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气雾化微细金属粉末的生产工艺研究 总被引:3,自引:5,他引:3
介绍了气雾化微细金属粉的生产工艺,金属熔炼,雾化制粉,粉末分级及收集都是在保护气氛中进行,气体喷嘴和漏液嘴紧密耦合并用高压气体雾化。生产的金属粉末颗粒为球形,流动性好,氧含量低,细粉收得率高,可为粉末冶金及相关行业提供优质的金属粉末原料。 相似文献
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金属粉末气体雾化制备技术的研究现状与进展 总被引:16,自引:0,他引:16
气体雾化技术是生产金属及合金粉末的主要方法。本文依据气体雾化中喷嘴的结构特征,分析了国外几种具有工业实用意义的雾化技术的原理、性能与发展状况,评述了其优缺点和应用情况。 相似文献
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气雾化工艺参数对金属粉末粒度影响的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
气雾化生产金属粉末是一个复杂的过程,它涉及气体动力学、流体力学、冶金热力学等许多方面的知识,因而影响因素较多。从雾化工艺参数方面出发,研究了其对粉末粒度的影响,为工业生产提供了有益的参考。 相似文献
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<正>近日,由邯郸市明德机械电子设备有限公司承担的市科技重点项目"金属粉末水(气)雾化制粉成套设备"通过了专家验收,标志着该市企业在金属粉末制造装备的研发上取得新的突破,为我国高端金属粉末行业生产提供了可靠的技术与装备支持。项目承担单位组织研发人员,采用粉末冶金学、流体力学、传热学等相关理论,对金属粉末高压雾化机理进行深入研究,对影响金属粉末形貌、内部结构的雾化工艺参数进行了 相似文献
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在气体雾化过程中,采用限制式喷嘴以实现超音速气流雾化,能有效细化粉末颗粒。在一定条件下,提高气/液流量比是获得较高细粉收得率的有效途径。 相似文献
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文章研究了气体压力大小在雾化粉末工艺过程中的影响。结果表明,在限制式的喷嘴结构中,当熔体温度、气流喷射角度确定的条件下,气体压力较小,雾化颗粒不能形成,熔体会在导管中凝固或形成倒锥形的粘结块;随着气体压力的增加,粉末球化程度增大,平均颗粒减小。 相似文献
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采用正交实验方法系统地研究了上层气流压力、下层气流压力、金属熔液温度、导液管突出高度对多流气雾化法工艺所制备粉末的平均粒径及粒度分布的影响,通过直观分析和方差分析,评价了各参数对粉末粒度的显著程度,优化了多流气雾化粉末制备法的丁艺参数。以焊锡63A为原材料的实验结果表明:最佳的工艺参数为上层喷嘴压力0.7MPa,下层喷嘴压力0.4MPa.金属熔液温度350℃.导液管突出高度为4mm;所制备粉末的平均粒径为6.3μm,粒度小于10μm的比例达到77.3%.且粒径分加曲线中的第一波峰值达到500nm左右,比现有报道的粒径分布曲线第一波峰值减小了一个数量级; 相似文献
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3D打印金属粉末的制备方法 总被引:3,自引:0,他引:3
3D打印技术是一种新型的打印技术,其突出优点在于无需机械加工或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件,从而极大地缩短产品的研制周期,提高生产率和降低生产成本。3D打印金属粉末作为金属零件3D打印最重要的原材料,其制备方法备受人们关注。本文主要介绍了目前国内外3D打印金属粉末的制备工艺,气雾化技术的最新进展,并对3D打印金属粉末制备技术的现状进行分析,提出建设性意见。 相似文献