管状电热元件静水压力试验的改进

管状电热元件技术要求第10条规定:“凡焊有法兰或紧固装置的元件,用于加热液体,接头安装在液面以下者,应能承受5kgf/cm_2,历时3分钟的静水压力试验,而无渗漏现象。经试验后的元件在冷态(室温)时,元件的绝缘电阻不得低于50MΩ”。图1中,静水压力试验在标准中是将元件的管子部分装入耐压容器中,在额定静水压力下,保持3分钟,紧固装置或法兰与元件焊接处不得有渗漏现象。试验后的元件在冷态(室温)时,元件的绝缘电阻不得低于50MΩ。此项试验主要是检查管子在缩管过程中有无开裂,法兰或紧固装置在焊接中是否有裂纹或缝隙。     

管状电热元件的结构及其应用

早在上世纪中(1859年)率普逊(Mr·simpson)将螺旋状的金属丝置于金属管内,并填充陶瓷绝缘材料、使金属丝与金属管绝缘,首先取得专利的管状电热元件。 但这种电热元件由于没有合适的电阻丝材料,未能得到很好的应用。直到本世纪初(1910年)英国科学家发现镍铬铝合金线、具有良好的耐热性和比较大的电阻率,且能方便地将电能转变成热能。因此,人们把这种合金电阻丝,置于金属管里的制造工艺进行长期的、深入的研究,以致于今天成为电热器具的极其重要的而又成熟的元件。     

金属管状电热元件的腐蚀失效

金属管状电热元件是电热水器等家用电器的核心部件,以金属管为外壳,合金电热丝作为发热体。金属管状电热元件的腐蚀指的是金属管外壳的腐蚀,在长期使用过程中,由于加热介质中含有的腐蚀性成分会导致外壳腐蚀穿孔造成电热元件泄露甚至爆管。目前家用电器中的金属管状电热元件的外壳绝大多数是采用等奥氏体不锈钢制成。本文概述了不锈钢制管状电热元件的腐蚀形态及腐蚀机理。总结了金属管状电热元件腐蚀的主要影响因素。     

新版日用管状电热元件标准简析

根据多年从事日用管状电热元件产品检验经验及标准研究,对日用管状电热元件新旧版标准主要差异进行简要分析,同时分析了部分条款修订的背景和意义。     

新型翅片式管状电热元件通过鉴定

一九八七年十二月廿二日、在北京电热器厂召开了该厂试制的翅片式管状电热元件的技术鉴定会,参加位单有:北京机械局和广州日用电器所等十个单位共17位代表。 与会代表一致认为:北京电热器厂试制的翅片式管状电热元件性能良好,技术工艺文件齐全,符合生产要求,同意通过鉴定,投入批量生产。     

管状电热元件装粉工艺的改进

将电热丝先固定在一由石蜡和氧化镁粉制成的芯子上,再装入金属管中,可确保电热丝的定位,保证电热管质量。这一工艺的改进,对一般电热管生产厂有所启示。     

日用管状电热元件性能改良技术探讨

本文从能效、加热速率以及电绝缘性三个主要方面探讨了适用于JB/T 4088-2012标准的日用管状电热元器件的性能缺陷和提升方向。     

镍铁材料与电热元件

1.镍铁丝镍铁丝是一种新型发热材料,具有温度自控特性。其电阻率可根据材料配方来确定。通常镍铁丝的电阻率ρ_(Ni-Fe)=0.17欧·毫米~2/米,其电阻温度系数特别大,α=4.4～5.4×10~(-3)/℃,是镍铬和铁铬铝电热丝电阻温度系数的60～100倍。用这种材料制造的元件的优点是通电瞬间功率大,温升快,大大减少了升温时的热损失,效率高,可节     

关于金属管状电热元件发热均匀性的探讨

金属管状电热元件的发热均匀性,是该产品综合技术指标中的重要指标。该指标的优劣直接影响其产品的功能、安全性能、寿命等。随着各种家用电器设计标准的提高,对配套家用管状电热元件的发热均匀性指标也提出了更高的要求,如何适应这个要求,制造出用户满意的产品,是各元件生产厂家当前亟待解决的技术问题。     

关于金属管状电热元件工艺简化的一些探讨

对金属管状电热元件的工艺流程进行了历史回顾与分析，并提出了工艺简化的方案。     

带状电热元件

电热电器的心脏是电加热元件。电加热元件按其结构分为单一与复合两大类型。单一电热元件是指由一种主要材料构成元件整体,如螺旋形电热丝、波纹状电热条带、PTC电热元件、二硅化钼电热元件、碳化硅电热元件等等。单一电热元件的共同特点是通电发热表面带电。而复合电热元件是指由几种主要材料机械组合构成元件整体,其本身带有基本绝缘,如目前使用比较普遍的管状电热元件、片状电热元件、板状电热元件等等。复合电热元件的共同特点是通电发热表面不带电,因此具有广泛的用途。而带状电热元件就是这种复合式电热元件的形式之一。     

内装热熔断体日用管状电热元件的非正常试验方法分析

本文介绍了一种新型内装热熔断体日用管状电热元件,对比分析了不同版本标准GB 4706.1《家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求》非正常试验方法的差别。     

结晶氧化镁的憎水处理与管状电热元件电气绝缘性能的提高

一、填充材料对管状电热元件的意义及其存在问题管状电热元件的典型结构如图1所示,主要由金属护套管1、导电引出棒2、螺旋状发热丝3、耐高温绝缘粉末填料4和封口材料5组成,6是端部绝缘子,7是接线端子。其中,     

高效面电热元件

这种被称为绝缘基材表面改性的面电热元件是采用特殊工艺将多晶半导体复合生长在绝缘介质表面上制作的,目前已实现元件化、部件化、标准化、系列化生产。它有以下特点: 1.电热转换效率高达93％以上,节电潜力大; 2.寿命长。由于改性材料渗入基材晶格中,形成无序状多晶半导体,故结合牢固,刀刮不动,王水“咬不动”,抗震、耐腐蚀、抗氧化能力强,且由于采用并联电     

电热元件的电化学腐蚀

电热元件因过热造成的损坏,已引起广泛的重视和研究,而对使用条件下发生的电化学腐蚀,却很少有人注意。电热元件常用的镍铬和铁铬铝丝,在空气中使用,一般不易腐蚀至断。然而,若电热元件邻近某种高电位金属,两者之间又凝聚着电解质液膜,形成“局部电池”,便会大大加速电热元件的腐蚀,使之在很短时间内被蚀断。本文仅以空调电加热器为例,加以说明。电加热器的绝缘骨架采用合成云母纸层压板,发热元件采用镍铬丝。云母纸板加工时会产生分层现象,降低其边缘的强度,板的边缘包上铜片,可提高其整体机械强度。处于空调风道     

电热水龙头专用电热元件的设计与成形

金属管状电热元件广泛应用于电热水龙头产品,由于产品使用特殊环境需要其发热元件有较高的技术要求,然而部分元件生产家没有真正掌握关键要点的情况下,导致产品质量水平质劣并存在一些不安全隐患.本文从金属管状电热元件的技术特性分析了生产、设计两方面经验,供相关厂家在设计时参考.     

家电用电热元件行业纵览

电热元件是家电产品上的重要零配件之一．几乎任何一种家电产品中．都有电热元件发挥着重要作用。而随着中国家电行业的蓬勃发展．近年来．家电用电热元件的发展速度也在不断加快。