冷连轧机的新厚度控制系统

五机架冷连轧机上的新厚度控制系统可在轧制速度变化的不稳定状态条件下改善厚度精度；在没有采用控制系统的情况下，厚度差可从±７０μｍ减少到±１０μｍ；厚度超差长度可从１０ｍ减少到２ｍ；带钢断带可从每月１０次减少到每月４次；生产率可增加１０００ｔ／月。     

攀钢HC冷连轧机厚度控制影响因素分析

介绍了攀钢HC冷连轧机的特征,分析了影响冷轧产品厚度控制的主要因素,并结合生产实际情况,提出了提高厚度精度控制的有效措施。     

四机架冷连轧机的自动厚度控制（AGC）系统

对四机架冷连轧机的自动厚度控制(AGC)系统的原理进行了分析并论述了实施方法。在对四机架冷连轧机进行技术改造中,改进了该连轧机原有的压下机构,改原来的电动压下为液压压下,进行厚度调节,原来的电动压下只用来进行换辊之后的调整轧制线用。为消除厚度偏差,在厚度控制系统中设了两个微机子系统。第一机架为闭环系统,它有三个功能。粗调AGC主要是在第一机架消除坯料的各种波动,以达到预定的比较精确的厚度。因此在后几架采用了接近等压条件的轧制控制方式,以获得最佳的厚度和板形的综合指标。由于磨损和温度变化对轧辊的影响,同时也影响了成品厚度的误差,这些误差经第四机架出口测厚仪检测,将信息反馈给DIR 4微机子系统,由计算机按设定的模型通过调节第四机架或第三机架的工艺参数,来消除这些误差,这是由连轧机的精调系统来完成的。     

四机架冷连轧机过程控制计算机系统

本文以西南某冷轧薄板厂在用设备为背景,介绍四机架冷连轧机过程控制计算机系统的组成和功能,着重对该系统的基本硬件、系统软件、数学模型和应用软件功能作一说明。     

五机架冷连轧机轧制人工神经网络预报

采用改进的BP网络Levenberg-Marquardt优化算法对冷连轧机轧制力进行快速预报，该网络μ参量可自适应调整，收敛速度快。冷连轧生产轧制力预报精度大为提高，为冷连轧轧制力预报提供了一条准确高效的新途径。     

五机架UCMW冷连轧机板形平坦度自动控制系统

板形平坦度自动控制系统是板带材冷连轧机过程控制系统的重要组成部分。从国外成套引进的某1550UCMW冷连轧机组装备了具有国际先进水平的板形平坦度自动控制系统。本文通过对此系统的深入消化研究,从预设定控制、弯辊力-轧制力前馈控制和闭环反馈控制三个方面,分别总结介绍了系统的扳形控制策略和控制模型设计思想。     

四机架冷连轧机液压压上控制系统浅析

为有效的控制板厚和改善板形，鞍钢冷轧厂在四机架冷连轧机上应用了液压ＡＧＣ系统，并设有正负弯辊装置。介绍了该系统的特点、设计思想及控制原理．控制方式等，总结了应用该系统后所取得的效果，对老轧机改造有借鉴意义。     

油膜厚度补偿在冷连轧机自动厚度控制系统中的应用研究

介绍了油膜厚度补偿控制的原理,实测了某1 450 mm冷连轧机在不同轧辊转速和轧制压力情况下的辊缝变化值,进而利用查表法并结合插值的方法实现了油膜厚度补偿控制,从而有效提高了升降速时带钢厚度控制精度,降低了头尾超差段长度,提高了同带差控制精度和带材成材率。     

四辊可逆式精密冷轧带钢轧机带钢厚度精度控制

根据现场实际经验,从原料,轧制过程和操作程序等方面分析了影响ＭＩＮＯ（米诺）５００ｍｍ四辊可逆式精密冷轧带钢机带钢厚度精度的因素,提出了改进措施,并通过实例说明该套轧机完全可生产出真正的精密带钢,满足市场需求。     

四辊单机架冷轧厚度控制系统

本文介绍从国外引进的１６００ｍｍ四辊单机架铝板带材冷轧机厚度控制系统。文中详细地叙述该轧机所用厚控数学模型、系统所具各种控制功能及其实现方法，最后就几种厚控功能对板带材轧制的效果进行了分析。     

三机架冷连轧机AGC系统的仿真研究

以上海宝山钢铁厂２０３０ｍｍ五机架冷边轧机的第一、二和末架ＡＧＣ系统为基础，分析了三机架冷连轧机的结构和工作原理。为了进一步改进产品质量，提出了改进末架轧机ＡＧＣ系统结构的措施，并采用计算机对该系统的动态过程进行仿真研究。结果表明，改进后系统工作状态良好。     

攀钢HC冷连轧机厚度控制分析

阐述了攀钢HC冷连轧机厚度自动控制系统的结构和原理以及为提高带钢厚度精度控制的各种补偿功能,结合影响冷轧带钢厚度精度的主要因素和控制效果,分析了AGC系统各环节在控制厚度偏差方面所起的主要作用和不足。     

在瑞钢公司5机架冷连轧机的6辊要上采用CVC技术获得的经验

在瑞典钢铁公司伯良好根带钢厂冷连轧机的１架６辊轧机上采ＣＶＣ形中间辊的试验表明，中间辊的磨损至少可降低２５％。与常规６辊轧机相比，通过采用中间辊多策略，ＣＶＣ辊形可降低思辊之间的高接触压力。共原因是采用ＣＶＣ技术，接触应力沿中间辊辊身长度会分布得更加平均。中间辊磨损和集中表现更稳定的轧制操作，且很少停机，由于中间辊换辊频次减少，作业率迅速提高。这些改进无颖可降低运行成本。该试验包括在第５机架两个支     

双机架可逆冷连轧机自动控制系统设计与应用

随着现代工业的迅速发展，冷轧带钢产品需求日益增加，对其质量的要求也日益提高。由于双机架可逆冷连轧机具有许多优点，已成为冷轧带钢领域的一种重要机型。针对高效轧制国家工程研究中心新建的一套双机架可逆冷连轧机，作者开发了其自动控制系统。     

四机架冷连轧机的技术改造

本文介绍了本钢冷轧厂采用新技术对引进的国外二手设备进行了较全面的技术改造，取得了很好的效果，使一台国外５０年代的老设备，经过改造，达到了目前国内技术领先、在国际上也属比较先进的冷连轧机组。     

四机架六辊HC冷连轧机技术改造

攀钢冷轧厂是一座年产５０万ｔ的冷轧薄板厂，其主轧机组选用日本８０年代初制造的四机架六辊ＨＣ冷连轧机组。本文介绍了该机组在工艺平面布置及工艺润滑方式、机械及流体系统、电气设备及控制系统等方面所做的技术改造。     

全连续冷连轧机的高精度厚度自动控制系统

提出了一种高性能的扩展的质量流AGC控制方法，它可显著提高全连续冷连轧机的厚度控制精度，并以该控制方法为基础，提出了全连续冷轧机的高精度厚度自动控制系统，分析研究了该厚度自动控制系统中的各种控制算法，阐述了各AGC控制环的组成及特点。     

森吉米尔轧机自动厚度控制系统

简要介绍了森吉米尔轧机自动厚度控制(AGC)的特点及森吉米尔轧机AGC系统的构成,并进一步分析了冷轧机厚度控制的原理;详细介绍了森吉米尔轧机自动厚度控制系统的各个AGC回路(包括BISRAAGC、前馈AGC、反馈AGC、Smith AGC、秒流量AGC以及张力监控AGC)的计算公式和控制作用.结合森吉米尔轧机AGC系统的实际应用,讨论了各个AGC控制回路的相互关系.