纤维素酶辅助化学浆打浆：酶的用量和打浆强度对能耗和纸浆质量的影响

在纸的生产过程中纤维要经过打浆,即通过机械处理使纤维具有较好的结合潜力。打浆过程的能耗较高,用纤维素酶进行预处理可以降低能耗和提高纸浆质量。本研究采用与工厂类似的处理条件,在浆料碎解时加入酶,漂白针叶木硫酸盐浆经低浓磨盘打浆到预定的打浆度。结果表明,酶处理的浆样可获得更好的细纤维化和较高的成纸强度;同时,纤维润胀得到显著改善;并讨论了纤维素酶添加量对结果的影响。纤维素酶处理会降低纤维本身强度和纤维长度,使撕裂指数下降,可以通过降低打浆强度等方式减少在较高打浆度时纤维的切断来解决。当酶预处理纸浆的裂断长与未处理浆相同时,用纤维素酶处理浆料可以降低约33%的打浆强度。     

打浆前后酶处理对针叶木浆性能的影响

通过打浆前后采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行处理,研究了酶处理前后纤维形态、浆料的Zeta电位及纸张强度的变化.结果表明,纤维素酶处理后再进行打浆,打浆度显著提高,浆料的Zeta电位下降,细小纤维含量降低,纤维的平均长度增加.打浆后再用纤维素酶处理,打浆度则随着酶用量和酶处理时间的增加而降低,酶用量对纸张的物理强度没有明显影响.打浆前酶处理对纸浆性能的改善要优于打浆后酶处理.     

打浆前后酶处理对针叶木浆性能的影响

通过打浆前后采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行处理,研究了酶处理前后纤维形态、浆料的Zeta电位及纸张强度的变化。结果表明,纤维素酶处理后再进行打浆,打浆度显著提高,浆料的Zeta电位下降,数均细小纤维含量降低,纤维的平均长度增加。打浆后再用纤维素酶处理,打浆度则随着酶用量和酶处理时间的增加而降低,酶用量对纸张的物理强度没有明显影响。打浆前酶处理对纸浆性能的改善要优于打浆后酶处理。     

漂白硫酸盐思茅松浆酶促打浆的研究

采用酸性、中性及碱性纤维素酶对漂白硫酸盐思茅松浆的酶促打浆进行研究,探讨了各种酶在不同反应体系下对漂白硫酸盐思茅松浆打浆性能和物理性能的影响.结果表明,碱性纤维素酶预处理对纸浆的打浆度提高不明显,因此该酶不适合用于酶促打浆;用适量酸性和中性纤维素酶预处理后,纸浆物理性能有所降低,但打浆度得到明显提高,可降低打浆能耗,因此酸性和中性纤维索酶适用于酶促打浆.最后选择酸性和中性纤维素酶作为研究对象,考察了温度和PH值对酶促打浆的影响.结果表明,中性和酸性纤维素酶处理的最佳温度均为45～50℃、最佳pH值范围分别为4.8～5.8和2.8～5.8.     

漂白针叶木浆酶促打浆效果的研究

研究了纤维素酶和β-葡聚糖酶的预处理对节约打浆能耗的影响,通过测定纸浆的黏度、保水值、还原糖含量以及纸张的强度性能来反映酶处理纸浆的效果。结果表明,酶处理的确可以有助于节约打浆能耗,提高纸浆的滤水性能,增加纤维的保水值。同时,纸张的强度性能也得到改善。     

APMP酶促打浆节能研究

研究了纤维素酶、木聚糖酶处理对速生杨APMP浆的影响.探讨了酶用量、pH值、温度、时间等因素对浆能耗、成浆强度性能和光学性能的影响.结果表明:经过酶处理,浆料的纤维结构变得更疏松,使纤维陕速润胀,强化纤维间结合力,显著降低打浆能耗,并有效改善机械浆强度性能和光学性能.通过对比实验发现,纤维素酶在降低打浆能耗、改善物理强度方面较理想,在改善白度性能方面,木聚糖酶效果要优于纤维素酶.     

纤维素酶促打浆对漂白针叶木浆湿部电荷特性的影响

采用纤维素酶处理漂白针叶木浆,然后进行打浆,研究了酶促打浆对浆料湿部电荷特性的影响.并对纤维素酶促打浆后纸浆的打浆度、纤维特性、黏度及物理强度等进行了分析.结果表明,采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行打浆前预处理,可以促进纤维的润胀和分丝帚化,提高纤维的比表面积和纸浆打浆度.并可减少纤维的切断作用,降低细小纤维含量.酶促打浆浆料中的溶解电荷及纸浆的Zeta电位略低于对照浆,有利于填料在纸浆中的留着.     

酶预处理对漂白针叶木浆性能和打浆能耗的影响

采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行预处理,研究了酶预处理对浆料打浆性能和成纸强度性能的影响。结果表明,酶预处理后,漂白针叶木浆纤维的表面起毛且长度减小,细小纤维含量增加。对酶预处理后浆料进行PFI磨打浆,当打浆5000或10000转时,随着酶用量的增加,浆料游离度逐渐降低,表明酶预处理可降低打浆能耗,但打浆过程中纤维易被切断。打浆与适当的酶预处理相结合,可提高成纸强度性能,当打浆500、2000和5000转时,酶用量为0.01 U/g浆料的成纸抗张指数较未经酶预处理浆料分别提高了54.6%、60.3%和48.5%。     

绝缘浆酶促打浆研究

将半纤维素酶（HC酶）与纤维素酶（U酶）按1∶1混合,研究了混合酶预处理对未漂硫酸盐针叶木绝缘浆打浆的影响。结果表明,在打浆度45~85°SR区间内,酶预处理打浆比未加酶打浆在提高浆料强度和节省打浆时间方面效果更明显;打浆度大于90°SR以上,酶预处理浆料和未加酶浆料的打浆度上升都非常缓慢;打浆度达95°SR时,较高温（35℃）酶预处理的打浆对浆料纤维降解剧烈,浆料的强度较差,而低温（12℃）酶预处理和未加酶打浆的浆料强度性能更好。     

纤维素酶改性提高思茅松漂白KP浆打浆性能

采用NOVOZYM476纤维素酶对思茅松漂白KP浆的酶促打浆进行了研究,探讨了该酶在不同反应体系下对思茅松漂白KP浆打浆性能、纸浆物理性能和纤维形态的影响.结果表明,NOVOZYM476纤维素酶在pH值4.8和温度50C条件下,各组分酶活都达到最大值;当酶用量为0.05u/g时,能够显著提高打浆性能,降低打浆能耗,且对纸浆物理性能没有太大影响;酶处理最佳温度范围为50～60℃、最佳pH值为4.8～5.8;酶处理使纤维平均长度降低、平均宽度和平均扭结指数增加.     

中、低浓打浆的使用效果及打浆机理的差异

探讨了中、低浓打浆使用效果的差异,通过快速摄影技术对中、低浓打浆磨区内纤维的运动规律进行观察,在此基础上分析了中、低浓打浆机理的差异,定性提出了中浓打浆摩擦形变效应的观点。     

浅谈物理精炼与化学精炼的优劣

国内外大型油脂加工企业,在精炼大宗植物油如大豆油、菜籽油等高含磷脂的油脂时,普遍采用了低温长混式的化学精炼或是超级脱胶式的物理精炼(简称化学精炼、物理精炼).鉴于物理精炼工艺主要适用于处理某些FFA含量高的油脂(如棕榈油、椰子油等),国内加工的菜籽油、大豆油因油料品种和前处理工艺的原因,一般含杂多、色泽深,尤其非水化磷脂(NHP)一般占50%以上,除按物理精炼工艺,在脱胶工段去除大部分磷脂外,尚有一部分磷脂要靠加大漂白土用量来吸附,脱臭(酸)段蒸汽用量也较大.     

进口双盘磨浆机磨片国产化与打浆实践

结合造纸生产过程中的打浆案例,介绍南通华严磨片研究中心与纸厂共同探索,分析纸浆纤维的特性,在对进口双盘磨浆机磨片国产化实践中优化齿型及打浆工艺,采用粗表面多元合金磨片,改善纸浆纤维分丝帚化,同步降低打浆电耗的思路与实践过程。     

栀子苷的精制纯化研究

应用6种大孔吸附树脂进行静态实验,筛选得到最佳树脂;通过动态实验确定最佳树脂对栀子苷纯化的最佳工艺参数。结果显示,D1300树脂为最佳树脂,其最佳工艺条件为上样液栀子苷废液吸光度值A238nm为1.683 0,吸附流速1.5 mL/min,洗脱流速2 mL/min,梯度洗脱,2 BV水洗,4 BV体积分数为30%乙醇洗脱。收集体积分数30%乙醇洗脱液,浓缩干燥后得到纯度为82.23%的固态栀子苷产品。     

酶法脱胶物理精炼大豆油

在实验室进行酶法脱胶物理脱酸实验,确定酶反应的最佳条件为:加酶量30mg/kg、pH5.1、反应温度52℃、加水量2%及反应时间5h,脱臭温度为240℃,成品大豆油磷含量4mg/kg,酸价0.90mgKOH/g。在此基础上扩大生产,通过对实际生产中各工艺参数的调整和关键步骤的控制,得到磷含量4.2mg/kg、酸价0.92mgKOH/g的三级大豆油,成品油得率提高了0.5%。     

浅析混合油精炼

主要阐述了混合油精炼的工艺过程及特点,同时对工艺过程的操作和技术要求作了详细的介绍,对指导生产具有一定的参考作用。     

稻米的精深加工和综合利用

介绍了多元化的稻米产品,如蒸谷米、胚芽米、营养强化米、发芽糙米、降血糖大米等;稻米的精深加工产品,如大米淀粉、大米蛋白、方便米、速食糙米及糙米粉等;大米制品。对米糠和稻壳等稻米加工副产品的综合利用进行了综述。     

油脂精炼技术

本文综述油脂精炼新工艺，主要论述连续碱炼法的新技术，碱炼原理、生产工艺和控制方法，分析碱的用量、碱炼温度、碱液浓度等因素对产品质量的影响，并介绍精炼油脱色、脱臭基本方法。     

大豆油的脱胶和精炼

近几年来 ,国外油脂科技的发展非常迅速 ,特别是在油脂工程的大型化、规模化 ,以及油脂工厂自动控制方面发展尤为迅速 ,同时 ,在油脂、油料蛋白及其功能性的研究方面也取得了不少重要成果。应广大读者的要求 ,《中国油脂》杂志从本期开始增加“国外动态”栏目 ,以期让广大读者了解更多国外新技术的动态。本期我刊选编了由国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院武丽荣工程师根据“2 0 0 2年北京国际大豆技术及开发合作研讨会暨展示会 (CISCE2 0 0 2 )”的论文编译了几则有关油脂加工方面的论文 (摘编 ) ,这些论文从不同侧面反映了国外油脂行业的一种信息 ,以促进我国油脂工业的发展 ,进而促进我国油脂行业的科技进步     

相思木浆的打浆

相思木浆是一种较新型的短纤维浆,与桉木浆档次相近,用于生产高档纸.相思木浆的短小纤维对印刷纸很有益处.从现有的文献来看,对相思木浆的报道还很有限.