火电厂凝汽器不停机清洗工艺的研究

本文介绍的是火电厂凝汽器不停机清洗工艺的研究和应用成果。研究和清洗实践表明,研制的不停机专用复合清洗剂,具有高效无毒,对钢管、钢材、及水塔、填料等腐蚀性小,利用该清洗剂对电厂凝汽器不停机实施清洗效果好,经济效益显著,不会对汽水系统产生不良影响,对环境污染小。     

不停机清洗技术及螯合清洗剂

介绍了不停机清洗技术的现状和工艺,及几种新型螯合清洗剂在不停机清洗中的应用。     

热电厂凝汽器系统清洗工艺研究及效果分析

某600 MW热电厂1号机组凝汽器不锈钢管存在严重的积垢问题,造成运行中端差逐年增加,严重影响到了机组运行的安全性、经济性.通过使用物理清洗和化学清洗相结合的清洗工艺对凝汽器不锈钢管内部沉积垢进行去除,结果发现:清洗完毕后凝汽器内、外环换热管管壁表面清洁,无残留水垢及腐蚀产物,平均除垢率达到96％,满足《火力发电厂凝汽...     

凝汽器的清洗

凝汽器管结垢影响汽轮发电机效率,还将导致凝汽器管腐蚀。综述了各种清洗方法的应用范围,强调了成膜保护的重要性。     

凝汽器清洗技术述评

按清洗原理分别介绍了几种目前应用较为广泛的凝汽器清洗方法。在阐明原理的基础上,分析了每种方法的优势和缺陷。着重介绍了电子水处理法、超声波除垢法和螺旋纽带防垢法等新型除垢技术,这些新方法对降低机组运行维护成本和减轻环境污染有重要意义。     

凝汽器的清洗

凝汽器管结垢影响汽轮发电机效率,还将导致凝汽器管腐蚀综述了各种清洗方法的应用范围,强调了成膜保护的重要性。     

热电厂凝汽器的化学清洗

热电厂凝汽器的化学清洗陈仲祥王有珠（河北轻化工学院石家庄市０５００１８）（石家庄开发区蓝星化学清洗公司石家庄市０５０００９１）１前言一些火力发电厂由于循环冷却水水质预处理不完善，常使汽轮机凝汽器（铜材列管对分式双程凝汽器）结垢严重，导致凝结水温度升高...     

CNG压缩机冷却水系统特点及不停机清洗技术

针对CNG加气站循环冷却水系统运行特点,结合河南某CNG加气站冷却水系统的结垢分析情况,制定了不停机化学清洗方案,并详细阐述了清洗工艺控制过程,清洗施实后,压缩机输气温度降低了10～15℃,清洗效果良好,达到了预期清洗效果。     

双鸭山电厂210 MW机组凝汽器的化学清洗

着重介绍了210MW机组凝汽器的酸洗除垢工艺，化学清洗过程及清洗效果的检查与评价，并围绕着凝汽器化学清洗的除垢率、腐蚀速率进行了深入的讨论。     

浅谈电厂凝汽器应用化学清洗的优点

叙述了凝汽器铜管化学清洗的优点和在清洗过程中必须注意的几个问题，并且用实例进一步说明化学清洗还能够有效防止凝汽器铜管的腐蚀     

电站凝汽器铜管油垢水垢的化学清洗

发电机组凝汽器铜管汽侧结有严重的沥青质油垢,水侧有较厚的碳酸盐垢,影响了发电机组的安全经济运行。采用碱性的水基清洗剂清除汽侧油垢,酸性清洗剂清除了侧碳酸盐垢,提高了设备运行的经济性和可靠性。     

电厂凝汽器化学清洗工艺的选择与应用

针对某电厂凝汽器管垢特点,研究了以生物黏泥及硅酸盐为主要成分的凝汽器管垢的清洗工艺.试验结果表明,先采用3%氨基磺酸清洗除掉碳酸盐等垢,然后采用高效清洗剂N-505清洗4～8h,除垢率可达95%以上,既经济又高效,且腐蚀速度小,是最佳的清洗工艺.     

大同二电厂200MW机组凝汽器的化学清洗

着重介绍２００ＭＷ机组凝汽器铜管酸洗除垢、氧化剂预膜工艺,化学清洗过程及清洗效果的检查与评价,最后围绕着铜的氧化膜形成过程、形态及其耐蚀性的问题进行了深入地讨论．     

带电清洗技术在10kV电力设备上的应用

介绍采用BU-666清洗剂对10kV电力设备进行带电清洗的操作方法、清洗流程和注意事项,并对清洗前后的设备状态进行比较.     

复合清洗剂在发电厂的应用

介绍复合清洗剂用于电厂的可行性试验研究，以及该清洗技术应用于温州电厂和半山电厂的两个清洗案例，并探讨了该技术的发展前景。     

火力发电厂化学清洗技术现状和展望

介绍了目前国内火力发电厂化学清洗技术状况,并指出了火力发电厂化学清洗技术的存在和问题和发展方向。     

某电站600MW机组不锈钢管凝汽器化学清洗

针对严重的结垢现象、凝汽器真空度下降、机组效率下降、潜在影响机组的安全经济稳定运行,对该机组凝汽器水侧及水室进行化学清洗。化学清洗结束后,不锈钢管内污泥被完全清除,端差降低,真空度提高,清洗质量优良。     

汽轮机在线化学清洗技术

在热电厂汽轮机的维护工作中,可使用汽轮机专用清洗剂,在不开缸情况下进行在线循环清洗.主要介绍了清洗系统的管路连接方法,清洗过程的控制,以及清洗前后的效果对比等.     

蒸发式冷凝器的喷淋化学清洗

蒸发式冷凝器比一般冷凝器更易生垢。由于其特殊的结构,只能建立喷淋式循环清洗工艺系统。本文阐述了喷淋式清洗工艺的全过程,并在实践中取得了良好的效果。