汽车制造生产线上RFID应用模式研究

从企业管理和生产环节两方面对无线射频识别(RFID)的应用需求进行分析,研究RFID在汽车制造生产线上的应用模式,构造一个基于RFID的汽车制造生产线垂直分布式应用模型体系框架,给出各功能模块的实现流程。应用结果证明,该模型可以解决生产过程中存在的信息采集数据缺失和遗漏、人工操作效率低下等问题,满足汽车制造生产线数据信息采集的实时性和准确性要求。     

RFID产品识别及信息处理在汽车离合器装配生产线中的应用

汽车离合器生产装配过程中,每道工序的装配结果及每项测试信息对产品质量控制都非常重要。经过对射频识别RFID的功能、特征及应用研究,将RFID技术应用到汽车离合器装配生产线中,实现了在生产过程中进行数据的采集、存储、交互。同时,又可以对离合器产品型号进行识别,装配到哪一步工序进行识别和自动记录,从而实现汽车离合器产品防错和装配工序防漏。为汽车离合器装配生产线的数据传输形式提供了解决方案,生产线的自动化程度得到很大提高。     

生产线嵌入式RFID终端读写器设计

RFID技术由于其可靠性高、适应环境广、总体成本低已经在制造业信息化和物流领域发挥了巨大作用,如何更有效,精确的读取RFID信息成为影响RFID在工业生产线上大量应用的关键,本文论述了借助于ARM体系平台和Linux操作系统,在硬件和软件上实现生产线RFID终端读写器的设计方案,样机已经在冰箱生产线上进行了实验,并取得较好的效果。     

基于RFID技术的数字化生产线研究

现代制造业面向订单,具有多品种小批量的特点,这就要求企业能够及时根据订单调整生产,按时完成订单。数字化生产线可以满足现代制造过程的这一特点。扼要论述了在数字化生产线上应用RFID技术的必要性,简要阐明了RFID技术和数字化生产线,并给出了RFID阅读器的实现。以冰箱生产过程为例,具体论述了整个系统的总体设计方案,生产线上的连接及系统的数据处理方式。     

基于现场总线的RFID生产线集成控制系统

提出基于现场总线的无线射频识别技术(RFID)与生产线控制系统的集成架构,分析了该架构中RFID数据采集单元的功能组成,开发了具有CAN总线接口的RFID数据采集单元,建立了一个基于CAN总线的RFID生产线集成控制实验系统。与现有的RFID在生产线上的应用相比,该系统结构简单,RFID标签所承载的信息更加丰富,信息交互更为直接、快捷,具有更高的可靠性和实时性。     

基于RFID技术的汽车总装MES系统研究

针对汽车制造企业在总装环节出现的数据采集手段落后,生产线实时监控能力弱,制造执行系统和物流执行系统、企业资源计划等系统之间存在信息和管理断层等问题,在对RFID技术进行了汽车生产流程适用性分析之后,将RFID技术引入生产过程之中,通过工位RFID读写器完成现场生产数据的实时采集,通过系统集成接口实现MES与各系统的数据和业务集成,提出了基于射频识别技术的总装生产模式,构建了该模式下的总装制造执行系统。并在实际应用中取得成效。     

RFID技术和EPC^TM在零售业中的应用

1.RFID和零售供应链RFID是一项比较成熟的技术,已有十多年的成功应用。在任何地方,您都可以看到RFID的应用,其范围遍及E-ZPassSM道路自动收费系统、门禁系统、内置在汽车钥匙中的汽车定位器芯片,以及您购买煤气使用的Speed-passTM钥匙扣。但是,RFID的应用也产生了以下问题:“RF     

基于RFID的生产线物料监控系统的设计与应用*

介绍了近年兴起的射频识别（RFID）技术的特点,并给出了一个实际加工生产线RFID的应用案例;说明了生产线物料监控系统的总体软、硬件架构体系;最后介绍了RFID智能操作终端。     

基于RFID的生产线物料监控系统的设计与应用

介绍了近年兴起的射频识别（RFID）技术的特点,并给出了一个实际加工生产线RFID的应用案例;说明了生产线物料监控系统的总体软、硬件架构体系;最后介绍了RFID智能操作终端。     

RFID数据传输与安全

RFID技术已经在集装箱管理、生产线调度、食品追踪追溯等一些领域取得成功应用,并引起广泛关注,这是由RFID的技术特性决定的,但同时,RFID的技术特性在数据传输速率、成本与安全方面却存在着难以调和的怪圈。     

面向生产线的RFID系统设计及通信特性分析

设计一种面向生产线的无线射频识别(RFID)系统框架,在分析基于电子产品编码协议的RFID系统通信过程的基础上,进行RFID系统框架的总体仿真和通信特性分析。利用Simulink中S函数实现了编、解码模块和基带码元功能模块,并采用16-QAM调制方式,在Rician衰减(伦琴衰减)和加性高斯白噪声的自动化生产线环境中,得到信噪比和误码率的关系。仿真结果表明所建立的系统框架可行,提高了数据传输速率,增强了数据传输的可靠性,为科学合理地设计RFID系统提供了参考。     

基于RFID技术的物联网应用

从RFID技术出发,结合物联网的应用模式,分析了RFID技术在产品生产和管理上的可行性,结合物联网的应用模式,并对RFID技术在物联网领域的应用进行了探析。     

一种基于RFID／PLC的生产状态数据采集技术

对于制造企业来说,生产状态数据及时且准确地反馈是十分重要的,射频识别（RFID）技术的出现对更好地实现这一目标有很大的帮助。设计并实现了一种基于RFID技术的单件生产实验系统的生产状态数据采集系统,对RFID技术在离散生产过程监控中的应用进行了初步探索。     

基于RFID实时监控系统的通信数据处理方案研究

扼要分析RFID技术在柔性制造系统(FMS)中的优势,通过介绍RFID在汽油发动机生产线监控执行系统中的实际应用,给出系统的整体参考架构,进一步重点分析系统中数据通信中间件技术的选择、边缘层的数据过滤技术及通信数据的持久化方案,从而对基于RFID系统中通信数据处理的实际设计方案给出了一种可行的、有价值的参考。     

物联网与RFID中间件探讨

物联网已经逐步在我们生产与生活中得以应用,文章对物联网基本组成与应用流程进行了介绍,描述了物联网中关键技术RFID的原理,在分析RFID中间件系统功能的基础上,阐述了一种基于J2EE、SAVANT技术的RFID中间件系统的构建方法。     

基于RFID技术的机械手零件管理

结合现行RFID技术的应用现状提出了基于RFID技术的机械手零件生产管理.首先阐述了RFID技术的原理、RFID系统的基本工作流程、RFID系统的选择.在此基础上,采用PRO/ENGNEER软件对平行限位式机械手部进行了设计,手部零件主要由手指、指套、导块等组成.然后,从三个层面:机械手零件生产流水线上的管理、机械手零件的仓库管理、机械手零件在供应链中的管理等方面做了初步的探讨,说明了基于RFID技术管理机器人零件的优越性.     

基于RFID硬件API封装技术设计实现

RFID硬件技术是射频应用框架中最底层的应用接口,为了实现对不同底层接口进行统一的封装,中间件就扮演了重要的角色。它负责实现与RFID硬件以及配套设备的信息交互与管理,同时作为一个软硬件集成的桥梁,完成与上层复杂应用的信息交换。本文将提出一种基于RFID硬件技术的API封装技术设计实现。     

基于MODBUS协议的PLC与RFID电子标签通信方式的研究

通过对RFID电子标签无线通信场强值的检测,可使RFID标签作为一种定位传感技术应用于工业控制中,从而拓展其应用方式。本文主要介绍RFID作为定位传感器使用时,MODBUS协议在RFID电子标签主控芯片MSP430中的移植,从而实现PLC与RFID电子标签基于MODBUS协议的通信。实践证明,将此通信协议应用于列车自动装卸控制系统,大大的提高了系统通信的可靠性,使列车自动装卸定位准确无误。