数控车削加工讲座：第三讲 数控车削刀具与选用

数控车削加工花键轴和数控车削加工轴承座，其加工工艺编程任务书与加工要求见第1讲，对零件装夹工装的解析和选用见第2讲。     

第五讲 数控车削工艺

数控车削加工花键轴。数控车削加工轴承座。零件数控加工编程任务与加工要求参见第1讲。零件装夹、数控车削刀具、切削用量解析参见第2至4讲。 1数控加工花键轴零件的工艺分析 1．1结构分析 在数控车削加工中,零件花键轴的车削加工成型轮廓的结构形状并不复杂,但零件的尺寸精度尤其是零件的几何精度要求较高。     

第三讲 多坐标数控加工刀具轨迹生成

通过前面两讲，我们知道多坐标数控加工有高效率、高精度的特点，并且可以解决任何复杂曲面零件的加工问题，然而其数控编程却不易掌握。其中，多坐标数控加工刀具轨迹生成是数控编程的基础和关键。近几年来，国内外许多学者和工程技术人员对此进行了大量的研究工作，针对不同的加工对象提出了许多实用的计算方法，并得到了广泛的应用。然而要应用这些成熟的计算方法进行人工编程仍然不是件容易的工作。     

第三讲 多坐标数控加工刀具轨迹生成

通过前面两讲,我们知道多坐标数控加工有高效率、高精度的特点,并且可以解决任何复杂曲面零件的加工问题,然而其数控编程却不易掌握。其中,多坐标数控加工刀具轨迹生成是数控编程的基础和关键。近几年来,国内外许多学者和工程技术人员对此进行了大量的研究工作,针对不同的加工对象提出了许多实用的计算方法,并得到了广泛的应用。然而要应用这些成熟的计算方法进行人工编程仍然不是件容易的工作。     

数控车削加工讲座 第六讲 数控车削工艺相关知识概述

1选择确定数控车削加工的内容 通用机床无法加工的内容应该作为首选内容。通用机床难以加工和质量难以保证的内容应该作为重点选择内容。一般说来,上述这些加工内容采用数控加工后,在产品质量、生产效率和综合经济效益等方面都会有明显的提高。此外,在选择数控车削加工内容时,还要考虑到生产批量、现场生产条件、生产周期等情况。     

数控车削类刀具浅析

随着数控机床及加工中心应用的日益广泛,研究和开发数控刀具就显得十分紧迫。由于数控车床及车削加工中心大多用在产品变动较为频繁的单件或小批量生产的场合,加工的零件复杂,加工面多,为了充分发挥数控机床效能,需对数控车刀提出特殊要求。本文拟对数控车削类刀具(以下简称数控车刀)作一粗浅分析。     

数控车削加工讲座——第十二讲 数控车削加工应用综述

编制完善的加工程序,更好地发挥数控车床的作用,加工出高质量的零件,是数控车削加工应用中的重要问题,也是工艺、操作人员关心的问题。本文阐述在数控车削加工的应用中,程序编制技巧以及对加工精度的影响,数控系统间隙补偿功能的应用,刀具几何参数对数控车削加工尺寸精度的影响与采取的措施。     

第十二讲数控车削加工应用综述

编制完善的加工程序,更好地发挥数控车床的作用,加工出高质量的零件,是数控车削加工应用中的重要问题,也是工艺、操作人员关心的问题.本文阐述在数控车削加工的应用中,程序编制技巧以及对加工精度的影响,数控系统间隙补偿功能的应用,刀具几何参数对数控车削加工尺寸精度的影响与采取的措施.     

数控车削加工讲座 第四讲 数控加工的切削用量

数控车削加工花键轴,数控车削加工轴承座,零件数控加工编程任务与加工要求见第1讲。零件的装夹解析见第2讲。数控车削刀具解析见第3讲。     

第六讲数控车削工艺相关知识概述

1 选择确定数控车削加工的内容 通用机床无法加工的内容应该作为首选内容.通用机床难以加工和质量难以保证的内容应该作为重点选择内容.一般说来,上述这些加工内容采用数控加工后,在产品质量、生产效率和综合经济效益等方面都会有明显的提高.此外,在选择数控车削加工内容时,还要考虑到生产批量、现场生产条件、生产周期等情况.     

数控加工中刀具的选用

数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。     

数控车削加工中的刀具位置补偿

研究了刀尖点与基准点运动轨迹之间的关系,揭示了刀具位置补偿的实质,提出了计算补偿量的具体方法,阐明了刀具位置补偿的建立、补偿及取消的全过程.     

数控加工中刀具的选用

随着数控设备的逐年增加,数控加工逐渐成为零件加工的主要方式,为了提高数控设备的加工精度和效率,首先要合理的选用刀具和切削用量,现在数控加工多采用标准的机夹式刀具,由专业的厂家制造,对于操作者来说主要的任务是选择适合的刀具和切削参数,充分发挥刀具的效能.本文从实际应用的角度出发.详细介绍了数控刀具的种类、选用方法和切削用量的选用原则,对实际生产具有一定的指导意义.     

数控车削加工中的刀具位置补偿

研究了刀尖点与基准点运动轨迹之间的关系，揭示了刀具位置补偿的实质，提出了计算补偿量的具体方法，阐明了刀具位置补偿的建立、补偿及取消的全过程。     

数控车削加工讲座——第一讲 数控车削加工任务概述

数控机床综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术,其设计和应用水平是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、掌握数控加工工艺、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加,为了适应这种需求并对从事该专业的人员进行普及提高,本刊特约漯河职业技术学院教师开设数控车削加工技术讲座,共12讲,2009年每期刊出1讲,详细解析轴、套类零件数控车削加工工艺、数控车削编程、数控车削实际操作等相关内容和具体操作。     

数控车削加工中刀具补偿应用

通过数控车床加工中刀具补偿功能,结合典型数控系统应用经验,详细叙述刀具补偿的输入方法和步骤,提出了刀具补偿应用中注意的问题。对目前典型数控车床刀具补偿的输入作了介绍,为数控车床编程人员提供学习、参考的依据。     

数控车削精度的刀具影响与补偿两例

介绍了刀尖圆弧半径对数控车削精度的影响以及采取的措施.     

管件车削三用刀具

<正> 在车床上切割管件,往往要对管件一头的内径和外径周边倒角及切断。如果用三把刀具分别加工,换刀要费工时。这里介绍一种管仲车     

数控陶瓷刀具的合理化选用方法

进入21世纪以来,随着制造技术的全球化趋势,制造业的竞争更加激烈,对制造技术必然带来巨大挑战,首当其冲的是切削刀具的变化,主要体现在刀具的切削性能大幅度提高,以适应高速、高效、高精度、多     

数控车削加工过程的刀具磨损动态监测

对车削加工刀具磨损的各阶段信号进行采集,通过动态时频域分析,找到车削加工过程中刀具磨损的重要参数变化,对其进行振铃记数和人工神经网络的模式识别,实现了车削加工刀具磨损的状态检测。