三峡左岸电站VGS机组定子下线工艺

三峡电站为目前国内最大水电站。发电机定子分瓣运到工地现场组装、叠片后在机坑内完成定子线棒嵌装、槽楔装配、电接头焊接、线棒端部绑扎、支持环安装绑扎、汇流铜环安装与焊接、水接头配制焊接与安装、绝缘盒安装、气密水压及流量试验、定子喷漆及整体耐压等定子下线的全部工作，并已成功地完成了3台机组的定子下线工作，填补了国内该项目的空白，为特大型水电站定子下线施工积累了宝贵的经验。     

高海拔大容量叠绕组定子下线施工工艺探究

发电机定子下线是机组安装中及其重要的一项工作,定子下线的质量直接影响着机组运行的稳定性及可靠性。定子下线过程中经常发生由于施工环境恶劣防护措施不到位或施工工艺执行不到位导致定子下线耐压试验放电,线棒击穿的事件。特别是高海拔地区,由于空气稀薄,气候干燥,高海拔低气压将导致定子绕组局部放电起始电压降低,绝缘性能降低,耐压试验过程中放电、线棒击穿的概率增大,因此解决整体耐压试验过程中放电、线棒击穿,提高耐压试验一次合格率是定子下线施工的关键技术。本文从高海拔地区水电站定子下线施工工艺的现状入手,通过对高海拔大容量叠绕组定子下线施工过程中施工准备、施工流程、施工方法、施工工艺等进行优化分析总结,使高海拔大容量叠绕组定子下线施工耐压试验一次性顺利通过,施工工艺取得了很大进步,工程施工质量也稳步提升。     

光照水电站定子下线工艺改进

介绍了光照水电站首台机组定子下线的改进即线棒在线槽段的防晕处理、楔下弹性波纹垫条安装、玻璃纤维端箍和支撑块安装、定子出口和中性点引出线绝缘工艺处理改进等，对今后类似机组的定子下线施工有较好的借鉴及指导意义。     

乌东德水电站定子下线微正温、微正压技术应用

乌东德右岸电站水轮发电机主要设备定子绕组安装过程工艺复杂,特别在大型水轮发电机定子下线工作中,工序多,工艺复杂,工期较长,线棒端部绝缘等影响因素多,要求对各工序安装质量严格管控。常规定子绕组安装采用定子防尘棚减少外界环境灰尘和潮气的影响,以提升了定子绕组绝缘性能,保证机组运行。为更好提升施工环境条件,采用微正温、微正压技术有效控制施工环境温度、湿度及粉尘浓度,控制乌东德地下电站定子下线场区环境变化,控制定子绕组绝缘工艺,提升了定子绕组整体绝缘水平。     

龙头石电厂1号发电机定子线棒发生端部放电现象的分析及处理过程

介绍了龙头石电厂1号发电机在定子线棒现场下线过程中出现大规模定子线棒端部发生放电现象后的分析及处理过程,以及其它三台机组采取的后续处理措施。     

岩滩水电站5号机组定子端部异响分析处理

岩滩水电站运行人员在5号机运行状态下,发现定子内部有异常振动声。为了排查异响来源,开展了5号机定子异响专项排查工作。通过查看机组运行参数,进行机组冷态核对试验,停机检查定子外观,发现异响为定子线棒端部绝缘槽盒与其内部的绝缘垫块碰撞产生。机组运行时线棒端部垫块随线棒端部接头温度升高膨胀,导致垫块与槽盒间距缩小,发生不完全接触,在某些运行工况下随着发电机定子铁芯正常振动而发生碰撞,发出周期性异响。最终通过使用环氧浸渍毛毡进行填充、粘贴绝缘槽盒壁与盒内垫块分离的部位来消除异响。     

鲁地拉电站定子下线工艺技术

云南鲁地拉水电站发电机定子下线在定子叠片及磁化试验完成后在机坑进行,整个下线工艺复杂。作为发电机的核心设备,定子绕组安装的质量控制,直接关系到发电机组运行工况的好坏以及机组的安全运行,所以发电机定子下线施工工艺是发电机组安装过程中的重中之重。本文从鲁地拉电站360 MW发电机定子下线的施工工艺角度,重点介绍了鲁地拉水电站发电机定子的下线准备与主要工艺特点,以及定子绕组电气试验的结果,同时根据现场实际情况对控制发电机电晕电压采取的施工措施提出了一些见解。     

定子下线施工工艺及质量控制要点

定子下线是机组安装中的一项重要工作,机组下线质量的好坏,直接影响到机组性能的稳定性和可靠程度。本文以常规电站定子上下两层线棒下线为例,重点说明下线过程中应该注意的问题和质量方面控制的要点,以供类似工程参考。     

三峡左岸电站VGS机组定子下线

介绍并分析了三峡左岸电站700MW容量的VGS水内冷水轮发电机组定子下线工艺流程、施工工艺方法的特点。阐述了水内冷定子绕组嵌线、槽楔安装、“指”状电接头焊接、水接头配制及安装、汇流铜环装配、绝缘包扎、现场试验的施工工艺和方法,对采用水内冷冷却方式的超大型水轮发电机组定子绕组现场施工具有借鉴和参考价值。     

岩滩水电站扩建工程座环平面度控制

岩滩水电站扩建工程5号、6号机组座环分4瓣到货,在安装间1号工位组装,焊接成整体后吊入机坑调整安装,安装结束后,加固座环,并进行蜗壳挂装及混凝土浇筑工作。文章详细介绍了座环组装、焊接、机坑内调整、蜗壳挂装及蜗壳混凝土浇筑过程中对座环平面度控制的施工方法、工艺等,总结了座环整个施工阶段中其水平度控制的成功经验,可为同类型机组施工提供参考。     

大型水轮发电机定子带绕组整体吊装技术应用

岩滩水电站扩建工程共装设2台单机容量为300MW的水轮发电机组,首台机发电总工期计划40月,文章通过定子带绕组整体吊装的变形控制分析和整体吊装对工期的影响,阐述定子带绕组整体吊装的成功应用。     

岩滩水电站水轮机转轮分析对比

广西岩滩水电站一期工程装有4台混流式水轮发电机组,总装机容量1 210 MW,水轮机模型为A286a,1995年全部建成发电;2003年将3号水轮机改造为A773a模型转轮,之后陆续将另外3台机组水轮机全部更换为A773b模型转轮。于2010年10月动工的二期扩建工程装机2×300 MW,水轮机模型为A964,二期首台机组于2013年11月25日投入商业运行。文章对岩滩水电站不同的水轮机转轮进行分析对比,探讨水电站设计时影响水轮机转轮选择的重要因素。     

岩滩水电站扩建工程管道安装工艺控制及优化设计

岩滩水电站扩建工程共安装2台300 MW混流式水轮发电机组,由于各系统管道繁多,分布密集,对设计和安装造成较大困难,而且在施工过程中管道安装与土建施工、电缆桥架安装、通风空调系统安装关系密切,相互干涉,为了避免施工冲突,增加管道布局的合理性和美观性,根据现场施工情况需对管道施工进行必要的优化设计。通过严格控制安装工艺,合理进行优化设计使管道安装达到合理、实用、美观的标准。     

岩滩水电站扩建工程500kV侧接入开关站方式选择

岩滩水电站扩建工程共装设2台单机容量为300 MW的水轮发电机组,可研阶段500 kV侧接人开关站方式采用联合单元接线方式.通过技术、经济和设备故障三方面进行分析比较,推荐在招标、施工图设计阶段500kV侧接入开关站方式采用单元接线方式.     

岩滩水电站扩建工程地下厂房渗水处理

岩滩水电站扩建工程地下厂房充分利用各种施工支洞、排水洞、排水沟及集水井相结合的方式,形成了一套完整的、闭式的排水系统。但地下厂房一般由于地质情况复杂、设计缺陷及施工质量控制不严等客观因素,而且厂区各洞室距水库较近,且围岩具有一定透水性。在下闸蓄水后无混凝土衬砌区域均存在不同程度的渗水或滴水现象。主厂房顶拱等部位出现滴、渗清水等现象。有混凝土衬砌区域混凝土在浇筑完成后难免存在一些缺陷。混凝土的裂缝几乎是不可避免的,必然会产生渗水现象。文章主要针对岩滩水电站扩建工程地下厂房出现的渗、滴水处理进行探讨。     

500kV XLPE绝缘电缆在岩滩水电站扩建工程的应用

介绍岩滩水电站扩建工程500 kV XLPE绝缘电缆结构特点,电缆安装的技术要求。加强对电力电缆设备的运行维护和管理,不断探索出新的运行维护技术和管理措施,对提高电力系统的安全稳定性具有重要的意义。     

岩滩水电站扩建工程尾水洞预裂施工管理

岩滩水电站扩建工程尾水洞采用预裂施工技术,通过预裂试验确定了合理的钻爆参数,并在开挖施工中根据地质条件进行了适时调整,保证了尾水洞高边墙成型质量好,加快了开挖进度。     

岩滩水电站扩建工程巨型转轮工地制造技术

受运输条件限制,很多电站大型转轮选择在工地现场制作,而且目前转轮在现场制作的工艺技术越来越成熟,工地制造的转轮质量比较有保障。岩滩水电站扩建工程巨型转轮目前已在工地制造完毕。对岩滩水电站扩建工程巨型转轮制造工作总结,可为其它电站转轮的现场制造提供一定的参考。     

岩滩水电站扩建工程现场制造水轮机转轮车间方案比较与优化

岩滩水电站扩建工程水轮发电机组水轮机转轮采用工地现场整体制造方式,有多个的转轮制造车间方案,文章对几个方案从地点、结构、经济上进行比较,从中比选出合理的方案并对选定的方案进行了优化,确保水轮机转轮的顺利加工。