柳钢转炉改造汽化冷却装置设计简介

介绍了柳钢转炉改造汽化冷却装置的设计特点。     

梅钢转炉汽化冷却应用及节能分析

介绍了转炉汽化冷却的原理及其在梅钢的应用情况,对其节能效益进行了分析计算,指出转炉汽化冷却节能效益明显,极具推广价值。     

转炉汽化冷却烟道烟罩的改造设计

从分析影响转炉汽化冷却烟道、活动烟罩寿命的原因及烟罩水封积渣等着手,结合工程实际从理论和时间上论证了改变水循环方式的优越性,通过加大水封行程,能更好地从系统和结构上采取有效措施,提高转炉余热锅炉的寿命,使其运行更有保障。     

热态上料高炉煤气蒸发冷却塔的设计及应用分析

热态上料高炉半净煤气的温度为600~700℃,需将其温度降低至250℃以下,以满足布袋除尘系统对煤气温度的要求。高炉煤气蒸发冷却塔作为干式冷却设备,它通过双流喷嘴将冷却水雾化喷入冷却塔内,利用水的汽化潜热将煤气温度迅速降低,同时也降低了煤气的含尘浓度。介绍了蒸发冷却塔原理及其系统组成,就某个项目做出蒸发冷却塔设计计算,并得出相应结论。     

高炉煤气喷雾蒸发冷却系统设计应用

叙述了利用喷雾蒸发冷却技术对钢铁企业中高炉煤气进行降温的工程应用。介绍了相关的工作原理、工艺流程、工艺特点,给出了实际的技术方案。     

延长鞍钢1号高炉寿命的技术措施

根据鞍钢１号高炉炉身下部和炉腰冷却器的现状和存在的问题，提出了三条维护措施：更换冷却壁、内衬修补、使用圆柱状冷却器，并对这几种维护技术的优缺点及使用情况进行了详细对比和说明，另外，还对中晚期高炉冷却壁的管理及炉壳裂纹的预防及维护提出了建议。     

第一炼钢厂转炉煤气回收控制技术

介绍了武钢第一炼钢厂转炉煤气回收装置的工艺流程与控制要求,重点阐述了控制系统组成及功能。     

蓄热式燃烧和汽化冷却技术在步进炉上的应用

简要介绍了蓄热式燃烧技术和汽化冷却技术在山东某钢厂棒材生产线步进梁式加热炉上的成功应用范例及应用效果,证明了蓄热式燃烧技术及汽化冷却技术在加热炉上具有很好的推广应用价值。     

鞍钢厚板厂2号步进梁式加热炉技术设计

鞍钢厚板厂２号步进梁式加热炉是参照世界先进技术，自己设计制造的。该炉采用曲线型炉顶，低ＮＯｘ可调焰喷嘴，计算机程序控制。经过一年多的生产运行，证明炉体结构合理、加热速度快、钢坯在炉时间短、受热均匀、跑偏量小。钢坯装出炉实现自动化、达到了国际先进水平。     

蒸发冷却塔的设计和应用分析

高温烟气冷却设备有多种,蒸发冷却塔作为干式冷却设备,它通过向塔内喷入按一定比例混合的气水混合物颗粒,利用水的汽化潜热将烟气温度迅速降低,同时也降低了烟气的含尘浓度和粉尘比电阻,而且没有污水等二次污染问题.     

炼钢用氧技术的安全与经验

对发生在我国炼钢厂与用氧有关的事故进行了分析，提出了有效的避免措施和建议。     

马钢三钢厂新建方坯连铸机二冷水控制系统

介绍了马钢第三炼钢厂新建方坯连铸机二冷水系统的工艺过程及其控制与特点。     

第二炼钢厂转炉氧枪改进及应用

第二炼钢厂使用原有3孔氧枪时,供氧强度较低,供氧时间较长,供氧过程易粘钢,溅渣时,氧枪喷出孔与氧枪中心线夹角偏小,影响起渣角度导致炉渣在炉衬上分布不均匀,容易引起涨炉底.通过将原有3孔氧枪改进为4孔氧枪后,提高了供氧强度,缩短了冶炼时间,获得了良好的溅渣效果.