真空多层绝热管道氮气置换技术的研究

真空多层绝热管道漏放气速率是考核管道绝热性能的重要指标,在生产过程中,影响其漏放的因素有抽空机组本身的泄漏情况、加热温度、加热时间、氮气置换、抽空周期等.到目前为止,真空多层绝热管道的生产工艺没有明确的标准及规范,为得到较为优化的生产工艺,论文介绍了其中一个重要的因素-氮气置换技术,对其进行了理论与试验分析,研究了氮气置换的注氮温度、注氮时间、注氮次数对真空多层绝热管道的影响,通过理论与实践总结出氮气置换相关参数的优化值,为进一步工艺理论规范化提供借鉴.     

高柔性真空多层绝热软管的研制

通过改进优化真空多层绝热软管外软管、内软管、支撑、法兰热桥及绝热层的结构研制出一种高柔性真空多层绝热软管,兼顾了管道的柔性和绝热性能,使得真空软管的结构更加紧凑。     

高真空多层绝热超低温容器漏热分析

为解决高真空多层绝热超低温容器漏热的设计难点,通过对高真空多层绝热超低温容器支撑结构、容器接管、残余气体传热、辐射传热进行漏热分析,介绍了理论计算和数值模拟计算过程,同时提出了以机械构件和多层绝热结构优化为主的降低漏热的措施,最后将超低温容器蒸发率转化为允许漏热量,并以此作为性能考核指标,建立高真空多层绝热超低温容器漏热设计流程图,分析结果可为工程中的漏热设计提供参考。     

高真空多层绝热低温容器完全真空丧失后升压规律的试验研究

高真空多层绝热低温容器是一种危险性很高的压力容器。绝热夹层完全的真空丧失是可能发生在高真空多层绝热低温容器上的、并会对低温容器带来严重的安全隐患。在搭建了高真空多层绝热低温真空丧失试验台的基础上,用试验的方法研究了低温容器的绝热材料层数和初始充满率对其真空丧失后无排放贮存过程中升压的影响。试验结果表明,高真空多层绝热低温容器绝热夹层内的绝热材料层数及其初始充满率都对容器完全真空丧失后的升压过程有着重要影响。     

复合型真空多层绝热低温容器真空丧失后热响应研究

搭建了高真空多层绝热低温容器完全真空丧失研究实验台,分别利用干燥氮气及空气作为破空气源,进行了低温容器发生完全真空丧失事故后排放试验和无排放试验。排放试验中测得了复合型真空多层绝热低温容器在发生完全真空丧失事故后的排放率并计算了热流密度;无排放试验中测得了复合型真空多层绝热低温容器在发生完全真空丧失事故后的压力上升情况和液体的温度分层。试验结果表明,导入复合型真空多层绝热低温容器绝热夹层的气体种类对其完全真空丧失后的响应有很大的影响。     

集成式氦质谱检漏装置的研制

真空多层绝热管道漏率是否满足要求,直接关系到管道的真空寿命。传统检漏系统包含设备多、体积大、重量大,移动困难,论文研制出一种集成式氦质谱检漏装置,适合在检漏工序不可或缺但是检漏工作量较小的现场安装环境。     

玻璃纤维真空祛湿研究

真空绝热板芯材含湿会恶化其绝热性能,分析了玻璃纤维芯材含湿的原因:芯材残余水分、渗漏及结晶水等,阐述了传统烘烤工艺干燥的不足之处在于单一的烘烤祛湿不能除尽内部水分,内部水分蒸发膨胀致使真空绝热板绝热性能失效,降低其使用寿命.提出了真空祛湿的干燥方法,通过实验研究得到了良好的绝热效果,对提高真空绝热板使用寿命具有重大借鉴意义.     

低温液体运输车轻量化设计的研究

介绍了低温液体运输车轻量化设计的主要方法,在保温结构上用高真空多层绝热取代传统的珠光砂粉末绝热,在工作方式上,用低温泵排放取代自增压转注,在结构上运用有限元等优化设计方法。文章对国内外同类产品在技术参数上进行了比较。     

高真空多层绝热低温容器真空丧失试验研究

通过高真空多层绝热容器真空丧失试验，分析了不同绝热结构下容器真空丧失后的升压规律，同时讨论了容器内气液状态变化。利用试验数据计算了容器真空丧失后的热负荷变化，并综合比较分析了不同绝热结构下的漏热量、气体升压、液体温度变化。经研究发现，容器夹层真空丧失后气液相处于不平衡态，气相空间压力变化呈现出三种不同状态，夹层的漏热量决定了液体升温和容器升压速度。     

固定式真空绝热低温容器的支撑结构

介绍了几种应用在固定式真空绝热低温容器中的支撑结构以及降低支撑构件漏热的方法和构件选材的原则,并针对立式和卧式容器各种支撑形式的结构特点、绝热性能、受力特点,以图例的形式逐一介绍。     

低温杜瓦装置的结构设计与传热分析

为了获得有效的超导磁体运行的低温环境,文中介绍了低温超导磁体杜瓦装置的结构设计和传热分析,研制了一套采用真空多层绝热、铜辐射冷屏、蛇形排气管结构形式的绝热系统.通过传热理论计算表明,液氦的损耗量小于技术要求的0.9L/h指标,能够保证超导磁体系统能够在一定的低温环境下长日时间的运行.     

大口径液氢真空截止阀的结构设计

液氢截止阀按绝热形式分主要有外堆积绝热和真空多层绝热,本文主要针对该液氢阀门结构进行了分析。阀门在整体上采用了真空夹层结构,阀杆选用了波纹管密封结构,阀座和阀体一体加工成形,并且阀盖组件可以从阀体中整体抽出,方便的实现了阀瓣的快速更换和维修。该阀门结构形式已经申请国家专利（申请号：200720186326.3）。     

真空绝热压力容器使用管理与定期检验要求

本文结合长期检验工作积累的经验,分析了真空绝热压力容器使用管理和定期检验过程中常见问题,提出了检验的相关技术要求,介绍了红外热成像技术在真空绝热压力容器定期检验中的应用,以期为真空绝热压力容器的检验提供一定的参考。     

深冷真空绝热容器标准技术发展与展望

深冷真空绝热容器包括固定式深冷容器和移动式深冷容器二大类,结构型式多种多样,深冷容器的规范设计和制造,以及安全运行,需要多项关键技术,包括结构设计技术、低温绝热技术和标准化技术.深冷真空绝热容器的标准化技术发展可为我国低温储运行业快速规范发展起到一定的促进作用.     

高真空多层绝热球罐的制造、安装和检验

本文根据相应的国家标准和规范要求,结合张家港某公司试制产品的制造、安装监检过程,对高真空多层绝热深冷液体球罐的制造、安装和检验进行研究和探讨。     

管路热桥性能的性能试验用真空管路制造工艺研究

高真空多层绝热系统中常用到伸缩筒形热桥,为分析流体工作状态、外部工作环境、热桥自身结构特点、零件配合表面状态对热桥性能的影响,必需制造特殊结构管路进行通流试验,以便比对仿真试验数据。经测试表明,异形管路温度及漏热量同实际管路相同,满足试验需求。     

真空-氦质谱检漏技术在真空绝热深冷压力容器制造中的应用

介绍了真空-氦质谱检漏技术在夹套式真空绝热深冷压力容器制造中的应用,阐述了真空与检漏的基本概念,真空-氦质谱检漏技术的使用方法及效果。     

一种小型线圈抽气系统管道的真空性能研究

线圈抽气系统是为满足线圈模具注胶工艺对模具真空度要求而设计的一种真空抽气机组。现以为某公司生产的小型线圈而设计的抽气系统管道为研究对象,就其真空性能及工作进行时的真空性能进行研究,并对其正常工作时真空压力对管道的影响进行有限元分析,以校核实际工作时给抽气管道带来的负荷。     

高真空多层绝热管道热桥设计经验公式的研究

伸缩筒形热桥广泛应用于高真空多层绝热系统中,由于其传热结构复杂,尚无可靠设计公式可供利用,论文将热桥结构等效简化为成熟传热学模型,考虑内径、外径、材料导热系数及热桥长度都影响因素,推导出热桥设计的经验公式,并利用数值仿真技术对经验公式的可靠性进行了验证。     

铁基形状记忆合金管接头在油田管道连接中的应用

将铁基形状记忆合金管接头应用于油田防腐管道的连接、密封、堵漏,可避免管道内防腐层的破坏和焊接热影响区的腐蚀问题.介绍了铁基形状记忆合金管接头连接管道的基本原理,连接效果的影响因素,并对其进行了水压和拉拔试验,其密封性能、耐压性能和抗拉拔性均符合工程要求.现场连接试验表明,铁基形状记忆合金管接头用于油田防腐管道的连接可成功解决环氧粉末内喷涂钢管补口问题.