芦进行了能耗测试,计算了上升、下降及整个工作循环的能效,得到了能效和载荷,以及和起制动时间之间的关系。仿真和测试结果表明,当工作载荷和额定载荷的比值大于某一值时,能效指标的变化小;不同工作级别的电动葫芦的能效测试中,起制动时间和整个工作时间的比值应不小于某一值。     

加工与装配对电动葫芦制动的影响

加工与装配对电动葫芦制动的影响蒲圻起重运输机械有限公司李耀成电动葫芦制动的可靠性是关系到电动葫芦使用安全的重要因素，是本行业和用户普遍关心的问题。电动葫芦制动性能是技术条件和产品质量分等的主要考核指标之一，国内电动葫芦技术条件规定，制动下滑量（Ｓ）不...     

锥形电动机的制动分析和计算

本文定量分析并提出锥形电动机制动时间、制动行程等制动特性的实用计算方法。对提高电动葫芦配套电机系列产品的制动性能提出了具体建议。     

CD型10吨电动葫芦锥形转子制动电动机的制动状态分析

CD型10吨电动葫芦是我国生产的CD型一般用途钢丝绳式电动葫芦中规格最大的一种。它的卷扬用电动机采用锥形转子制动电动机,不仅能起卷扬的作用,而且还起着制动器的作用。在我厂试制和生产过程中,制动问题一直是影响产品质量的关键问题之一。原设计的锥形转子制动电动机制动力矩不够,下滑量太大;制动环常开裂,容易损坏,部分零件的强度也不够。针对这些问题,我们进行了一些试验和改进,基本上满足了使用要求。     

4.5千瓦傍磁式制动电动机试验小结

前言我国CD型电动葫芦配套用的电动机,一种是锥形转子制动电动机,一种是傍磁式制动电动机。锥形转子制动电动机生产的时间较长,性能较好,工作可靠,但制造工艺复杂,傍磁式制动电动机是一个新品种,结构简单,制造方便,但衔铁盘容易被打坏。我们对4.5千瓦傍磁式制动电动机进行了多次试验,希望满足CD型3吨电动葫芦起升电动机的要求。     

日立N型电动葫芦简介

N型电动葫芦是日本日立制造厂生产的一种新型电动葫芦。它的结构特点是釆用了锥形电动机、行星减速机、三套安全制动装置和具有侧轮的电动小车等。N型电动葫芦较该厂过去生产的H型电动葫芦在体积、自重和性能方面先进很多。     

改进锥形电机设计、提高电动葫芦质量

近年来,国内电动葫芦产量增长较快,据不完全统计全国年产约八万台。但国内用户和全国统一抽查检测结果发现,CD_I型电动葫芦产品存在一些可靠性方面的问题,如配套用ZD_I型锥形转子电动机花键轴疲劳断裂问题;制动力矩偏低及制动器满载制动寿命次数不足     

HE型双速电动葫芦的ZDS41-4/16型锥形转子电动机

锥形转子电动机常用于电动葫芦及一些需要断电制动且结构紧凑的机械上。电动葫芦等机械往往需要具有两种起升速度。采用单绕组双速锥形转子电动机,可以不增加机械上的变速机构,得到快、慢两种起升速度。下面从绕组排列和电磁计算两个方面说明其设计特点,     

TV-3型电动葫芦的改装

TV-3型电动葫芦是五十年代的老产品,体积大而笨重。在实际使用中,它采用的圆盘式电磁制动器吸铁常常吸不上,线圈经常烧坏;有时螺母还会飞出来,既不可靠,又不安全。因此,需要经常维修和更换零件,这既增加了备件堆放场地,又增加了费用。而且它的主电动机也由于产品的更新换代而被淘汰。随着生产的发展,TV-3型电动葫芦在多数工厂已被淘汰或闲置。为此,我们进行了改装。图1为TV-3型电动葫芦改装展开图。考虑到制动时间不宜太短,否则轴易折断,我们将主电动机换上了上海起重电机厂生产的ZD41-4型锥形转子制动异步电动机。由于ZD41-4型电动机的     

CD型电动葫芦中间轴断裂原因及改进

阐述了CD型钢丝绳电动葫芦,特别是超高型以上的电动葫芦,受结构原理因素的影响,使用操作过程中,出现卷筒装置内中间轴及刚性联轴器变形,引起振动,增加了起升机构的噪声,影响锥型电动机安全制动器制动效果,降低了该电动葫芦使用寿命,严重时出现中间轴扭断等故障。介绍通过改进中间轴结构,及在卷筒的两端加注轴承及支承架的方法,有效地解决了上述问题。     

排除电动葫芦制动下滑超差的试验

CDI MDI型电动葫芦是利用锥形转子电动机的制动特性制动的。从电动机断电到重物完全被制动的这一段时间,即制动时间(T),制动下滑量随制动时间(T)增长而加大,因此要缩小下滑量就必须使制动时间(T)缩短。根据我们的分析,制动时间的长短,在设计参数和结构     

冶金钢丝绳电动葫芦设计

为确保产品在使用过程中绝对安全、运行可靠,某公司进行了广泛的调研和选型工作,相继开发了起重量≤10t,起升高度≤20m,工作级别为M6的两类制动方式的冶金型钢丝绳电动葫芦。文章重点就此两类冶金型电动葫芦的设计理念进行说明,阐述其利弊。研究所得成果为钢丝绳电动葫芦的设计提供参考。     

电动葫芦安全制动器的触发原理及制动性能分析

钢丝绳电动葫芦采用棘轮棘爪机构作安全制动器,可实现下降超速保护功能。文中阐述了钢丝绳电动葫芦安全制动器的触发原理,构建了超速下降工况下安全制动器的制动力学模型。结合模型对制动性能的影响因素进行分析,同时给出安全制动器触发动作速度的一种测试方法。     

锥形电动机制动性能的试验方法

锥形电动机的一个重要特点是带制动器,制动性能的好坏直接影响着锥形电动机的使用可靠性。目前,锥形电动机的制动性能的好坏是通过在电动葫芦产品上进行吊载试验后才能作出结论,这样实际上影响了它的独立性。为此,对锥形电动机制动器进行分析,使之在产     

离心式安全制动器

电动葫芦是应用广泛的小型起重设备,它的作业安全和制动可靠已引起人们的注意。如日本三菱公司生产的HY型电动葫芦装有两个制动器,即除电磁盘式制动器外,在减速箱内还装有紧急安全制动器。当锥形制动器(或电磁盘式制动器)和过载防护装置同时损坏,或发生电机轴折断等特殊情况时,安全制动器可立即起作用,以防止重物加速下降。我们生产的CD型和MD型电动葫芦只装有一个锥形制动器,很少见到装有安全制动器的电动葫芦。安全制动器的形式较     

基于变频调速技术的棘轮式安全制动器触发速度测量方法

棘轮棘爪机构是钢丝绳电动葫芦安全制动器的常见结构型式,其触发速度对紧急制动性能具有重要影响。针对棘轮棘爪机构的触发制动原理,提出利用变频调速技术测量触发速度的测试原理、系统组成及测试程序。以HZ型和HYJ II型2种电动葫芦为样品进行测试,测量结果表明该方法可行、有效。     

钢丝绳式电动葫芦的制动安全系数

过去在钢丝绳式电动葫芦设计时，制动安全系统的选取只考虑静力矩，本文提出了还应用考虑电机习轮矩这一重要因素。     

防止TV型电动葫芦花键轴断裂的方法

TV型电动葫芦虽已列为淘汰产品,但目前国内仍有数万台在使用,解决TV型电动葫芦花键轴的断裂问题,具有一定现实意义。由于电动葫芦作业中需要经常频繁地起动、制动和逆转,使轴内产生较大的冲击应力。同时轴内应力又随载荷和时间而交替变化,产生不稳的交变冲击应力。这样使花键轴在花键部分的轴向与周向引起多处应力集中,所以该轴两     

电动葫芦制动下滑量的光控检测

电动葫芦制动下滑量是产品出厂检验中的一个重要参数指标。目前,电动葫芦生产厂对下滑量的检测一般采用行程开关控制的检测方法,即在荷重下降过程中,利用法码撞击行程开关使电动葫芦断电滑行,再从法码上量取下滑距离。由于行程开关与法码接触到葫芦断电开始滑行存在一个延时时间,所以检测数据与实际下滑量有较大误差。同时,下滑量要从法码上量取,第二次检测时又要将行程开关复