提高国产工程机械产品质量可靠性的途径

我国加入ＷＴＯ后 ,国外工程机械将会更多、更方便地进入我国市场 ,从而将使国内工程机械产品的市场竞争更加激烈。提高国产工程机械产品入世后的竞争力 ,关键在于尽快提高国产工程机械的质量可靠性 ,缩短同国外产品之间的差距。通过对国产工程机械产品经常出现的质量问题的分析和研究 ,笔者认为可以通过以下几个途经来解决这一问题。1　尽可能地提高工程机械平均无故障时间　　工程机械的平均无故障工作时间是指设备相邻故障间工作时间的平均值 ,它是评定工程机械产品可靠性的重要指标之一。目前国外工程机械的平均无故障工作时间为 5 0 0…     

工程机械产品可靠性统计模式设计

有效度和平均无故障时间MTBF主要用于产品可靠性和型式试验，但用于测量批量产品的月度可靠性显然不适合，于是许多企业采用“反馈率”和“首次故障前平均工作时间MTTFF”来评价产品可靠性。而反馈率指某月发车台数除以在质保期内的反馈台次，MTTFF指质保期内首次发生故障的台数除以发生首次故障时的工作时间之和加上未发生故障的台数乘以质保期，这两种指标都必须选自质保期已满产品，所以反映的信息严重滞后。为此，笔者设计了3种应用于不同场合的产品月度外部反馈的可靠性指标统计模式，供同行们参考。１反馈率假设质保期为六个月…     

工程机械产品试验阶段的可靠性评估方法

本文针对现有可靠性增长模型Duane或AMSAA无法满足工程机械产品可靠性试验评估的需求,结合工程机械产品试验过程中故障纠正采取措施的实际情况,以工程机械产品可靠性试验数据为基础,利用分布拟合分析方法选取具有最佳数据拟合优势的分布函数,对工程机械产品的可靠性水平进行量化评估,为工程机械产品的可靠性量化评估提供方法。     

工程机械传动轴的可靠性优化设计

本文通过对工程机械传动的可靠性优化设计，使所设计的传动轴既具有较高的可靠性指标，又具有最佳的设计参数。算例说明可靠性优化设计方法与其它设计方法相比，具有更先进、更实用的设计特点。     

工程机械传动轴的可靠性优化设计

在叙述可靠性优化设计方法的基础上，对工程机械传轴进行了可靠性优化设计，得到了具有较高可靠性指标和具有最佳设计参数的传动轴。本文还列举实例进行了计算，说明了可靠性优化设计方法与其它设计方法相比，具有更先进，更实用的特点。     

轮式工程机械传动轴的可靠性设计

本文论述了工程车辆传动轴的可靠性设计方法,对QY-3汽车起重机传动轴进行了静强度可靠性设计计算,传动轴重量比原设计降低25～40%,可靠度达到0.9999以上,从而使传动轴既可靠又经济。     

提高供电可靠性的一些措施

供电系统用户供电可靠性是衡量电力系统对用户持续供电能力的量度。供电可靠性管理是电力行业的全面安全和全面质量管理,供电可靠性水平的高低反映了一个供电企业的电网状况,供电水平和管理水平的高低,直接决定着企业的经济效益。提高供电可靠性,是供电企业自身发展的要求,是深化供电企业优质服务,树立良好的企业形象的需要。本文论述了加强供电可靠性的重要性,随后分析了可靠性管理的一些依据,分析了影响制约供电可靠性的因素,最后提出了相关的改进措施。     

提高工程机械保养质量的措施

基于工程机械保养任务,分析了目前工程机械保养中存在的思想认识、人员素质、硬件条件等诸多方面的问题,从加强人员培训、落实保养制度、加强设施设备建设、建立检查监督机制等诸多方面提出了提高工程机械保养质量的具体方法和措施。     

工程机械可靠性试验数据的巴累托分析

运用“巴累托统计分析法”对近年工程机械可靠性试验的故障进行了分类分析,指出了目前国产工程机械产品可靠性的关键因素及主攻方向。     

卡特彼勒工程机械监测系统的可靠性分析

本从卡特彼勒工程机械上通用监测系统出发，分析了该公司生产的工程机械在可靠性方面的技术方案与结构措施，并阐述了这些方案与措施对提高其可靠性所起的作用与影响，从而我国工机械的发展提供一些有益的启示．     

工程机械可靠性标准体系的研究与构建

阐述当前工程机械行业可靠性标准化工作的发展现状,找出目前该领域可靠性标准体系构建面临的不足,并结合工程机械产品可靠性标准化工作的实际需求,进行工程机械可靠性标准体系的初步构建,并对其中的标准规划内容进行简要说明,最后给出工程机械行业的可靠性标准工作的建议,以期为从事工程机械行业可靠性和标准化工作的人员提供参考,为提高我国工程机械产品的可靠性提供支持。     

质量功能配置与工程机械产品设计开发

在市场竞争日趋激烈的今天，如何通过高质量的产品求得生存，赢得竞争，是每个企业都面临而且必须解决的问题。产品质量始于顾客需求，通过设计保证，通过制造实现，通过使用体现，最后终于顾客满意。质量功能配置QFD(Quality Function Deployment)正是这样一种在产品形成的全过程中体现顾客需求的产品开发质量保证方法。     

从设计入手提高工程机械液压系统可靠性

液压系统的可靠性和液压元件的使用寿命，在很大程度上取决于液压元件的耐污染能力和系统油液的污染状况，本通过分析影响液压系统可靠性和液压元件使用寿命的因素之间关系，提出了在工程机械设计中提高液压系统可靠性的措施。     

工程机械可靠性的思考(上)

针对我国工程机械产品可靠性低和人修寿命时间矩的问题,提出对工程机械动念性能进行研究是解决我国工程机械可靠件问题的根本途径之一,并将有助丁解决工程机械节能减排和作业质量等问题,举例说明现场试验与台架模拟试验等研究工程机械动态性能的基本手段.     

工程机械可靠性的思考(下)

（接上期） 4机器动态性能的研究 机器动态性能的研究确是解决机器可靠性问题的根本途径之一。我国工程机械动态性能的研究起步于20世纪80年代初,是由我国著名的工程机械专家孙祖望教授首先提出的。近30年来，动态性能研究在方法、试验设备和实际机器的应用方面都已经取得了长足的发展。     

产品设计的原则和技巧

制造成本最低是产品设计的最终目的。本文介绍了工程机械产品设计过程中应遵循的原则以及产品设计技巧,为工程技术人员设计出色、合理的产品,提供了可参考的手段和方法。     

工程机械产品的满意性设计

论述工程机械产品满意性设计的必要性,阐述了从用户满意角度进行产品开发设计中应注意的几个问题。     

有关产品设计问题的一点思考

1 产品开发所思考的问题人们常说“吃以堑，长一智”，如果我们设计人员总是机械的接受这个道理，那只能通过吃无数的“堑”才能使我们成熟。能不能少吃堑也长智呢？有，那就是学习别人成功的设计经验为我所用，站在前人的肩上，提高自己进步的起点，缩短获得成功的时间。１．１关于产品开发面临的形势我国工程机械产品开发大体经历了如下阶段：（1）拿国外产品样本模仿；（2）测绘样机；（3）80年代开始引进技术；（4）90年代引进消化加模仿。国内一些工程机械专家曾语重心长地告诫我们，这条路现在是该结束的时候了，只有加强技术创新开…     

用可靠性方法确定轮式工程机械主减速器精度

利用可靠性方法，通过限定的动载系数值，计算螺旋锥齿轮的齿距极限偏差，进而确定相应的精度，达到基本能预控轮式工程机械驱动桥主减速器的内部动载荷的目的，这种方法克服了常规设计中，工作平稳性精度选择的局限性缺点。末还进行了实例计算。