聚丙烯／纳米碳酸钙复合材料性能的研究

从结晶性能、力学性能、热性能和微观结构几个方面对PP/nmCaCO3复合材料做了初步的研究,发现nmCaCO3对PP的结晶有明显的异相成核作用,对PP的力学性能和热性能有一定的提高。     

聚丙烯／纳米碳酸钙原位聚合复合材料的结晶特性研究

采用DSC方法，研究了四种不同纳米CaCO3含量的PP／CaCO3纳米原位聚合复合材料的结晶特性，并通过偏光显微镜观察了其结晶结构，同时和纯PP进行了比较。结果表明，纳米CaCO3在PP中具有成核作用，PP以异相成核方式结晶，使PP的结晶温度提高，结晶速率增大，球晶颗粒变小。从纳米CaCO3含量对PP结晶特性的研究可知，其含量在2％～3％时，对PP的上述结晶行为影响最为明显。     

聚丙烯/水相法改性纳米碳酸钙复合材料的结构与性能

用三官能团的有机改性剂对纳米碳酸钙进行表面改性，填充到聚丙烯中，制得PP／纳米CaCO3复合材料，同时对复合材料的力学性能、微观形态以及热性能进行研究。结果表明：PP／改性纳米CaCO3复合材料的力学性能及热性能都有较大幅度的改善。改性剂与纳米CaCO3形成化学结合，改性纳米CaCO3对PP有异相成核的作用，能诱导口晶型PP的产生，在提高复合材料强度的同时，使韧性明显提高。     

聚丙烯/纳米CaCO3复合材料的拉伸性能

采用2种填料粒子表面处理方法[（表面活化（SI）和钛酸酯偶联剂处理（SII）]分别制备了纳米级CaCO3填充聚丙烯复合材料。应用万能材料试验机在室温下考察TCaCO3粒子表面处理和CaCO3含量对复合材料拉伸力学性能的影响。结果表明，随着纳米粒子CaCO3体积分数（φ）的增加，2种试样的弹性模量和拉伸强度有轻微的变化，而粒子表面处理的影响不太明显。当φ为0．5％时，SI的拉伸断裂强度达至最大，然后随着φ的增加呈非线性函数形式下降；除个别测量点外，SII的拉伸断裂强度基本上随着φ的增加呈非线性函数形式下降。在相同的条件下，SI的拉伸断裂强度高于SII，而断裂伸长率则相反。     

纳米碳酸钙改性聚丙烯力学性能及微观形态的研究

利用双螺杆挤出机制备了均聚聚丙烯(PP)/活性纳米碳酸钙(nano-CaCO3)复合材料,并用注射机注射了标准拉伸、弯曲及冲击样条。研究了不同nano-CaCO3质量分数(1%～8%)对复合材料力学性能的影响,利用扫描电镜观察了复合材料冲击断面的形貌及nano-CaCO3的分散情况。结果表明,与纯PP相比,加入nano-CaCO3后,复合材料的拉伸强度有所降低,而弯曲强度、弯曲模量呈增加趋势,简支梁、悬臂梁冲击强度呈先增加后减小的趋势。     

纳米碳酸钙增强聚丙烯纤维的研究

将分散剂、纳米碳酸钙和聚丙烯(PP)切片按一定比例混合纺丝制得改性PP纤维。并研究了改性PP纤维的结构与性能。结果表明:当分散剂与纳米碳酸钙的质量比为1∶3,纳米碳酸钙质量分数为0．3%时,改性PP纤维的断裂强度和初始模量最大,分别为7．97,90．36 cN/dtex．纳米碳酸钙在改性PP纤维中分散均匀,且粒径为40～80 nm。与PP纤维相比,改性PP纤维的取向度变化不大,结晶度有所提高,但当纳米碳酸钙质量分数大于等于2%时,其结晶度下降明显。     

聚丙烯/纳米TiO2复合材料的性能研究

研究了PP／纳米TiO2、PP／普通TiO2复合材料的流变行为、力学性能和抗菌性能。结果表明：在PP中加入TiO2后，熔体的表观粘度增大，PP／纳米TiO2复合材料尤其明显；熔体流变性对温度的敏感性降低，PP的加工温度范围变宽。纳米TiO2对PP的增韧作用比普通TiO2更好，在0-4％的范围内，材料的冲击强度随用量的增加而增大；而对材料拉伸性能的影响甚微。PP／纳米、普通TiO2复合材料都是有抗菌作用，PP／纳米TiO2的抗菌作用相对较强。     

稀土偶联剂WOT对纳米碳酸钙/SBR复合材料性能的影响

采用稀土偶联剂WOT对纳米碳酸钙进行表面改性,通过机械共混法制备纳米碳酸钙/SBR复合材料,研究其性能,并与硅烷偶联剂KH-560进行对比。结果表明,与硅烷偶联剂KH-560相比,稀土偶联剂WOT改性复合材料的加工性能较优,拉伸强度和拉断伸长率较高,稀土偶联剂WOT的最佳用量为1.6份;两种偶联剂均能改善纳米碳酸钙在SBR胶料中的分散性,提高复合材料的动态力学性能。     

纳米CaCO3改性β成核聚丙烯的研究

采用经铝钛复合偶联剂处理的纳米CaCO3粒子对β成核聚丙烯（β-PP）进行改性，研究了pPP／纳米CaCO3复合材料的力学性能。结果表明，添加纳米CaCO3能够提高β-PP的综合力学性能，在纳米CaCO3用量为4％（质量分数，下同）时，冲击强度比β-PP提高了33％，是纯PP的3倍；拉伸模量、弯曲模量分别比β-PP提高了10％和15％。X射线衍射和偏光显微镜对β-PP／纳米CaCO3复合材料的结晶结构表征表明，添加纳米CaCO3可以提高β-PP的β晶含量。降低晶粒尺寸，但不会改变β-PP的束状结晶结构形态；差示扫描量热分析表明，纳米CaCO3粒子的存在降低了β-PP的结晶温度和结晶速率。     

聚丙烯/碳酸钙复合材料的性能研究

采用反应增容共混法制备聚丙烯(PP)增韧母粒,研究了母料含量、母料中引发剂及马来酸酐(MAH)含量对PP/CaCO3复合体系的力学性能、流变性能及形态结构的影响.结果表明利用反应增容增韧的方法对PP能起到明显的增韧效果.当母料质量含量为10%时,复合体系的冲击强度较纯PP增加了98%.同时保持了体系其它性能的适当水平.     

PP/针形纳米CaCO3复合材料的力学性能

用硬脂酸皂化改性针形纳米CaCO3表面后,将其与聚丙烯(PP)共混、挤出和注塑,制成PP／CaCO3纳米复合材料。与纯PP相比,填充针形纳米CaCO3的体积分数为4.21％时,PP体系的冲击强度和断裂伸长率分别提高了49％,339％,拉伸强度下降2．7％。改性后的纳米CaCO3与PP之间的界面作用与改性前相比有所减弱,冲击断面扫描电子显微镜照片显示,针形纳米CaCO3均匀地分散在PP基体中。偏光显微照片显示,针形纳米CaCO3对PP有明显的异相成核作用。     

纳米碳酸钙改性聚丙烯的结晶行为

采用DSC、WAXD及偏光显微镜（PLM）对纳米CaCO3改性PP的等温结晶、等速降温结晶过程及熔融行为进行了研究。结果表明：纳米CaCO3对聚丙烯的结晶成核有诱导作用,增加了β晶含量,提高了聚丙烯的冲击韧性。     

PP/纳米CaCO3复合材料的抗冲击性能

对纳米CaCO3采用脂肪酸处理和钛酸酯偶联剂处理,分别制备了聚丙烯,纳米CaCO3复合材料(SⅠ)和（SⅡ),考察了不同处理方法和纳米CaCO3含量对复合材料抗冲击性能的影响。结果表明,随着妒(CaCO3)的增加,试样的V形和U形缺口冲击强度有所提高;当ψ(CaC03)大于1．0％后,SⅡ的V形缺口冲击强度明显高于SⅠ,而表面处理对U形缺口冲击强度的影响不太明显。     

改性纳米CaCO3／PP复合材料结晶性能的研究进展

纳米CaCO3用于聚丙烯（PP）的改性研究及成果已有很多报导,主要体现在纳米CaCOH／PP复合材料的力学性能、热学性能及结晶性能等方面。文章着重介绍改性纳米CaCO3／PP复合材料结晶性能的研究状况,为人们后续的相关研究工作提供有价值的线索和依据。     

PP／POE／纳米CaCO3复合材料的制备与性能研究

采用逐级分散共混法，制备了PP/POE／纳米CaCO3复合材料，研究了其力学性能和微观结构。逐级分散法先制备纳米CaCO3母料，然后将PP分多次加入含纳米CaCO3的共混体系中，目的在于改善纳米CaCO3的分散，以提高复合材料的力学性能。研究结果表明：采用逐级分散法制备的PP/POE／纳米CaCO3复合材料的冲击强度为64．2kJ／m^2，比直接共混法高16．9％，比通常的母料法高9．7％。复合材料的微观结构研究表明：纳米CaCO3粒子基本上都分布在连续相PP中。     

纳米CaCO3对PP/ABS复合材料结构与性能的影响

采用熔融共混法制备出纳米碳酸钙(nano-Ca CO3)改性聚丙烯(PP)/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物(ABS)复合材料,研究了不同nano-Ca CO3含量对PP和ABS相容性以及对复合材料性能和结构的影响。结果表明,经表面预处理的nano-Ca CO3能与PP和ABS产生相互作用,增强PP和ABS之间的相容性,从而使复合材料的形态与性能改变。当nano-Ca CO3质量分数为3%时,复合材料可获得较好的综合力学性能。     

PP／CaCO3复合材料的力学性能研究

通过采用熔融共混的方法制备了PP／CaCO3复合材料，然后对复合材料的力学性能进行分析，研究了微米级和纳米级CaCO3的表面处理、含量对PP／CaCO3复合材料力学性能的影响规律，并对此影响规律进行合理的解释。     

纳米ZnO/PP及ZnO/CaCO3/PP复合材料的性能研究

用纳米氧化锌（ZnO）与聚丙烯（PP）通过熔融共挤制得了ZnO／PP纳米复合材料．研究了ZnO／PP纳米复合材料的力学、流变学性能与纳米ZnO添加量之间的关系;同时制备了ZnO／CaCO3／PP三元纳米复合材料并对其进行了机械性能和制备成本分析。结果表明：ZnO／PP纳米复合材料的力学性能随纳米ZnO添加量的增加表现出冲击韧性先升后降,拉伸强度变化不敏感的特点;纳米CaCO3的加入不但可以降低生产成本,而且可以显著改善体系的冲击韧性;材料的拉伸破坏属于韧性断裂过程。     

PP/改性纳米CaCO3复合材料力学性能与断裂形态研究

制备了反应性单体改性纳米CaCO3填充PP复合材料，研究了反应性单体丙烯酸(AA)和苯乙烯(St)在有、无过氧化二异丙苯(DCP)存在下改性纳米CaCO3填充PP复合材料的力学性能，并用扫描电子显微镜(SEM)研究了复合材料弯曲断面的形态。结果表明，PP／改性纳米CaCO3的力学性能优于PP／微米CaCO3的力学性能；在DCP存在下，AA、AA与St混合改性可使PP／纳米CaCO3的拉伸性能和弯曲性能提高，减小拉伸强度随CaCO3含量增加而下降的趋势；并可有效提高纳米CaCO3在基体中的分散性和界面粘结性。