现代化炉卷轧机轧辊分析

介绍了现代化炉卷轧机的特点及不同的轧辊布置形式,针对目前中国炉卷轧机轧辊的使用现状,对炉卷轧机的轧辊材质提出了一些改进建议.     

冷轧带轧钢筋轧机用硬质合金轧辊

由北京钢铁研究总院研制的冷轧带肋钢筋轧机用硬质合金轧辊，目前已通过建设部及国家冶金局组织的技术鉴定。轧辊的材质及生产工艺是决定轧辊质量的关键因素，国外工业先进国家的轧机刚度和精度高，轧辊受力均匀，冲击载荷小，采用一般冷压烧结工艺生产的硬质合金轧辊即能满足轧机要求。而国内轧机的整体水平低，刚度低、精度差，要求轧辊不仅具有高耐磨性，同时又要有良好的强韧性及抗冲击性。针对国内轧机的特点，钢铁研究总院开发出综合性能好的轧辊材质及一套适合国内轧机要求、通用性好的冷热等静压轧辊生产工艺，现已具备了年产万片轧…     

横列式轧机轧辊破断情况的分析

根据某800横列型钢轧机多年来轧辊破断的基本情况,针对占轧辊破断比数最大者——轧辊接头处破断,抓住横列轧机运转的特点,作了切合实际的力学理论分析。为横列式轧机存在的轧辊破断问题,提供了分析原因和有价值的认识论证,并相应地指出其操作技术上应改进的途径。     

Kafix组合轧辊及其在小型材生产中的应用

Ｋａｆｉｘ组合轧辊具有辊环寿命长不易破碎；轧制中挠曲变形小，轧机系统刚度高；轧机及轧辊轴承、轴承座不需改动；辊环装卸方便；等特点。本文简述了该轧辊结构及其在小型材生产中的具体应用情况。     

我国热带钢轧机技术概述

叙述了我国热带钢轧机之立辊轧机、调（定）宽压力机、轧机的弯辊装置、轧辊横移轧机、轧辊交叉轧机、热卷箱、轧机布置技术及薄板坯、中薄板坯技术应用和发展情况。     

中型厂轧辊使用技术

针对中型厂轧辊种类多，数量庞大的特点，实施科学的轧辊管理技术手段对于保证轧机作业率、提高产品表面质量是十分重要和必要的。     

φ350轧机轧辊轴承的改进

轧辊轴承是轧机工作机座中的主要部件,它用于支承轧辊,并承受轧辊传来的轧制力,它对轧制过程影响很大,并且直接影响轧钢车间的产量、质量和消耗。我国大多数型钢轧机、铜坯轧机及初轧机的轧辊轴承为胶木轴瓦。本文主要介绍我厂φ350×1/φ250×6轧钢车间的由350轧机轧辊轴承的使用及改进情况。     

关于2300mm轧机轧辊轴承的使用与维护的探讨

轧机轧辊轴承的寿命对轧机的生产作业率具有重要作用,本文分析影响2300轧机轧辊轴承寿命的因素,提出提高轧辊轴承寿命,降低维修资金的措施。     

孔型套用法

为尽可能利用轧辊有效的工作层，根据轧机轧辊配置特点及孔型形状尺寸，采用合理可行的孔型加工套用方法，降低轧辊消耗，节约成本，提高成品表面质量。     

无头带钢生产线(ESP)工作辊研制与开发

主要介绍ESP轧制生产线粗轧机架选用的超耐磨高速钢、精轧机架的超耐磨高速钢、改进型高镍铬无限冷硬轧辊等系列轧辊的性能及特点。     

轧机机架的动态特性仿真与结构优化

应用有限元分析方法,对某铝带2辊轧机机架装配系统进行了动态特性仿真,得出了固有频率和振型的变化规律,针对轧机机架的薄弱环节,通过参数化方法进行灵敏度分析和结构优化设计使系统的动态特性得到提高,该结论为高性能轧机的设计优化提供了一定的参考。     

板带轧机的发展历史与现状

简要阐述了板、带轧机的发展历程,从轧机的辊系、牌坊、传动方式、电机、压下系统、控制系统等变化作为出发点,展开讨论,并在分析牌坊变化一例中结合ANSYS分析软件对其两种不同的板式牌坊进行力学分析比较,最后展望了板、带轧机的发展趋势。     

冷轧机液压AGC系统动态模拟

以鞍钢新轧钢公司冷轧#线冷连轧机组第一机架为研究对象,建立了该机架液压AGC系统数学模型,用MATLAB/Simulink软件搭建该机架液压厚度控制系统的数学模型,输入实际采集到的数据进行数字仿真,仿真结果与实际输出基本一致.     

组合式轧机机架变形与应力分析研究

采用有限元技术,对某钢铁公司5m板轧机组合式轧机机架进行了应力和变形分析。结果表明,最大应力出现在组合式机架联接螺栓处及压下螺母;组合式轧机机架上、下横梁联接螺拴预紧力对机架的变形影响不入;当机架地脚螺栓联接松动时,辊系轴承座施加给机架立柱的侧向力对机架窗口水平方向的变形影响较大。     

新型12辊冷轧机的设计研究

这种12辊轧机采用了不同于Sendzim ir轧机的整体机架和Sundw ig的四立柱机架,而类似于传统4、6辊轧机的整体机架。机架内装有可上下移动的上下辊箱,每个辊箱内用芯轴固定安装了两大一小三组背衬轴承。轧机在下辊箱内设有直接作用式板形调节装置。轧机采用小抛线型直接作用式液压压下装置。这两台轧机均可将厚3~2.75mm的热轧带钢不经中间退火轧制成0.3~0.2mm成品厚度的冷硬带钢。     

大型轧机机架强度分析

采用有限单元法和传统理论计算方法分别对2400ram铝轧机机架进行了强度计算及比较，并对机架的典型位置的应力进行了重点分析，得到了应力场分布及危险区域，得到结论机架的强度可以满足生产的需要，为更深入研究该轧机提供了可靠的依据。     

热轧液压弯辊改造中的设备关键技术研究

针对某厂液压弯辊系统改造项目 ,研究了牌坊窗口内的辊系关系、工作辊轴承选型、工作辊设计等关键技术 ,并用有限元法研究了工作辊轴承座的强度和牌坊的应力。生产实践证明了这种改造思路、计算理论与方法的可行性与正确性。     

热带轧机轧辊轴承化改造实践

主要叙述通过对非金属衬开式轴承热带轧机机组的成品架轧机轧辊轴承进行了轴承化改造,从而使改造轴承化后的辊系与胶木瓦轧辊之间具有较好的互换性,并达到了生产多种规格热轧带钢产品的要求。     

钢管热连轧机架爆炸复合衬板的研究

在分析了各种钢板复合工艺优缺点的基础上,首次提出钢管热连轧机架耐磨衬板采用爆炸焊接工艺进行复合.衬板背面选用韧性强和焊接性能好的低碳低合金结构钢,衬板工作面选用中高碳多元低合金耐磨合金钢.在此基础上,研究了两种不同钢板的爆炸复合工艺,检测了复合面的组织和性能,并研究了复合钢板的热处理工艺,着重解决了复合钢板高温热处理时的氧化和淬火冷却时的变形.新开发的复合钢板在钢管热连轧机架上具有优良的使用效果.     

应用SAP5P程序对4200mm轧机机架的结构分析

本文应用ＳＡＰ５Ｐ程序在微机上对轧机的牌坊进行了平面有限元分析,并把计算结果与《设计说明书》作了比较,为我公司今后在强度,刚度计算方面提供了一种新的方法。