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相似文献
 共查询到17条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
冯贺滨  刘小川  贾学军 《轧钢》2001,18(1):22-23
为了解决85钢通条线材温度、性能不均等问题,实测了φ9mm线材在斯太尔摩风冷线上的温度分布情况,并取样进行了力学性能检验。进而针对存在问题提出了改进意见,取得了较好效果。  相似文献   

2.
高速线材斯太尔摩控制冷却过程的数学模型   总被引:8,自引:0,他引:8  
  相似文献   

3.
建立了斯太尔摩控制冷却过程数学模型 ,目的是研究生产工艺参数对线材冷却过程中温度变化及横断面上温度分布的影响。模型计算结果与现场实测结果基本一致。  相似文献   

4.
SWRH82B线材控制冷却工艺分析   总被引:3,自引:2,他引:1  
欧阳标 《轧钢》2005,22(4):47-49
分析了SWRH82B线材在生产过程中对水冷及风冷工艺的要求,通过对斯太尔摩线上线材冷却行为的分析,找出了其性能波动的主要原因;同时得出Φ12.5mmSWRH82B线材在斯太尔摩线上的相变温度在630℃附近。  相似文献   

5.
线材轧后斯太尔摩风冷过程对其最终组织性能非常关键,而奥氏体相变与温度场的双向耦合是线材风冷过程温度场预测的一大难题。为此,对斯太尔摩风冷过程中线材温度场及相变进行了研究,建立了线材风冷过程的三维模型及相变动力学数学模型。采用CFD模拟的方法对换热系数进行求解,发现线材搭接点区域换热系数远小于非搭接点区域,并且搭接点区域换热系数随时间呈周期性变化。通过模拟计算得出线材同一截面上下表面换热系数相差70~100 W/(m2·K)。采用有限差分法对线材相变动力学及线材在风冷条件下温度场的数学模型进行计算,得到线材温度场分布,发现线材在风冷过程中温差最大为30~50℃,与现场测量数据非常吻合,这表明模型可以用于工业生产线材风冷冷却过程温度场和相变过程的预测。  相似文献   

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7.
介绍了一种斯太尔摩生产线在线监控和性能预报系统,在此前基础上,重新对其进行了优化升级,增加了人工神经网络预报模型,采用了OPC通信方式,在新余高线厂运行以来,不仅为新余高线厂提高了生产信息集成度,还为产品工艺设计提供了指导.  相似文献   

8.
9.
《铸造技术》2015,(2):386-388
设计并搭建了连铸二冷气雾射流热态传热实验装置,实现了连铸二冷试样冷却过程的实验室模拟。通过布置在试样内部的热电偶测得的温度值,利用一维非稳态导热反问题计算方法反算表面温度和表面热流密度。结果表明:试样冷却过程表面热流密度基于水的沸腾机理,随喷射表面温度呈阶梯变化,其表面温度为656℃时,表面热流密度到达最大值2.25×106W/m2。  相似文献   

10.
易然 《轧钢》1989,(6):46-47
斯太尔摩控制冷却工艺已成为生产优质线材最广泛使用的控制冷却方法,全世界有150多条斯太尔摩线在使用和建造中。我国也将有十几条斯太尔摩控制冷却线投入使用,总设计能力超过400×10~4t/a。由于低碳钢线材在国民经济中的广泛应用,如何在实际生产中有效地使用斯太尔摩冷却线控制线材的性能,是线材生产厂家十分关注的问题。本文仅讨论化学成份对低碳  相似文献   

11.
斯太尔摩控冷线控冷工艺的模拟研究   总被引:4,自引:1,他引:3  
王淑平  吴立章  任学平 《轧钢》2000,17(4):21-23
利用现场实测数据,在建立线材冷却过程温度场模型的基础上,采用导热反问题方法,对斯太尔摩控冷线水冷段及风冷段的换热系数进行了定量确定,并通过模拟计算对控冷工艺优化进行了探讨。  相似文献   

12.
张联合 《轧钢》2002,19(1):39-41
为了调整产品结构 ,优化资源配置 ,将酒钢高速线材生产线改造成年产 6 0万t的线棒材复合生产线。文中介绍了该条生产线的主要工艺特点及采用的先进技术和设备。  相似文献   

13.
Reitmann 《轧钢》2003,20(4):32-34
介绍了奥钢联Donawitz钢厂线材生产线改造概况;其特点是在精轧机组前采用了2条长达115m的环形冷却线,使精轧开轧温度降至750℃,从而实现了热机轧制,由此改善了产品性能,扩大了产品规格。  相似文献   

14.
对H08A焊接用盘条批量试制中出现的强度偏高、性能不稳定及组织异常进行了分析,优化了轧后控冷工艺。结果表明,采用吐丝温度(920±10)℃,风冷辊道速度0.30 m/s的控冷工艺,H08A盘条性能稳定、组织良好。  相似文献   

15.
吴兵 《轧钢》2005,22(3):64-65
为防止仅有的1台自动打捆机出现故障时影响生产,同时为节约资金,柳州钢铁(集团)公司棒线厂将原有老式打捆机改造成1台适于高线生产的新打捆机。介绍了该设备的组成、特点及使用效果。  相似文献   

16.
高速线材控冷段温度及性能预报系统   总被引:1,自引:1,他引:1  
北京科技大学与重庆钢铁股份有限公司联合开发了高速线材控冷段温度及性能预报系统。该系统采用隐式有限差分方法计算生产过程中温度的演变及最终产品的各项性能。由于该模型藕合了钢种连续冷却转变曲线,可预测相变热及相变区间,因而为新钢种开发及现有生产工艺的优化提供了依据。  相似文献   

17.
宝钢高速线材轧机的产品现状及展望   总被引:2,自引:0,他引:2  
张弛  张爱文  唐劲松  施国优 《轧钢》2003,20(3):27-31
介绍了具有当前国际线材生产先进水平的宝钢高速线材轧机的产品特点,及该轧机自投产至今的产品开发情况,并对今后新产品开发工作进行了展望。  相似文献   

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