宝浪油田污水腐蚀性研究

为了摸清宝浪油田污水系统腐蚀的原因，开展该项试验研究工作。采用XRD分析、X射线衍射、电子探针和电化学试验方法，、研究了该油田含油污水处理系统主要设备腐蚀产物、腐蚀形貌和腐蚀原因，并对腐蚀影响因素进行了试验研究。研究结果表明该油田污水处理系统中设备主要存在CO2腐蚀、O2腐蚀和SRB腐蚀，同时通过一系列试验证实：改变含油污水的pH值、温度和SRB含量等对污水的腐蚀性有不同程度的影响。通过本试验研究找出了该油田污水腐蚀主要原因及其影响因素，为该油田污水系统防腐蚀提供了参考。     

腐蚀监测系统在胜利油田的应用设计

随着油田开发进入中后期，腐蚀问题变的越来越严重，进行腐蚀监测有利于控制腐蚀、提高经济效益。本文介绍了一种实时监测腐蚀的电化学方法，并介绍了这套腐蚀监测系统在胜利油田的应用设计方案，包括系统的功能及组成和技术方案等。最后介绍了这套系统在胜利油田的应用效果。     

某油气田腐蚀监测系统优化研究

针对油气田现有腐蚀监测系统不能给检修维护人员提供准确可靠的监测数据以及提供数据与实际数据不符的问题，本文对油气田整体工艺流程采用电阻探针、腐蚀挂片、腐蚀调查、全面检验等方式进行分析后，通过增加或改善腐蚀挂片、电阻探针监测点位和增加固定壁厚监测点位的方式进行系统优化。优化后，提高了腐蚀监测系统的准确性，确保油气田工艺流程正常安全运行。     

硝基氯苯装置精馏和结晶系统腐蚀原因及其对策

硝基氯苯装置经常因腐蚀问题导致非计划停工，尤其是精馏和结晶系统，腐蚀问题最为突出，严重影响装置的长周期安全稳定运行。在现场工艺物料分析的基础上，通过水解试验和热解试验模拟工艺过程，明确了精馏和结晶系统的腐蚀介质来源；通过实验室腐蚀模拟试验和现场腐蚀挂片试验，研究结晶器工艺侧、循环水侧和液环真空泵的腐蚀规律。同时，提出了相应的防腐蚀措施，解决了硝基氯苯装置长期存在的腐蚀问题。     

力作用下的腐蚀失效专家系统的设计与实现

利用Visual Basic 60语言编制了一个力作用下的 腐蚀失效专家系统。该系统包括大量应力腐蚀开裂、腐蚀疲劳、氢脆等力作用下的腐蚀失效案例，具有数据浏览、添加、修改、查询等多项管理功能，以及人工神经元网络模型预测系统。     

从腐蚀监测谈中原油田注采系统腐蚀特点

通过对中原油田系统腐蚀监测网络的周期性检测，结合腐蚀监测试件分析系统阐述生产系统腐蚀特点及采取相应的防腐措施，取得了很好效果，提高了油田综合开发效益.      

中央空调系统的腐蚀结垢与防护

循环水系统的腐蚀和结垢问题，会直接导致冷凝器、蒸发器传热效率下降，制冷量降低，能耗上升，设备寿命缩短。针对中央空调系统循环水的腐蚀和结垢问题，提出了防止腐蚀和结垢的相关措施。     

浅析滨海火力发电厂循环水系统的腐蚀与防护

叙述了火力发电厂循环水系统的腐蚀形式、腐蚀机理、腐蚀的危害，及防止设备腐蚀的方法。为了减少腐蚀的损失，做好防腐蚀工作和加强防腐管理也是非常重要的。     

一种新型在线腐蚀监测系统在集输天然气管道的应用

本文阐述了一种新型在线腐蚀监测技术在某气库集输天然气管道的应用。根据短距离高压天然气集输管道特点，分析集输管道腐蚀现状及腐蚀检测技术应用情况，结合油田储气库作业区点检情况，确定集输管道的腐蚀关键位置进行监测，开发适用于高压天然气集输管道的腐蚀监测系统及腐蚀率计算等算法，研发腐蚀监测系统配套硬件设施，实现对天然气集输管道监测点位腐蚀速率的监测。     

催化再生系统腐蚀原因分析

阐述了锦州石化公司二催化再生系统腐蚀概况，对腐蚀原因进行数据分析及理论探讨，并就再生系统的腐蚀防护提出了一些具体建议。     

油田生产系统腐蚀监测技术

文留油田生产系统腐蚀状况、油田生产系统腐蚀监测的原则及监测网络的布点方式和腐蚀监 测的项目及监测方法,并分析了监测结果.     

HCl-H2O-CMS体系对20#钢腐蚀的现场分析

对CMS(甲烷氯化物)生产工序中20#钢的现场腐蚀情况进行了统计,探讨了HCl-H2O-CMS体系对20#钢的腐蚀规律及其机理。调查分析认为,HCl-H2O-CMS体系对20#钢腐蚀的主要影响因素是体系中HCl和H2O的含量,同时对采集数据拟合了腐蚀速率方程。最后针对该体系腐蚀的现象和特征,对操作工艺、部件材料及结构等进行了改进,实际应用后取得了良好的效果。     

胜利油田孤六联合站污水腐蚀与防护措施

利用溶解氧含量测试、细菌分析、离子分析、腐蚀速率检测、腐蚀产物与垢物X射线衍射分析(XRD)及扫描电镜能谱分析(SEM/EDX)等分析测试手段,并结合实际生产工艺,确定了胜利油田孤岛采油厂孤六联合站污水腐蚀主要为:溶解氧腐蚀、氧加速下的Ca2+/HCO3-体系腐蚀以及硫酸盐还原菌(SRB)腐蚀,相应提出了气浮工艺改进、重新筛选缓蚀剂等腐蚀防护措施。     

丁苯橡胶生产装置硫酸系统的腐蚀分析及防护

本文简要介绍丁苯橡胶生产装置硫酸系统中设备的腐蚀机理及影响腐蚀的因素,分析了事故原因,并指出了相应的防止腐蚀的措施.     

油气管道CO2/H2 S腐蚀及防护技术研究进展

CO2和H2S是油气管道中主要的腐蚀介质,两者往往同时存在于原油和天然气之中,是造成油气输送管道内腐蚀发生的主要原因之一,甚至会导致管道失效、穿孔、泄漏、开裂等现象,严重威胁了管网的安全运行及正常生产。因此CO2和H2S引起的管道腐蚀问题,已成为当前研究的热点问题。针对油气管道日益严重的CO2和H2S腐蚀问题,综述了CO2单独存在、H2S单独存在以及CO2和H2S共同存在三种体系中油气管道的腐蚀过程,得出了在这三种腐蚀体系下油气管道出现的主要腐蚀行为规律以及腐蚀机理。阐述了CO2和H2S共同存在体系下,缓蚀剂、耐蚀性管材、电化学防腐技术、管道内涂层技术等先进的油气管道腐蚀防护技术,并剖析了这些防护措施各自的特点及在实际工程使用中的优势和局限性。最后,展望了CO2和H2S共存体系的进一步研究方向以及更经济、更有效的防腐措施发展前景。     

水下油气生产系统防腐蚀设计的探讨

水下油气生产系统可以节省大量建设投资,因受灾害天气影响较小可靠性强,是开采深水油气田的关键设施。海洋环境对钢材腐蚀严重,而且水下油气生产系统投产后无法进行全面维修和维护,因此水下生产系统的防腐蚀非常重要。本文对比分析了普通海洋工程、两个国外水下生产系统和我公司承担的国家科技重大专项子课题的防腐蚀设计,提出了自己的观点。     

循环冷却水系统水冷器腐蚀与防治措施

某公司炼油部2#循环水为多套生产装置提供循环冷却水,运行期间循环水现场换热器监测结果连续几个月超标,多台水冷器出现泄漏情况,停车期间腐蚀调查和垢样分析结果,都表明水冷器腐蚀非常严重,本文针对水冷器的严重腐蚀问题进行了腐蚀原因分析,并阐述了腐蚀泄漏对循环水系统造成的影响,最后提出了防治措施。     

盐穴储气库注采管柱内腐蚀速率预测模型研究

目的 提升盐穴储气库注采管柱的内腐蚀速率预测精度,以保障盐穴储气库的设施健康和运行安全。方法 建立基于小波核主成分分析（KPCA）和改进灰狼算法（IGWO）优化的极限学习机（ELM）腐蚀速率预测模型。以某盐穴储气库注采管柱为例。首先选取10种腐蚀影响因素,建立盐穴储气库注采管柱的内腐蚀指标体系;其次通过小波KPCA提取影响注采管柱内腐蚀的关键特征,后利用IGWO对ELM模型参数ωj和bj进行迭代寻优,进而建立IGWO–ELM盐穴储气库注采管柱内腐蚀速率预测模型;最后在MATLAB中进行仿真计算,将IGWO–ELM模型与ELM、PSO–ELM、SSA–ELM模型进行预测误差对比。结果 经小波KPCA特征提取后得到包含98.61%原信息的3项主成分,IGWO–ELM模型的预测结果与实际值吻合度高,其均方根误差为0.008 8,平均绝对百分比误差为0.260 9%,决定系数（R2）高达0.992 5,比其他3个对比模型的性能更优。结论 小波KPCA特征提取能力优良,IGWO–ELM模型能够有效预测盐穴储气库注采管柱的内腐蚀速率,为盐穴储气库注采管柱的腐蚀研究提供了新的思路与方法。     

处理后的油田污水对热采锅炉20G腐蚀性的研究

通过现场挂片试验,应用光学显微镜、扫描电镜、X 射线能谱分析方法研究了20G材料在油田污水中的腐蚀性.结果表明,处理后的污水对高温高 压锅炉材料的腐蚀严重,不能用于热采锅炉.     

陕北某天然气处理厂回注水处理系统腐蚀影响因素研究

目的考察陕北某天然气处理厂回注系统的腐蚀情况,保证系统安全生产。方法在水质分析的基础上,用现场材质20#钢和计划替换钢材L316研究回注水处理系统的腐蚀现状,随后选择腐蚀最严重环节的水样为介质,采用静态失重法考察温度、pH值、溶解氧、细菌对20#钢材腐蚀速率的影响。结果陕北某气田气井产出水的总矿化度较高(30 000 mg/L左右),其中Ca²⁺、Mg²⁺等金属阳离子的含量较高,腐蚀速率随水介质中溶解氧含量的增加均呈上升趋势,在80℃、溶解氧为5.07 mg/L时,腐蚀速率最大,达到0.4001mm/a。随着细菌含量的增大,腐蚀速率上升,腐蚀速率由0.1065 mm/a(TGB 60个/m L,SRB 6个/m L)增加到0.2155 mm/a(TGB 6×10~4个/m L,SRB 6×10~3个/m L)。pH值为5.9时,腐蚀速率为0.3039 mm/a;当pH值为8.5时,腐蚀速率降至0.0710 mm/a。结论通过做好回注水处理系统pH调节、杀菌和隔氧等工作,可以减轻系统的腐蚀。