提高锦纶超细纤维匀染性的方法研究

针对锦纶超细纤维上染速率快、竭染率高、且容易产生上染不匀和染色牢度差等问题,从酸性染料的浓度、染色工艺的确定、以及匀染剂的使用等方面,探讨各因素对匀染性的影响．实验结果表明,浓度为3％（owf）,匀染剂用量为2％（owf）,浴比1：50,pH=5．5,100℃保温50min时,可得到较好匀染效果的织物,且耐磨擦牢度可提高至2-3级．     

改善锦纶地毯纱染色耐光色牢度的研究

初步研究了酸性染料混拼染色锦纶地毯纱时对地毯纱耐光色牢度的影响,通过在染色时添加助剂考察其对改善耐光色牢度的作用,比较了助剂种类、质量浓度、染色温度及时间对染色K/S值和耐光色牢度等染色性能的影响.用正交试验优化了染色工艺.研究结果显示:用天龙染料混拼染色锦纶地毯纱,其耐光色牢度比较差,三拼染色时仅为2级;日晒牢度增进剂A可提高三拼染色时地毯纱的耐光色牢度,其最佳工艺为:日晒牢度增进剂A的质量浓度5.0 g/L,染色温度90℃,染色时间60 min,获得的耐光色牢度达到3~4级.     

涤锦复合超细纤维碱性染色初探

本文探讨了分散染料的碱性染色情况.多数常规分散染料在碱性条件下,得色量降低,少数染料色光发生变化.几只DyStar分散染料耐碱性良好.     

纳米抗菌锦纶的染色性能

为了探讨纳米材料对锦纶染色性能的影响，在相同条件下，用尼龙费林上染纳米抗菌锦纶和普通锦纶，测试了二者的上染百分率，并对染色前后纳米抗菌锦纶进行扫描电镜分析。结果表明，纳米抗菌锦纶的上染百分率小于普通锦纶，但是二者的显色情况相近；染色后，纳米抗菌锦纶表面的纳米颗粒明显减少，说明染色时有纳米颗粒从锦纶表面脱落。     

涤纶纤维的碱性染色

本文对涤纶碱性染色存在的分散染料耐碱性问题作了研究，从工厂常用分散染料中筛选出了部分适用于碱性染色的染料；并对涤纶碱性染色时染料的移染性、前处理退浆程度对染色质量的影响、纤维表面浮色量和纤维表面结晶低聚物量作了分析。     

PLA纤维染色性能的探讨

针对聚乳酸（PLA）纤维的发展，研究其染色问题，文中讨论了用4种分散染料对PLA纤维染色的可行性及其染色速率和牢度．结果表明，选用S型分散染料得色浅；E型、SE型分散染料和醋酯纤维专用染料染PLA纤维能够获得深浓颜色；在60～100℃时上染最快，染色温度以110℃为宜；还原清洗对提高染料的皂洗牢度和干熨烫牢度有利．     

锗纤维针织面料的染色

采用分散蓝2BLN染料对锗纤维针织面料进行两浴法染色,探讨载体用量、染液PH、固色温度和固色时间对上染率和K/S值的影响。确定的最优染色工艺为:分散蓝2BLN染料1%(o.w.f),含固量为4%的防泳移剂5g/L,载体用料1.0%,平平加O1.0%(o.w.f),PH为5.0,染色温度85℃,固色温度90℃,上染时间60min,固色时间65 min,浴比1∶25。对染色后织物进行性能测试,结果显示,锗纤维面料的耐洗色牢度、耐汗渍色牢度和耐摩擦色牢度达到4级以上,织物的经纬向顶破强力均有所下降,但能够满足服用要求。     

超细纤维用分散染料的筛选

如何选择超细纤维用分散染料,以提高织物的色浓度,并在短时间内达到匀染效果,是保证织物染整效果的重要环节.本文根据超细纤维的染色特点选择了SE型分散染料.     

新合纤织物的染色

介绍新合纤的染色特性,分析新合纤染色的上染速度快、不易匀染、表观浓度浅、染色牢度差等问题,提出解决这些问题的相应措施。     

壳聚糖/乙二醛交联体系对超细纤维合成革染色性能的影响

采用多影响因子对比方法研究了在超细PA6/PU合成革酸性染料染色过程中壳聚糖/乙二醛交联体系对其增深固色性能的影响,通过对ΔE、摩擦牢度、皂洗牢度等参数检测分析发现壳聚糖/乙二醛交联体系有较好的增深固色效果.     

锦纶－6DYT丝染色不均匀的影响因素及参数控制

本文通过试验,对锦纶－6 DYT丝染色不均匀产生的因素进行了分析探讨,并针对引起锦纶－6 DYT丝染色不均匀、使DTY丝降等的主要原因进行了总结,以减少锦纶－6DYT丝由于色差而降等。     

涤锦复合超细纤维碱性染色初探

本探讨了分散染料的碱性染色情况。多数常规分散染料在碱性条件下，得色量降低，少数染料色光发生变化。几只DyStar分散染料耐碱性良好。     

染色棉与本色棉纤维性能的对比分析

探讨本色棉纤维经过染色后性能的变化,分别对染色棉、本色棉纤维的手感进行了主观评定,并借助电子显微镜、纤维长度分析仪、细度分析仪、单纤维强力机等仪器对染色棉、本色棉的表面状态、纤维长度、细度、回潮率、纤维拉伸性能、摩擦性能等物理机械性能进行了测试和分析.实验结果表明,染色棉纤维的各项性能比本色棉纤维均略有不同程度的下降,对后道纺纱工序产生较为不利的影响.