喇嘛甸油田二次射流曝氧杀菌试验

针对油田地面系统在污水处理和回注的过程中,通过射流曝氧解决管线腐蚀与结垢的问题进行探讨研究.经过分析表明,由于油田污水中存在的大量硫酸盐还原茵发生了生化反应,造成管线内壁腐蚀.现场曝氧杀菌试验证明,曝氧工艺可以取得比较显著的除茵防腐效果.通过调控好现场参数,对污水进行二次射流曝氧,能够取得更稳定、更好的杀菌效果,使处理后的污水达到注入水质合格标准.     

某油田地面管线腐蚀穿孔分析与治理

为了有效控制油田地面管线腐蚀穿孔事故,针对某油田地面管线2014年腐蚀穿孔的情况,从管道材质、输送介质及腐蚀形式等方面进行了统计分析。分析结果显示,最易导致腐蚀穿孔的管线是污水管线,且普遍属于内腐蚀,主要是CO2-H2S-Cl--H2O-O2电化学腐蚀最终导致了穿孔。同时研究了导致金属管线和非金属管线腐蚀穿孔的主控影响因素,在此基础上提出了具体的防治和管理措施,从而事先预防管线的腐蚀穿孔,保障油田的安全正常生产。     

玻璃钢管在陶思庄油田环保注水中的应用

近几年来，随着油田的后期开发，井口加药、污水处理及污水回注，管线结垢结蜡，腐蚀严重，高压玻璃钢管的在油田地面工程建设逐步得到应用。本文介绍了中石化华东分公司陶思庄油田环保注水工程：工程概况、玻璃钢特点、施工方法、应用前景。它为环保注水、污水处理等工程提供借鉴。     

射流曝氧杀菌防腐技术研究

在油田污水处理和回注的过程中,管线的腐蚀与结垢是地面系统存在的重大问题,它不仅使生产作业成本上升,还带来了巨大的安全隐患,严重的可能引发生产事故,造成更大的经济损失。经过大量的分析表明,油田污水中存在大量的硫酸盐还原菌且在污水中进行生化反应,会造成管线内壁腐蚀。     

油田管线多相流中试评价研究系统

应用管线多相流中试评价研究系统对油田集输介质多相流CO2腐蚀行为进行研究并建立了腐蚀数学模型,对所有试验数据预报的平均误差为2.7%,具有较高的准确性.对油田常用的11种管线内防腐技术进行了中试应用与解剖评价,针对不同腐蚀环境为油田筛选出了经济、合理的管线内防腐技术.油田管线多相流中试评价研究系统在油田多相流腐蚀机理研究以及防腐技术的评价、筛选领域中将发挥巨大的作用.     

油田回注水腐蚀结垢机理研究

鄯善油田历经23年注水开发,腐蚀速率高峰值时达0.63mm/a,地面管线结垢厚度最高值达20mm。为降低油田回注水腐蚀结垢速率,本文主要针对鄯善油田回注水腐蚀结垢问题,结合鄯善油田自身的水质特性,开展鄯善油田回注水系统腐蚀结垢机理研究,利用水质检测、垢样分析方法,通过室内仿真模拟试验,查找腐蚀、结垢的主控因素,为制定适合鄯善油田回注污水的防腐阻垢工艺技术方案提供理论依据。     

长庆油田地面工艺系统防腐技术研究与应用

随着油田含水不断上升与采出水回注区块不断扩大,地面管网腐蚀、结垢现象明显加剧,管线破漏频繁,普通内防腐或未进行内防腐的无缝钢管网使用寿命明显缩短(平均3年),管网更换工作量大,费用高,成为困扰老油田日常生产的主要问题。为了延长地面工艺系统管网(包括新增和在用)使用寿命,降低管网频繁更换费用,研究并应用了油田地面管线防腐蚀技术,以提高老油田地面管线的使用寿命。     

集输系统硫化氢腐蚀监测技术研究与应用

含硫化氢油田地面集输系统应采取必要的硫化氢腐蚀监测技术,明确硫化氢腐蚀速率,为下一步防腐措施的制定提供依据,进一步保证地面集输系统的安全有效运行。湿硫化氢对碳钢设备可以形成两方面的腐蚀,均匀腐蚀和局部腐蚀。局部腐蚀的形式包括氢鼓泡、氢致开裂、硫化物应力腐蚀开裂和应力导向氢致开裂。电感腐蚀监测系统是以测量金属腐蚀损失为基础,通过测量试片腐蚀减薄引起的交流信号改变来计算腐蚀损耗速度。采用电感探针对集输管线及设备的腐蚀状况进行在线监测,通过计算机进行数据处理,了解腐蚀趋势,评价防腐效果。     

草舍油田污水改性可行性研究

草舍油田实施环保注水后腐蚀问题一直没有解决，随着CO2驱开发的进行，使得油田采出水的pH值不断降低，腐蚀问题日趋严重，尤其是陶思庄区块污水腐蚀性很强，在其污水进158站区分离器后仅三个多月就发生穿孔现象，增加了运行成本，同时也严重影响了生产的正常运行。我们通过对草舍油田污水腐蚀、结垢特性和预防措施研究，寻求防腐防垢方法，进行污水改性，并借鉴其它油田有关污水改性工作成功经验，研究开发出适合我们油田的防腐措施，解决其腐蚀结垢严重的问题，最大限度地延长污水管线的使用期限，确保油田长期、高效地生产运行，并推广应用到其它区块。     

萨南油田第五作业区块油田埋地管线腐蚀现状及防护措施浅析

目前，石油开采系统中油田地面管线腐蚀日趋严重，根据管线的腐蚀现状，采用穿孔率等参数对各类管线的使用现状进行了描述，并按防腐保温类型与投用年限进行了分析，并提出了管道检漏仪与管地电位监测相结合的分析法，准确地确定出管道维修部位与防腐实施方案。文中论述了把一些应用性强的修补技术，应用到管线事实修补上来，确保石油的安全开采。     

含气田水污水处理系统腐蚀抑制药剂的研制

为解决大庆油田升一联合站污水处理系统管线及设备腐蚀问题,指导相应防腐措施的实施,对现场腐蚀情况进行了研究,确定了引起腐蚀的主要因素是溶解氧和硫化氢。针对引起腐蚀的主要因素,开展减缓含气田水污水处理系统腐蚀的药剂筛选和研制,研制出能有效控制腐蚀的化学剂。通过现场试验表明,新研制的化学剂能够将污水处理系统内水体的腐蚀速率控制在0.076 mm/a以下,为现场有针对性地制定防腐措施提供了依据。     

苏里格气田污水处理工艺防腐研究

概述了苏里格气田污水处理系统腐蚀现状,对污水管线进行了能谱分析、挂片实验及对回注井管线进行了探伤检测.针对检测情况进行腐蚀机理研究,得出污水管线在非含醇污水中的腐蚀均属于严重腐蚀,且主要为氧腐蚀.通过市场调研进行了污水处理系统管材优选,即污水管线选用CPVC管材、污水回注水管线选用高压柔性复合软管、污水回注井井筒选用渗氮油管.并通过配伍实验进行了加药优化,以及从生产运行工艺、震动等方面提出了相应的对策措施.     

安塞油田管道修复体系建设与研究

随着安塞油田40年来持续开发,原油含水率不断上升,加之多层位混合开发,导致油田地面集输系统管道腐蚀日益严重,制约了油田高效、快速发展。近年来,油田通过开展管道腐蚀机理研究,针对管道腐蚀以局部为主的特点,开展了管道补强、在役管道内防腐及管道内衬等管道修复技术试验,不断丰富、完善管道修复过程控制与质量管理标准,初步建成了具有安塞油田特点的管道修复体系,在有效降低油田管道失效率的同时,降低了管道隐患治理成本。     

S-Y气田集输工艺装置腐蚀与位移控制措施

S-Y高含硫气田地面管线腐蚀以内部坑蚀、点蚀为主,积液管线内部腐蚀严重;地面管线高温运行,形成热应力集中,导致地面阀门抬高、汇管发生位移。为有效控制高含硫天然气对地面管线、设备腐蚀以及地面管线高温运行发生位移,在对其腐蚀机理和地面工艺防腐的适应性分析,以及对高温运行发生位移应力计算分析基础上,通过优化调整缓蚀剂加注制度,更换关键部位管线材质;对管线应力泄放适应性技术整改。现场运行情况来看,地面管线腐蚀得到了有效控制,地面管线受热膨胀产生的应力得到了有效释放,控制在了规定范围内。     

西部油田地面集输管线腐蚀穿孔及防治措施

地面集输管线的腐蚀穿孔是影响油气田安全生产的主要隐患之一。对西部某油田2013年度地面集输管线的腐蚀穿孔进行了统计和分析。注水管线的管材质量和结构、输送介质的腐蚀性、流体冲刷作用以及施工质量等是管线腐蚀穿孔的主要因素。为降低地面集输管线的腐蚀风险,提出"碳钢+缓蚀剂"防腐模式、使用非金属管线和管线定期检测的综合防治措施。从实用性和经济性考虑,缓蚀剂加注前一般要进行一次选型、分批次评价和定期清管预膜。非金属管线应重点关注选型和施工质量。     

玉门油田集输管线、容器的腐蚀状况及治理方法

玉门油田是个老油田,迄今有油、气、水管线1397.4km。腐蚀状况调查表明,1989年前因腐蚀报废的管线达322.23km,1989年因腐蚀穿孔的次数达3631次,因腐蚀而需更新改造的地面集输管线97.33km,用于管线更新和改造的费用为180.99万元;1989年前因腐蚀报废的油水罐130座。从这些数字可以看出,腐蚀给玉门油田地面集输系统所造成的损失是巨大的。通过调查还可发现,腐蚀点主要发生在:①污水回注系统中的容器和管线;②金属容器底部、顶部及罐壁的焊接部位;③埋在低凹及潮湿土壤层中的各种管线。     

油田储油罐污水罐防腐蚀技术研究及应用

针对苏北油田储油罐、污水罐等储存设备腐蚀严重的情况,分析了腐蚀因素和机理,并对防腐技术进行了研究。结果表明:涂层保护加牺牲阳极保护联合长效防腐技术是油田储油罐、污水罐有效防腐技术,该技术防腐效果好,投资少,延长了设备使用寿命,值得推广应用。     

油田埋地管线腐蚀检测与防护技术分析

对目前国内油田埋地管线的腐蚀类型及腐蚀原因进行了分析,针对腐蚀原因从各方面提出了防止腐蚀的措施,对防腐技术的发展与新型防腐材料的研究进行了展望。     

双金属复合管防腐技术研究进展

随着油田开发的延续,油田地面管线面,临的腐蚀环境越来越恶劣,特别在一些高酸性气田,地面管线的腐蚀问题十分严重.目前应根据油气田地面管线腐蚀环境特点和防腐技术要求,立足国内双金属复合管生产现状和技术水平,借鉴国外双金属复合管的应用经验和规范要求,开展双金属复合管及其焊缝在可能的腐蚀环境中的腐蚀行为与耐蚀性能研究,从而建立双金属复合管焊缝耐蚀性能评价方法,明确油气田地面管线用双金属复合管的技术规范和焊接工艺要求.     

牙哈凝析气田地面设备腐蚀检查及措施

介绍了塔里木牙哈凝析气田地面设备的腐蚀情况及其检查、监测方法．提出了防腐措施。为油田地面设备腐蚀的防治起到指导作用。