TDC1030型高效磁选机的研制

从重介质选煤厂对磁选机的新要求出发,在国内选煤重介磁选设备磁路设计领域成功地引入了计算电磁学原理和数值计算方法,并应用该方法设计了新型磁路。实践证明,应用该方法后磁路的设计水平和设计质量获得了很大的提高,达到了国际先进水平,保证了TDC1030型高效磁选机的成功研制。     

一种新型磁选机样机的研制

针对攀枝花钒钛磁铁矿独特的矿石性质,根据软磁材料在磁场中具有吸收磁力线从而改变磁场分布的物理性质,结合半逆流型底箱结构的优化,对传统磁选机的高效化改造进行了有益的探索。     

中磁筒式高效磁选机的应用

大厂１００号矿石中磁黄铁矿含量高，严重地影响选厂生产指标。采用ＺＣＴ中磁筒式高效磁选机为磁选设备的粗粒磁选工艺，不仅磁黄铁矿的脱除率高，达到７７．１１％，而且锡、铅、锌在磁性矿物中的损失少，仅分别为１．７６％，３．０７％，１．５６％，由于脱除磁黄铁矿后，排除了它的后续浮选和重选作业的影响，因此锡、铅、锌指标明显提高，回收主分别提高了６．３８％，１．３２％，４．７９％。同时，明显地减少了浮选药剂的用     

磁振动磁选机在庙沟铁矿的应用

介绍了磁振动磁选机的结构，分选原理及应用情况生产，生产实践表明，该机可提高磁选精矿铁品位１．５个百分点，对于嵌布粒度不均匀的磁铁矿，可从一段磨矿后的粗精矿中提前分选出部分合格的粗粒铁精矿，为选矿厂节能降耗，减少铁矿物过磨损失探明了一条有效途径，是一种新型高效的磁选设备。     

新型磁选机的研制与应用

1重介质选煤厂应用磁选机的现状我国重介质选煤厂应用的磁选机来源于国产的为过,仅有少量进口,这些磁选机有顺流、逆流、半逆流三种槽体,都是永磁磁选机。1.1重介质选煤厂应用磁选机的特点1.1.1入料的特性(1)重介质选煤厂的磁选机由于工作介质的分流等因素的影响,入料量变化大,     

新型永磁大块矿石磁选机的研制及应用

以国内处理能力最大和驱动功率最大的两台大块磁选机为例，较详细的介绍了大块磁选机的设计要点，发展方向和应用情况。     

新型高梯度磁选机的研制

本文介绍了一种最新研制的新型高梯度磁选机。这种磁选机将振动高梯度磁选和脉动高梯度磁选的特点有机地结合,使之同时具有振动和脉动作用,这使该机的分选效率大为提高。用该机进行瓷石除铁,效果令人满意。精泥产率高,质量达到一级瓷石产品的要求。     

一种新型稀土永磁强磁选机

本文重点介绍国外最新研制成功的Ｈｉｇｈ－Ｆｏｒｃｅ＾Ｒ型稀土永磁强磁选机的工作原理和应用。该机有磁场强度高、分选指标好，能耗低、价格便宜，操作维修简单，处理量大、占地面积小，整体密封防尘性能好等特点，自１９９１年１０月投产以来已有２０７台在２０个国家的４０几有公司应用。     

新型强磁选组合设备的研发及应用

对弱磁性矿物,由于其嵌布粒度的不同,单一种类的磁选机分选粒度范围比较窄,因此很难实现高效分选。研发了新型自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机以及宽梯度立环强磁选机,通过强磁选组合设备对不同粒级的矿物进行分级磁选。国内某原矿品位为22.44%的碳酸锰矿石采用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为67.98%,精矿品位为31.65%,精矿回收率为95.87%,总尾矿品位为2.90%的分选指标。对非洲某原矿铁品位为42.36%的铁矿石进行了选矿研究,分别釆用自助式干法永磁强磁选机、自助式湿法永磁强磁选机和宽梯度立环强磁选机进行分选,获得总精矿产率为53.41%,总精矿品位为64.09%,总精矿回收率为80.83%,总尾矿品位为17.44%的指标。工业试验结果证明该强磁选组合设备对扩大弱磁性矿物的分选粒级范围,具有很好的应用推广价值。     

新型永磁筒式强磁选机在马钢姑山铁矿的应用

马钢姑山铁矿为应对盈利的小块产品需求量下降的局面 ,从调整产品结构入手 ,适时提出新工艺 ,采用6 0 0mm× 10 0 0mm新型永磁筒式强磁选机 ,对从细碎回笼矿中回收块矿进行了工业试验生产 ,并投入运行。结果表明 ,在 - 45 14mm粒级入选、采场品位 43 82 %时 ,可得到块矿合格矿品位 5 5 4 7%,回收率 46 91%的较好指标。     

SLon立环脉动高梯度磁选机分选红矿的研究与应用

经过20多年的持续研究与技术创新,SLon立环脉动高梯度磁选机已发展成为国内外新一代的高效强磁选设备。该设备用于分选红矿具有富集比大、回收率高、磁介质不堵塞、设备作业率高的优点,促进我国红矿选矿工业得到了快速发展。对SLon磁选机在鞍钢、马钢、宝钢、昆钢、海钢及秘鲁铁矿的应用情况及效果进行了全面的介绍。     

新型SSS高梯度强磁选机在酒钢选矿厂的应用研究

针对酒钢选矿厂新项目中高梯度强磁选机回收细粒级矿的介质堵塞问题，采用水气混合冲洗专利技术，经工业单元介质和整机试验表明，采用该项技术可大幅度提高冲洗率，有效地防止介质堵塞，同时选别指标明显改善。工业应用表明，新型SSS高梯度强磁选机可使精矿产率提高12.85个百分点,回收率提高16.81个百分点。     

湿式永磁带式强磁选机磁场分布研究

针对非金属矿除铁特点设计的这种新型永磁强磁场磁选机，采用旋转永磁磁系，分选深度达４５０ｍｍ，磁场强度２．２Ｔ，在简介了该磁选机的结构和工作原理后，着重阐述在磁系的磁场分布研究中采用的新方法－复变函数法。     

SLon磁选机分选木圭松软锰矿的半工业试验研究

广西木圭松软锰矿属难选氧化锰矿，常规选别工艺选矿指标都不理想。本次试验研究采用筛分分级-SLon型强磁粗选-SLon型强磁扫选工艺流程，在原矿品位为23％左右的条件下，获得锰精矿品位30．38％，回收率75．97％的良好指标。     

国内外典型磁选设备的研究与发展

平环式磁选机、立环式磁选机、辊式磁选机、柱式磁选机及筒式磁选机等磁选设备是国内外应用较为广泛的5大类典型磁选设备。重点对国内外主要磁选设备制造商不同历史阶段的重点机型的研究及应用情况进行了介绍。     

BK系列专用筒式磁选机分选机理和特点

针对采用细碎工艺及阶段磨矿阶段分选工艺的磁铁矿选厂提高经济效益的要求,简单介绍了研制专用磁选机应用于各具有分选条件的环节。提出将这些选厂具有共通性的分选环节划分为细碎后人磨前的预选、一段磨矿分级后的粗选、第2段磨矿分级后的二段、及筛分后的第三段精选扫选及控制发生故障时尾矿流失的尾矿再选等4个分选环节的思路。简单介绍了相应的BK系列专用磁选机的分选机理,及结构和分选过程具有的特点。列举了BKY型预选机、BKC型粗选机、BKJ型精选机、BKW—Ⅱ型尾矿再选机的部分应用结果。研究表明,目前采用细碎工艺及阶段磨矿阶段分选工艺的磁铁矿选厂,在预选、粗选、精选和尾矿再选等环节,提高其分选效果具有很大的潜力,相应的BK系列专用筒式磁选机可对我国磁铁选厂的分选效果及经济效益的提高发挥重要作用。     

中磁机在桃冲选矿厂的应用探讨

桃部选矿厂采用摇床辊弱磁尾矿，因摇床操作因素复杂，适应性较差，致使金属回止率较低。试验研究表明：采用磁机辊该部分尾矿，选别效率高于强磁－遥床或者摇床单独选别，说明中磁机取代摇术选别弱磁尾矿是可行的。