脆硫铅锑矿铅锑分离新工艺研究

本试验研究了一种新工艺,通过加入一种催化剂,对脆硫铅锑矿进行氧化挥发焙烧,实现铅锑的一步分离;同时,对该工艺下影响脆硫铅锑矿铅锑分离效果的因素也分别进行了讨论。     

脆硫铅锑矿中Pb-Sb预分离新工艺研究

介绍一种从脆硫铅锑矿中进行铅、锑预分离的新工艺。先用硫化钠湿法分离铅锑,再火法炼锑。对硫化钠浸出锑的影响因素进行了研究;用硫酸盐将硫代锑酸钠转化成复合锑盐用于挥发Sb2O3。结果表明,锑浸出率达96.12%,转化和挥发阶段锑回收率分别为99.96%和99.05%,全流程锑回收率95.17%。     

脆硫铅锑矿生产精锑的工艺总结

总结了我厂利用原电铅系统经改造后生产 2 # 精锑的生产工艺     

脆硫铅锑矿冶炼工艺现状及展望

文章分析了广西脆硫铅锑矿冶炼的现状及火法冶炼工艺存在的局限性,认为生产工艺流程长,中间产物多,冶炼回收率低,低浓度SO2治理难度大,生产成本高,是制约广西铅锑冶炼发展的关键.为顺应环何的要求,指出还原造锍熔炼、矿浆电解法应是未来脆硫铅锑矿冶炼发展的方向.     

脆硫铅锑矿鼓风炉死炉的原因及预防措施

从物料和合金及炉渣熔点入手,结合生产实际,分析脆硫铅锑矿鼓风炉死炉的主要原因及避免死炉的措施,使死炉频次从1～4次/月降至0～1次/月,生产周期由0～12天/炉提高到28～40天/炉。     

脆硫铅锑矿冶炼工艺研发进展综述

脆硫铅锑矿是一种多金属复合硫化矿,一般的选矿技术很难将铅锑分离,常采用冶炼技术使其分离。自20世纪60年代以来,冶金工作者先后研发了多种工艺对铅锑进行分离,其中火法、氯化水解法和硫化钠浸出法等工艺投入了生产使用。随着冶炼技术的迅速发展,现有冶炼工艺不能满足当前需求,其局限性逐步显现。简述了脆硫铅锑矿的主要特点,针对氯化水解法、硫化钠浸出法和火法冶炼脆硫铅锑矿的工艺特点及存在问题,提出富氧强化熔炼法冶炼单铅矿及脆硫铅锑矿与单铅矿混合冶炼的最新工艺,指出今后应加强富氧强化熔炼工艺单独处理脆硫铅锑矿的研发力度。     

脆硫铅锑矿生产精铅工艺研究

针对公司电解工序生产实际情况,开展技术工艺研究,达到了增加产量,降低能耗的效果。     

脆硫铅锑矿综合回收铜铋实践

介绍我厂从脆硫铅锑矿炼银转渣和粗铅熔析铜渣中回收铜、铋,产出合格的精铋和精铜的生产工艺流程。     

脆硫锑铅精矿浸出过程中Sb,Sn,As行为的研究

本文采用控制溶液中总钠离子浓度一定,改变Na_2S与NaOH配比的方法,研究了脆硫锑铅精矿浸出过程中Sb、Sn、As的行为,获得了在保证Sb浸出率大于95%的前提下,使Sn、As的浸出率降为10%以下的结果,从而有利于Sb的电积过程和元素的综合回收。并指出了浸出过程的最佳工艺技术条件。     

脆硫铅锑矿闪速熔炼过程热力学分析

基于最小吉布斯自由能原理,采用元素势法,研究建立了脆硫铅锑矿闪速熔炼过程多相平衡热力学模型,考察了吨矿氧量（OVPTC）、富氧浓度（OG）和熔炼温度（T）对铅与锑在各平衡产物中分配比的影响。结果表明,对一定成分的脆硫铅锑矿,铅在合金中的分配比随OVPTC的增大不断下降,随T的升高略有上升;锑在合金中的分配比随OVPTC的增大有所下降,随T的升高大幅上升;熔炼烟气量随OG的增大而大幅减少。综合考虑铅和锑的直收率,脆硫铅锑矿闪速熔炼应控制一定的OVPTC,适当提高OG和T。      

高锑粗锡真空蒸馏分离锡锑工艺实践

介绍了高锑粗锡的形成过程、锡锑分离的工艺流程、生产条件及生产效益.通过连续真空蒸馏法处理高锑粗锡,大大提高了锡火法冶炼过程中杂质锑开路的效率,减少了锡精炼过程的铝渣产出量.同时提高了锡精炼直收率,降低了生产成本.连续真空蒸馏法既有效地保护了环境,又取得了可观的经济效益.     

顶吹法生产锑白新工艺的研究与应用

介绍了自热式顶吹法生产锑白的工艺原理、主要技术条件、产品质量、经济技术指标以及实际应用情况，并与其它锑白生产方法进行了比较。     

顶吹法生产锑白新工艺的研究与应用

介绍了自热式顶吹法生产锑白的工艺原理、主要技术条件、产品质量、经济技术指标以及实际应用情况,并与其它锑白生产方法进行了比较。     

从氰化尾矿中浮选回收铅、锌的生产实践

叙述了从氰化尾矿中浮选回收铅，锌的小型试验和工业生产情况，用优选浮选方法，从氰化尾矿中回收铅，锌工艺，在同类矿山中的应用前景看好，可为企业创造新的经济增长点。     

快速除砷除硒炼锑新工艺

介绍了快速除砷除硒炼锑新工艺,用由多种化工原料配制而成的除砷除硒剂取代纯碱和铝粉,除杂效率高,锑火法精炼成本大大降低.     

高铋渣料直接法生产锑白的新工艺

阐述了铅阳极泥回收金银后的高铋渣料直接法生产锑白的新工艺。该工艺降低了锑白的生产成本，为高铋锑物料中锑的回收提供了新的途径。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定云南某矿山锑矿选矿流程样品中锑

锑在现代工业体系中占有重要地位,快速准确测定锑矿中锑含量对锑矿的采选具有重要指导意义。云南某矿山锑矿以萤石为主要伴生矿,现有的盐酸、硝酸、氢氟酸和高氯酸混酸体系无法彻底分解样品,而采用碱熔处理流程长且引入大量基体,均无法满足准确快速测定的要求。选择硫酸-氢氟酸混酸体系分解样品,再用酒石酸-盐酸混合溶液加热浸取,锑完全溶解于溶液中,选择Sb 206.833{463}nm为分析谱线,使用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定锑。结果表明,锑的质量浓度在5.0～80 μg/mL范围内与其发射强度呈良好的线性关系,校准曲线线性相关系数r=0.999 8;方法的检出限为0.012 μg/mL。按照实验方法对锑矿石成分分析标准物质和锑矿选矿流程样品中锑进行测定,结果的相对标准偏差(RSD,n=5)为0.71%～5.7%;标准物质的认定值和测定值相一致;锑矿选矿流程样品中锑的加标回收率为97%～102%,满足国家地质矿产行业标准DZ/T 0130—2006的要求。     

氢化物发生-原子荧光光谱法同时测定铅锭中砷锑

国家标准方法GB/T 4103.2—2012和GB/T 4103.6—2012分别采用不同的溶样方式,用氢化物-原子荧光光谱法(HG-AFS)测定了铅及铅合金中锑和砷,流程较为繁琐。实验采用硝酸溶解样品,通过加入硫酸沉淀除去了铅基体,同时通过加热硫酸冒烟控制溶液酸度避免了锑的水解,据此建立了一次溶样,即可用HG-AFS同时测定样品中砷和锑含量。实验表明,在优化的工作条件下测定,砷和锑校准曲线的相关系数均不小于0.9997,方法检出限分别为0.0005μg/L和0.0007μg/L。干扰试验表明,样品样品中的共存元素对测定不干扰。将实验方法应用于铅锭实际样品中砷和锑的测定,检测值与国家标准方法GB/T 4103.2—2012、GB/T 4103.6—2012或IREAC-ZY-PB01检测值基本一致,砷和锑测定结果的相对标准偏差(RSD,n=6)为1.8%~2.0%。