带式输送机托辊用铸型尼龙复合材料力学性能研究

通过添加碳纤维和浇铸方法制备了新型铸型尼龙复合材料,对该材料拉伸性能和压缩强度试验。研究发现,添加0.5～2 mm磨碎碳纤维的铸型尼龙复合材料抗拉强度和压缩强度较高。     

尼龙6/改性MCA复合材料的力学性能研究

在三聚氰胺和氰尿酸反应过程中加入SiO₂溶胶, 制备改性三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)。将改性的MCA和尼龙6熔融共混制得尼龙6/改性MCA复合材料。用扫描电镜(SEM)、万能拉伸试验机对复合材料的结构和力学性能进行了表征, 结果表明, 改性MCA在尼龙6中分散良好, 尼龙6/改性MCA复合材料的拉伸强度、弯曲强度均比尼龙6/未改性MCA复合材料有较大提高。     

Al2O3/WC-8Co纳米/微米复合材料显微结构与力学性能

为研究纳米Al2O3粒子对WC-8Co组织结构与力学性能的影响,在微米WC-8Co中掺杂纳米Al2O3粒子制备了Al2O3/WC-8Co纳米/微米复合材料,进行了烧结密度、抗弯强度、显微硬度、冲击韧性以及耐磨性等常温力学性能测试,应用SEM进行了显微结构分析。结果表明：掺杂3%纳米Al2O3及0.8%RE 的Al2O3 /WC-8Co纳米/微米复合材料的力学性能得到了显著提高,特别是磨损失重较WC-8Co降低了10倍,组织得到了明显细化, 断口呈韧性断裂特征,断裂机理为微孔聚集型     

纳米Al2O3增强高温铝基复合材料的研究

为了获得高温性能更优异的铝基复合材料,本文采用粉末冶金法制备了纳米Ａｌ２Ｏ３颗粒增强高温铝基复合材料,微观观察结果表明,在复合材料的基体上均分布着大量弥散的细小颗粒,在室温及高温下进行了拉伸实验,难结果表明,用纳米Ａｌ２Ｏ３颗粒增强的高温铝基复合材料高温下的强度损失率比其它的铝基复合材料要小。     

Al2O3p弥散强化Cu复合材料研究进展

对Al2O3p/Cu复合材料的强化机制及制备工艺进行了综述,并对采用内氧化法制备的Al2 O3p/Cu复合材料高温性能及其影响因素进行了分析,最后指出该制备方法所存在的问题.     

自蔓延高渐合成Ti／Al2O3金属陶瓷复合材料的研究

本研究利用Ａｌ／ＴｉＯ２自蔓延高温反应直接一步合成了极细Ｔｉ／Ａｌ２Ｏ３金属陶瓷复合粉末和复合材料块。运用Ｘ光衍射和电镜扫描对制备的材料进行了物相组织结构分析。结果表明：用自蔓延高温合成法可以制备结构独特的及细Ｔｉ／Ａｌ２Ｏ３金属陶瓷复合粉末；制备的Ｔｉ／Ａｌ２Ｏ３金属陶瓷复合材料较致密、细小的Ａｌ２Ｏ３粒子分布均匀。最后用燃烧波前沿激冷淬火法结合差热分析对反应过程进行了分析探讨。     

蒙脱石/尼龙6纳米复合材料制备影响因素研究

蒙脱石/尼龙6纳米复合材料的性能,受制备时所用蒙脱石原料、改性剂类型、复合工艺的影响较大,本文就此进行了讨论和评述。     

铝硅酸盐纤维增强Al2O3-SiO2复合材料的制备与性能研究

对Al2O3-SiO2凝胶的无机化与烧结特性进行了研究,结果表明:Al2O3-SiO2凝胶主要由勃姆石(boehmit)和无定形SiO2组成,经500℃煅烧后boehmit分解形成γ-Al2O3,1200℃煅烧后γ-Al2O3转变为(δ,θ)-Al2O3,1300℃煅烧后(δ,θ)-Al2 O3和无定形SiO2反应生成莫来石(mullite);随着烧结温度的升高,Al2O3-SiO2陶瓷的收缩率逐渐升高,孔隙率逐渐降低,相对密度逐渐升高.采用溶胶-凝胶工艺制备了三维铝硅酸盐纤维增强Al2O3-SiO2复合材料,并对热处理温度进行了优化,研究结果表明:随着热处理温度的升高,复合材料的弯曲断裂模式逐渐由韧性断裂转变为脆性断裂,复合材料断面拔出纤维长度逐渐缩短直至消失;热处理温度为1100℃时制备的复合材料的力学性能最优,其弯曲强度、剪切强度和断裂韧性分别为90.0±6.8 MPa,11.1±1.0 MPa和3.6士0.2MPa·m1/2.     

Al2O3／A356复合材料的凝固组织与机械性能

本文研究挤压铸造Ａｌ２Ｏ３／Ａ３５６复合材料凝固组织与机械性能随凝固冷却速率的变化，并分析其断裂特征。实验结果表明：随着凝固冷却速率的降低，Ａｌ２Ｏ３／Ａ３５６复合材料的α相晶粒度和共晶硅相尺寸均逐渐增大，其抗弯强度和弹性模量也随之降低。同时，由于优良的制造工艺，Ａｌ２Ｏ３／Ａ３５６复合材料的抗弯强度和弹性模量分别达到５２１ＭＰａ和１０２ＧＰａ，处于国际先进水平。另外，挤压铸造Ａｌ２Ｏ３／Ａ３５６     

Al2O3短纤维增强铝基复合材料的耐磨性能及机理分析

利用挤压铸造制备了Ａｌ２Ｏ３短纤维增强铝合金复合材料,研究了磨损时这种材料对剥层破坏的抗力。结果表明,在复合材料中,纤维与基体结合良好,并对铝合金具有增强作用;复合材料的界面可阻滞裂纹扩展,复合材料具有优异的耐磨性;基体中的合金元素有利于形成良好界面,改善复合材料的耐磨性。     

SiCp／Al复合材料组织及性能的研究

通过对铸态的金属模挤压铸造SiCp／Al金属基复合材料的物理及机械性能的测试．对基体合金ZL109,ZL109＋10％SiCp和ZL109＋20％SiCp的研究表明．加入SiCp可使复合材料的热膨胀系数下降．抗拉强度和弹性模量提高；SiCp／ZL109复合材料的耐磨性提高4倍左右．通过对断口与组织的分析表明,SiCp在基体中分布的微观不均匀性及颗粒尺寸太大是造成冲击韧性下降的原因．     

摩尔比n(SiO2)/n(Al2O3)对发泡地质聚合物物理性能和微观结构的影响

使用固硫灰（ＣＦＡＳ）、硅灰（ＳＦ）、水玻璃（ＷＧ）、ＮａＯＨ和Ｈ２Ｏ２ 制备发泡地质聚合物,用 硅灰来调节地质聚合物的摩尔比 ｎ（ＳｉＯ２）／ｎ（Ａｌ２Ｏ３）,测试新拌浆体的发泡倍数、发泡速率。 对 硬化后浆体进行强度和表观密度等性能的测试,结合Ｉｍａｇｅ－ＰｒｏＰｌｕｓ软件分析孔径分布;通过Ｘ 射线衍射（ＸＲＤ）、傅里叶红外光谱（ＦＴＩＲ）、扫描电镜（ＳＥＭ）等手段分析发泡地质聚合物的 微观结构。 结果表明:在试验条件下,摩尔比 ｎ（ＳｉＯ２）／ｎ（Ａｌ２Ｏ３）的提高加速了水化反应速 率,适宜的摩尔比使得发泡时间提前;红外光谱波数的迁移表明,碱激发后 Ｓｉ—Ｏ 与 Ａｌ—Ｏ 键发生重排,合适的摩尔比对地质聚合物的重排反应是有利的,提高了聚合度;ＸＲＤ图谱显示有 沸石等产物生成;当摩尔比 ｎ（ＳｉＯ２）／ｎ（Ａｌ２Ｏ３）为２*７９ 时,试件２８ｄ 强度及表观密度分别为 １*０６ＭＰａ和２３１ｇ／Ｌ,此时试件微观结构具有良好的致密性。     

Mg与MgO对Al2O3颗粒增强铝基复合材料的影响

用液态复合方法制造Al2O3颗粒增强铝基复合材料,研究Mg与MgO对改善增强颗粒与基体润湿性的作用。结果表明,在830℃下,镁对增强体颗粒Al2O3/基体润湿性的改善随着基体中镁含量的提高而提高,表现为复合材料中能加入的Al2O3颗粒增加。MgO具有改善增强体颗粒Al2O3/基体润湿性的作用。αAl2O3颗粒与MgO颗粒之间是界面相MgAl2O4,MgAl2O4呈条块状分布在界面处,厚度约为100nm。     

Al2O3对Ni基复合材料摩擦学性能的影响及机理研究

通过高能球磨和真空热压烧结技术制备了NiCrMoAlAg合金和NiCrMoAlAg-Al2O3复合材料。研究了Al2O3对NiCrMoAlAg-Al2O3复合材料的微观组织结构和机械性能的影响,考察了复合材料室温至800 ℃下的摩擦磨损性能并探究其磨损机理。结果表明：NiCrMoAlAg-Al2O3复合材料主要由镍基固溶体、Ag、Al的氧化物和微量??相组成;随着Al2O3加入,复合材料密度降低,但硬度、抗拉强度和抗压强度提高;NiCrMoAlAg-Al2O3复合材料摩擦系数随温度的升高逐渐减小,磨损率随着温度的升高先增大后减小;通过SEM及Raman分析发现,在600 ℃及以上摩擦过程中磨损表面形成了一层由NiO、MoO2、MoO3和Ag2MoO4等组成的润滑膜,从而降低了材料的摩擦系数和磨损率。     

改性漂珠/SBS复合材料的力学性能研究

为降低SBS的成本,开发了新型漂珠/SBS复合材料.采用共混法制备漂珠/SBS复合材料,并对其力学性能进行了研究.结果表明:改性后漂珠的粒径减小并呈片状.漂珠/SBS复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、邵氏硬度、耐磨性明显提高.最佳配方为100份SBS,15份的改性漂珠,1份硬酯酸锌,1份抗氧化刺.此种配比下,材料的力学性能达到最佳.     

铸造Al2O3／Al—Si合金复合材料的组织与断口形貌分析

研究了挤压铸造Al2O3/Al-Si合金复合材料的凝固组织和断口形貌。结果表明,在复合材料中纤维分布均匀,Al2O3纤维可作为硅相非自发形核的衬底;Al2O3纤维与铝合金基体之间的界面对材料性能影响很大。改善制备工艺从控制界面反应和细化组织入手。     

SiCP/Al复合材料组织及性能的研究

通过对铸态的金属模挤压铸造SiCP/Al金属基复合材料的物理及机械性能的测试,对基体合金ZL109,ZL109+10%SiCP和ZL109+20%SiCP的研究表明,加入SiCP可使复合材料的热膨胀系数下降,抗拉强度和弹性模量提高;SiCP/ZL109复合材料的耐磨性提高4倍左右.通过对断口与组织的分析表明,SiCP在基体中分布的微观不均匀性及颗粒尺寸太大是造成冲击韧性下降的原因.     

Al2O3f+Cf/ZL109复合材料筒形预制件制作

研究用真空负压整形法和挤压法制备ZLl09合金基氧化铝纤维与炭短纤维混杂纤维筒形预制件。试验结果表明,利用挤压铸造工艺,可以制得组织致密、纤维分布均匀的Al2O3f Cf/ZL109混杂纤维复合材料。复合材料中基体与增强相之间的界面结合良好,没有夹杂物。纤维增强相在基体中分布均匀,主要呈二维分布。     

漂珠/天然橡胶复合材料的力学性能研究

为更好的开发漂珠复合材料,提高复合材料某方面的性能,利用漂殊对天然橡胶进行改性,研究其拉伸强度、硬度的变化规律.研究表明:漂珠/橡胶复合材料的拉伸强度在达到半补强碳黑橡胶拉伸强度的同时,断裂伸长率明显提高.