1Cr11Co3W3NiMoVNbNB钢的试制

主要对1Cr11Co3W3NiMoVNbNB钢的研发及试制生产中易出现的问题、关键控制环节进行初步的分析与探讨,以达到总结试制经验指导后期生产的目的。     

1Cr11Co3W3NiMoVNbNB马氏体不锈钢[N]的控制

本文结合1Cr11Co3W3NiMoVNbNB钢的生产数据,从理论上进行了分析讨论,认为1C-r11Co3W3NiMoVNbNB钢中铬对[N]含量影响最大,可以在冶炼前期适当增加配铬量,使其全分析样控制在10.40～10.80%,则无需配加含氮合金,就能满足钢种对[N]含量的要求。     

汽轮机用钢2Cr11NiMoVNbNB钢机械性能与热处理工艺关系

本文通过试验研究了热处理工艺对汽轮机用钢２Ｃｒ１１ＮｉＭｏＶＮｂＮＢ的纵向，横向机械性能的影响，阐述了机械性能随淬火温度，回火温度，淬火保温时间，回火保温时间变化的规律，以及纤维组织的各向异性，并运用正交试验获得各验证了该钢种的最佳热处理工艺，从而达到了提高机械性能检验一次合格率的目的。     

汽轮机用钢2Cr11NiMoVNbNB力学性能与热处理工艺关系的研究

本文通过试验研究了热处理工艺对汽轮机用钢２Ｃｒ１１ＮｉＭｏＶＮｂＮＢ的纵向、横向机械性能的影响，阐述了机性随淬火温度、回火温度、回火保温时间变化的规律，以及纤维组织的各向异性。并运用正交试验获得和验证了该钢的最佳热处理工艺，从而达到了提高机性一次检验合格率的目的。     

1Cr11Co3W3MoVNbNB铁素体叶片钢620℃时效M23C6和MX第二相的析出行为

 采用X射线衍射、扫描电镜和透射电镜等研究了新型铁素体叶片钢在620℃长期时效过程中,M23C6碳化物和MX碳氮化物的析出行为。结果表明：620℃、2000h时效下,M23C6主要在时效过程中析出,且时效初期析出较快,而后缓慢析出,Nb(CN)相主要在热处理回火和时效初期析出;M23C6、Nb(CN)第二相620℃×2000h的热稳定性较好。     

热处理工艺对2Cr12NiMo1W1V叶片钢组织和性能的影响

为了解决2Cr12NiMo1W1V钢短时持久性能低的问题,采用OIM、SEM、TEM等手段研究了不同淬火和回火工艺下超超临界叶片用2Cr12NiMo1W1V马氏体耐热钢的组织、室温力学性能及短时持久性能。结果表明,随着淬火温度的提升,抗拉强度和冲击吸收功略有增加,屈服强度和硬度呈降低趋势,塑性变形不明显,合金的持久性能显著增加。2Cr12NiMo1W1V优化的热处理工艺为1 038℃淬火+675℃回火,合金的强韧性和持久性能较好。微观组织分析表明,提高淬火温度,合金中的大颗粒M23C6的碳化物更多固溶到基体中,并在回火过程中大量析出细小的M23C6相,减少了短时持久过程中裂纹起源,阻碍位错运动,使合金抵抗高温变形的能力增加,改善了合金的持久性能。     

热处理工艺对14Cr1MoR钢组织和性能的影响

本文研究了热处理工艺对１４Ｃｒ１ＭｏＲ钢组织和力学性能的影响。结果表明,该钢在９００￣９３０℃正火后加速冷却,在较宽的回火参数Ｐ＝１９．７４￣２０．４６范围内,可以获得良好的强韧化效果和较高的抗回火脆化能力。在此基础上确定了用于钢板制造的热处理工艺规范。实践证明,该工艺合理可行。     

热处理工艺对20Cr1Mo1VTiB螺栓钢组织及性能的影响

为了优化20Cr1Mo1VTiB螺栓钢的热处理工艺,采用SEM、TEM和力学性能测试等手段,研究了热处理工艺对该钢组织及性能的影响。结果表明,20Cr1Mo1VTiB钢热处理态组织为贝氏体,主要强化相为VC与针状M3C相。随着淬火温度的提高,VC逐渐溶解,固溶强化作用增加,室温和高温强度上升、韧性下降。在较低温度下回火,贝氏体板条位错密度高、组织应力大,强度高、韧性差;提高回火温度,VC逐渐长大,基体逐渐发生回复,室温和高温强度降低,韧性显著升高。1 030℃淬火+720℃回火后,20Cr1Mo1VTiB钢体现出良好的强韧性匹配。     

热处理工艺对含钇W18Cr4V钢钻头性能的影响分析

针对W18Cr4V钢钻头因碳化物偏析严重、常存在大颗粒碳化物而导致其冲击性能和热疲劳性能较差等问题,采用不同的退火温度和淬火工艺对含钇W18Cr4V钢钝化机钻头进行了热处理,并通过SEM、冲击试验和热疲劳试验进行显微组织、冲击性能和热疲劳性能的分析。结果表明:随退火温度提高,W18Cr4V钢钻头的冲击性能和热疲劳性能均先提高后下降;分级淬火更有利于提高钻头的冲击性能和热疲劳性能,含钇W18Cr4V钢钝化机钻头的退火温度优选为900℃、淬火工艺优选为1 450℃×10 min+1 250℃×20 min分级淬火。     

8Cr4W9V2钢的热处理工艺和性能

研究了8Cr4W9V2耐温轴承钢的热处理工艺和性能,发现其最佳热处理工艺参数为淬火温度1 230 ℃,回火温度550 ℃;回火3次,每次1.5 h.经上述热处理后,钢的硬度为HRC 64.4,无缺口冲击韧性为48.3 J/cm2,并且具有良好的抗回火软化性能和优异的高温性能,接触疲劳寿命L10=15.12×107次,是Cr4Mo4V钢的2倍.     

25Co15Ni11Cr2MoE钢回火过程中析出相的演变规律

采用透射电子显微镜(TEM)和X射线衍射仪(XRD)等试验方法对一种高Co-Ni二次硬化钢25Co15Ni11Cr2MoE淬火后经300~660℃温度范围回火后析出的合金碳化物和韧化相逆转变奥氏体的析出演变规律进行系统研究。结果表明:25Co15Ni11Cr2MoE经300~660℃温度范围回火后,随回火温度升高,钢中析出的合金碳化物依次为:弥散的ε-碳化物→片状的合金渗碳体→弥散的M2C碳化物→粗化的M23C6碳化物。经495℃回火后,钢中板条马氏体基体上析出大量细小弥散的M2C碳化物,回火早期析出的粗大片状渗碳体全部回溶,并在马氏体板条间析出薄膜状韧化相逆转变奥氏体。回火温度提高至530℃后,逆转变奥氏体含量继续增加,但其形貌逐渐由薄膜状转变为条、块状,回火温度提高到600℃时,钢中的逆转变奥氏体含量达到极大值。     

热处理工艺对2Cr11Mo1VNbN耐热钢组织和性能的影响

 为了解决2Cr11Mo1VNbN钢短时持久性能低的问题,采用OM、SEM、TEM等手段研究了不同淬火和回火工艺下超超临界叶片用2Cr11Mo1VNbN马氏体耐热钢的组织、室温力学性能及短时持久性能。结果表明,随着淬火温度的提升,强度和硬度增加,冲击吸收功在1 075 ℃后呈降低趋势;1 125 ℃淬火+660 ℃回火后,该钢的649 ℃+228 MPa的短时持久性能明显提升。回火温度高于660 ℃,强度和硬度降低,冲击吸收功增加,短时持久性能急速衰减。微观组织分析表明,提高淬火温度,合金中的一次粗大铌的碳化物更多地固溶到基体中,析出数量减少,固溶强化作用增加,强度和硬度增加,使合金的弱化区减少,提高了材料抵抗高温变形的能力,改善了合金的持久性能。     

Nb和V对1Cr16Co5Ni2Mo1WVNbN钢中析出相影响的模拟计算

运用Thermo-Calc软件对650℃时钢中的平衡析出相进行了模拟计算,研究了钢中Nb、V含量的变化对析出相影响的变化规律。计算结果表明:650℃时钢中的主要平衡析出相为Laves相、M_(23)C_6、MX和Z相。随着Nb含量的增加,MX相的析出量明显增加,而M_(23)C_6碳化物的析出量明显减少,Laves相的析出量小幅增加,Z相的析出量小幅减少;随着V含量的增加,MX相的析出量增加缓慢,M_(23)C_6碳化物的析出量小幅减少,Laves相中不含V元素,对Laves相析出几乎没有影响,Z相的析出量小幅减少;Nb、V含量的变化对M_(23)C_6、MX和Laves相的析出温度影响较小,Z相的开始析出温度随Nb含量的增加而下降,但随V含量的增加而升高。     

热处理工艺对12Cr2Mo1R钢的组织和性能影响

探讨了不同热处理工艺对12Cr2Mo1R耐热钢板性能和组织的影响,结果表明：随正火温度的升高贝氏体增加,强度提高,975℃正火后,显微组织为100%贝氏体和（Fe,Cr）3C型渗碳体;随回火温度的提高及回火时间的延长,强度降低,600℃回火时析出的纳米强化相不断长大成针状,同时,（Fe,Cr）3C型渗碳体不断球化,逐渐向（Fe,Cr）7C3型转化;正火处理后再经650℃回火处理,负蠕变现象消失。生产中12Cr2Mo1R钢宜采用正火+回火处理,正火温度920～950℃,保温时间1.5～3.0 min/mm;回火温度720～750℃,保温时间2.0～4.0 min/mm。     

1Cr13钢中相界面析出碳化物及其对裂纹扩展的影响

本文用薄晶体透射电镜法,探讨了1Cr13不锈钢等温分解时两种不同形态的相间析出碳化物—“相间沉定”和纤维状碳化物形成的条件,分析了它们的不同形态之间的联系;并利用扫描电镜同时观察冲击断口形貌及对应的倾斜面显微组织,发现了相界面析出碳化物对微裂纹传播的阻碍作用,最后用一次裂纹扩展作了验证,并与淬回火试样进行比较。     

1Cr12Mo钢热处理制度对组织性能的影响

根据１Ｃｒ１２Ｍｏ钢制作叶片的使用情况，研究了在不同热处理制度条件下材料的机械性能，组织结构和引起性能变化的原因，提出了最佳热处理工艺。     

成分及热处理对1Cr12Ni2MoWVNbN钢性能的影响

主要研究了马氏体耐热钢1cr12Ni2MoWVNbN 化学成分以及热处理制度对钢的力学性能的影响。为满足不同使用要求的力学性能,应该选择不同的成分控制范围和热处理规范。     

锻造工艺对2Cr11Mo1VNbN钢横纵向组织及性能的影响

 为了解决2Cr11Mo1VNbN钢横纵向性能差异大的问题,采用OM、SEM等手段研究了不同墩拔工艺下超(超)临界叶片用2Cr11Mo1VNbN马氏体耐热钢的组织、室温力学性能及短时持久性能。结果表明,增加墩拔次数,对合金纵向的强度、塑性及冲击性能影响不明显;对合金的横向性能的影响主要体现在冲击性能和断面收缩率,当二次墩粗和二次拔长以后,横向冲击性能和断面收缩率明显提升。这主要是因为在经过多道次的墩拔工艺后,大颗粒的一次NbC析出破碎,同时在多次加热过程中进一步回溶,使NbC长度方向尺寸明显降低,降低了裂纹形成和扩展速率,性能得到提升。     

2Cr11NiMOVNbWB钢热处理制度对机械性能的影响

本文通过对2Cr11NiMOVNbWB钢进行不同的淬火，回火温度处理，总结出该钢热处理制度对其性能的影响规律，并制定出适合于该钢的最佳热处理制度。