烟草原料混合及分开制浆对造纸法烟草薄片品质的影响

实验研究了某造纸法烟草薄片生产中烟草原料（烟梗、烟末和碎烟片等）混合及分开制浆对造纸法烟草薄片品质的影响。实验结果表明,烟梗及烟叶分开制浆,烟草薄片抗张性能及灰分均有不同程度的提高,对所制卷烟产品的感官质量亦有所改善,浆料纤维的筛分组分分布与进口高档烟草薄片更趋一致。     

铵碱法预处理烟梗纤维提高造纸法烟草薄片品质的研究

采用铵碱法[CO(NH2)2和KOH]对烟梗纤维进行预处理,以改善烟梗纤维的物理性能,提高造纸法烟草薄片的感官质量。结果表明,在CO(NH2)2用量1.0%、KOH用量1.0%、处理温度45℃和处理时间3.0 h条件下,烟梗基片的抗张指数、松厚度和柔软度分别为32.8 N·m/g、2.89cm3/g和37.3 mN,与未预处理烟梗基片相比分别提高了9.33%、16.5%和27.4%;卷烟感官评吸表明,与采用普通造纸法烟草薄片卷制的卷烟相比,经上述铵碱预处理后的造纸法烟草薄片卷制的卷烟,感官评吸得分最高,比普通卷烟高1.9分。     

改善加热不燃烧型烟草薄片物理性能的研究

加热不燃烧型烟草薄片是一种新型烟草薄片,其制备方法主要包括稠浆法、辊压法、造纸法。为保证烟草薄片的良好成形及耐加工性,需添加一定量的木浆纤维。本研究探究了木浆纤维在稠浆法加热不燃烧型烟草薄片中的应用,考察了木浆纤维打浆度和添加量对稠浆性能和烟草薄片物理性能的影响。研究表明,增加木浆纤维打浆度有利于降低稠浆黏度,木浆纤维的打浆度为49 °SR时,烟草薄片的力学性能相对较好;木浆纤维添加量在2%~5%时,烟草薄片力学强度随着木浆添加量的增加而增加,抗张指数最高可达3.62 N·m/g。     

烟梗预处理技术研究进展

烟梗纤维是造纸法烟草薄片的主要原料,其结构中大量的细胞壁物质会影响打浆效果、成纸性能和卷烟品质。本文主要综述了物理法、化学法、物理-化学法和生物法等烟梗预处理技术的最新研究进展,以及预处理烟梗在造纸法烟草薄片中的应用。     

造纸法烟草薄片磨浆专用磨片的研究与应用

磨浆是造纸法烟草薄片生产过程中的重要操作单元,其原料性能复杂、工艺特殊,使得其磨浆过程较为复杂.本研究分析了造纸法烟草薄片磨浆过程烟梗与烟末原料的特点,结合磨浆工艺及磨后浆料特性,介绍了造纸法烟草薄片磨浆专用磨片.烟草薄片磨浆专用磨片主要有梗末混合磨浆磨片、烟梗磨浆磨片及烟末磨浆磨片3种.通过对现有造纸法烟草薄片专用磨...     

造纸法生产烟草薄片工艺探讨

烟草薄片是以烟梗、烟末等为主原料,经加工而成的再生烟叶,它可以同天然烟草混合加工成卷烟。目前世界上开发利用烟草薄片方法主要有：辊压法、稠浆法和造纸法三种工艺,它们各具特点。但在降低烟草薄片中的有害物质和改善薄片各顶质量指标上,采用造纸法生产烟草薄片是最有效方法之一。我厂会同有关企业和技术人员开展用造纸法开发烟草薄片生产应用和提高烟草薄片的质量及使用价值的课题研究,取得了较大进展。     

搓丝技术在造纸法生产烟草薄片中的应用

烟草薄片是一种以烟末、烟梗、碎片等作为原料,通过特殊的加工过程而重新组合而成的再生产品。烟草薄片的物理性能与烟叶相似,可作为一种有效的调味剂用于烟草配方,可为开发新产品提供有效的工艺手段,又可以减轻对吸烟者的危害。本文研究了搓丝处理原料的最佳工艺条件及对片基的影响,经搓丝处理得到浆料制得的片基的抗张指数明显好于未搓丝处理原料得到的片基抗张指数。另外经过搓丝处理的烟梗得到的浆料制得的片基填充性能明显好于未搓丝处理的原料。     

改善造纸法烟草基片松厚度的研究

研究了造纸法烟草基片生产过程中,烟梗浆与烟末浆比例、木浆和沉淀碳酸钙(PCC)用量对烟草基片松厚度和抗张强度的影响。结果表明,适宜的木浆添加比例约为20%;增加烟草浆中烟末浆的比例对基片的松厚度有利,但是对烟草基片的强度性能具有负面影响,烟草浆中适宜的烟末浆比例约为50%。     

外加植物纤维对造纸法烟草薄片物理性能的影响

在造纸法烟草薄片的生产中,为了满足烟草薄片物理性能以及保证纸机运行稳定性的需要,需添加一定量的外加植物纤维,如针叶木浆和阔叶木浆。本研究考察了外加植物纤维的打浆度、添加量以及种类对烟草薄片物理性能的影响。结果表明：北木牌针叶木漂白硫酸盐浆和鹦鹉牌桉木漂白硫酸盐浆更适合烟草薄片的生产,合适的添加量为22％左右（对绝干烟草浆）,其中针叶木浆与阔叶木浆的比例为4：6或3：7,且打浆度不宜太高。     

造纸法再造烟叶原料的纤维形态与结构的研究

采用纤维形态分析仪（FQA）、扫描电镜（SEM）和体视显微镜等分析了造纸法再造烟叶的烟草原料（烟梗、烟碎片和烟末）的纤维形态和表面形貎,为提高造纸法再造烟叶的物理性能和感官质量提供必要的理论支持。     

中浓压力筛筛鼓缝宽对烟草基片浆料分布及其物理性能的影响

为了分析不同筛鼓缝宽对烟草基片浆料分布和其物理性能的影响,采用中浓压力筛对烟草基片浆料进行处理,观察烟草基片筛前浆料、筛后良浆和尾浆的纤维组分分布,并分别检测其基片松厚度、抗张指数等物理性能。结果表明,与筛前浆料相比,筛后良浆16目以下组分占比明显降低,200目以上组分占比明显增加,纤维分布更加集中、均匀;筛后浆料基片的柔软性能有较大改善,松厚度有所提高,但抗张指数、撕裂指数分别下降。与旧筛(0.55 mm缝宽)相比,增大压力筛筛缝宽度后,筛后良浆纤维组分并未出现明显变化,但筛后浆料基片松厚度相比筛前基片提高了4.55%,大于采用旧筛时基片松厚度的提高幅度1.33%。尾浆纤维组分主要集中在16目以下范围,占比可达50%。尾浆基片松厚度优于筛前和筛后基片,但伸长率和柔软性能较差,抗张指数及撕裂指数与筛后基片相近,但低于筛前基片。     

造纸法再造烟叶与烟叶部分物理特性指标的对比分析

为明确造纸法再造烟叶与烟叶物理特性的差异,分析了9个不同产区、等级烟叶样品和国内5个不同企业的8个规格造纸法再造烟叶样品的拉力、剪切力、摩擦系数,比较了造纸法再造烟叶和烟叶物理特性指标的差异。结果表明:①造纸法再造烟叶纵向剪切力、拉力明显大于其横向剪切力、拉力,造纸法再造烟叶静态摩擦系数大于其动态摩擦系数;②造纸法再造烟叶剪切力、拉力明显大于烟叶剪切力、拉力,造纸法再造烟叶摩擦系数明显小于烟叶摩擦系数;③造纸法再造烟叶剪切力、拉力、摩擦系数等物理特性指标与其真密度、截面纤维形态、表面特性密切相关。      

烟叶抗破碎指数与机械加工性能的关系

为了探讨烟叶抗破碎指数与烟叶机械加工性能的关系,测定了我国不同类型、不同产区、不同品种、不同等级烟叶的抗破碎指数、抗张力、抗张强度和延伸率,并做了简单相关分析和灰色关联度分析.结果表明:抗张力、抗张强度和延伸率与抗破碎指数均达到极显著相关关系.灰色关联度中以抗张强度最大,灰色关联度达到0.6561;延伸率最小,灰色关联度为0.6294,关联序为抗张强度＞抗张力＞延伸率.因此,用烟叶抗破碎指数表示烟叶机械加工性能是可行的.     

烤烟物理特性与常规化学成分及外观质量的关系

通过简单相关分析、通径分析及方差分析,研究了125 份烤烟烟叶物理特性（9 项）与常规化学成分及外观质量间的关系.结果表明,各项物理指标之间以叶片厚度与叶质重关系最为密切,其相关系数r=0.808;叶质重、填充值和质量燃烧速率与常规化学成分及其派生值间的相关性最显著.叶片厚度、叶质重与总钾、糖碱比、氮碱比和钾氯比均呈极显著负相关关系,且都与钾的相关性最高,而质量燃烧速率则相反,与总钾含量、糖碱比、氮碱比和钾氯比呈极显著正相关关系.平衡含水率与填充值呈极显著负相关关系,烟叶拉力与化学成分间的关系不显著.烤烟物理特性方面,叶质重对烟叶外观质量的影响最大,与烟叶颜色、身份和色度指标均有显著差异,而与成熟度、叶片结构和油分指标间的关系不显著.     

水性封闭型异氰酸酯交联剂的制备及其在表面施胶中的应用

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和1,4-丁二醇（BDO）为原料,2,2-二羟甲基丙酸（DMPA）为扩链剂,N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）为溶剂,采用一步法制备聚氨酯预聚体,随后采用丁酮肟（MEKO）对预聚体进行封端反应,经有机碱中和并加水乳化,制得水性封闭型异氰酸酯交联剂（WBIC）。将制得的WBIC与聚乙烯醇（PVA1799）进行复配,在一定温度下对纸张进行施胶并在约110℃进行解封反应。通过傅里叶变换红外光谱（FI-TR）、热重分析（TGA）及乳液稳定性等测试,对样品结构及稳定性进行分析并对施胶后纸张进行物理性能测试。结果表明,当R值（—NCO/—OH）为1.8且以MEKO封端时,制得的乳液稳定且粒径最小,为85.14 nm,聚合物分散系数（PDI）为0.171。施胶后纸张物理性能大幅提高,与原纸相比,耐折度、抗张指数、挺度、撕裂指数和耐破指数分别提高了57.6%、29.1%、165.4%、31.0%和59.0%;施胶后纸张接触角为96°。     

国内外造纸法薄片工艺与品质比较

对国内外造纸法薄片的生产工艺、品质 (包括外观状况、物理性质、常规化学成分、感官评吸情况、主要香味成分 )和配方使用情况进行了详细的比较 ,分析了国产造纸法薄片生产及质量中存在的问题。初步分析认为 ,国产造纸法薄片的常规物理化学性质和在卷烟产品降焦方面的作用与国外同类产品基本相当 ,但吸味和主要香味成分的含量较国外同类产品有一定差距。对国产造纸法薄片的生产工艺与设备提出了改进建议     

烤烟各等级烟叶质量指数的确定

依照对烤烟分级国家标准仿制样品的外观质量、内在质量、物理特性、化学成分和安全性指标的测定结果,参考国内外专家对烤烟质量的论述,对各个指标进行量化处理,并赋予不同的权重,制定出了各等级烤烟烟叶的质量指数.     

基于主成分和聚类分析的湖北烤烟物理质量指标综合评价

为了更准确地评价湖北烤烟物理质量,选取湖北省13个产烟县的107份烤烟烟叶,对烟叶的抗张力、抗张强度、断裂伸长量、叶质重和厚度5个物理指标进行了描述统计和相关分析,采用主成分分析法建立综合得分数学模型,对综合得分进一步做系统聚类.结果表明,不同物理指标部位间呈现不尽相同的差异性;除断裂伸长量和厚度外,物理指标彼此间呈显著或极显著正相关;按综合得分将107份样品聚为5类,其品质和综合得分分别为：最好,0.99~1.62;较好,0.30~0.80;中等,-0.11~0.24;稍差,-0.89~-0.21;差,-1.09~-0.97.此结果对烤烟物理质量评价及工业原料选取有较大指导意义.     

细小纤维对造纸法烟草薄片基片物理性能的影响

利用漂白硫酸盐针叶木浆制备不同长度的细小纤维,考察其对烟草薄片基片物理性能(抗张强度、松厚度、柔软性能、粗糙度和透气度)和浆料滤水性能的影响,并对细小纤维用量进行优化.实验结果表明,随着细小纤维平均长度的降低,基片的抗张强度提高,与此同时松厚度和柔软性能受到影响,浆料的滤水性能下降;木浆纤维用量15％、添加平均长度0.622mm的细小纤维可较好地改善基片的各项物理性能,其中细小纤维合适的用量为1.5％;与传统工艺(木浆纤维用量20％)相比,木浆纤维用量降低了25％左右,减少了卷烟木质杂气的产生量.     

基于TMCI再造烟叶生产线的综合技术改造

TMCI300kg/h稠浆法再造烟叶生产线的烘烤箱热风烘干具有一定的局限性,在再造烟叶的产量与抗张强度、含水率等质量指标间产生一定的矛盾。通过改造,把烘烤箱改成2个独立的热风加热系统,同时通过改变钢带运行的线速度和稠浆浇注厚度,改进烟末的输送设备,使再造烟叶生产能力由300kg/h提高到350kg/h,解决了质量和产量的矛盾,满足了卷烟生产需求,增加了企业的效益。