安阳锻压机械工业有限公司

安阳锻压机械工业有限公司（原安阳锻压设备厂）是生产锻造车间成套设备的专业厂家,可以为用户提供“咨询-规划-设计-制造-安装-调试-售后服务”的一条龙服务。生产的产品有数控全液压模锻锤、电液锤、大型热锻液压机、空气锤、锻造装取料机、锻造操作机、液压铆接机、金属屑压块机等。     

安阳锻压机械工业有限公司

安阳锻压机械工业有限公司（原安阳锻压设备厂）是生产锻造车间成套设备的专业厂家，可以为用户提供“咨询-规划-设计-制造-安装-调试-售后服务”的一条龙服务。生产的产品有数控全液压模锻锤、电液锤、大型热锻液压机、空气锤、锻造装取料机、锻造操作机、液压铆接机、金属屑压块机等。     

JMY-31.5A型液压铆接机的设计和制造

本文介绍了ＪＭＹ－３１．５Ａ型液压铆接机的构造和主要技术参数,阐述了液压铆接机的工作原理及主要部件的设计和制造。     

电机铁芯液压自动铆接机的研制

研制一种电机铁芯液压自动铆接机,该铆接机可以实现自动送铆钉和自动穿铆钉、多个铆钉一次性自动压铆;可以进行铆钉缺少光电技术探测,防止出现漏铆现象。该铆接机采用多阶段变压力压铆机液压系统,解决了固定压力压铆机液压系统在压铆时容易偏斜造成压铆质量差的现象。电机铁芯液压自动铆接机的使用,可降低人员使用数量和工人的劳动强度,可提高生产效率、产品质量和质量稳定性。     

JMY-31.5A液压铆接机液压系统及主要部件的密封设计

本文简述了液压铆接机的作用及主要性能。阐述了液压铆接机液压系统的设计原理及主要部件的结构及密封设计。     

电梯门板热铆接机的研制

文中介绍了电梯门板热铆接机的基本原理,阐述了热铆接工艺方法及其设备的基本特点,并通过实际铆接试验测试了热铆接机性能。结果表明,该设备工作过程中噪声小,操作性好。     

汽车离合器片新型铆接机—Z82—5型双头半自动铆接机

铆接机集铆接和自动送料于一体,并且铆接质量稳定,效率高,操作方便,因此在欧、美、日等国家的汽车离合器生产厂使用较广。过去,这种高效离合器片铆接机国内尚未开发应用,大部分离合器生产厂家还在采用压力机和气动压力机这类通用设备来组织生产,不仅铆接质量差,而且生产效率低。为改变这种落后的生产现状,满足国内汽车、拖拉机行业的需要,我所在消化吸收进口美国双头半自动铆接机样机的基础上,针对样机的不足之处进行了十项改     

小吨位径向铆接机摆头设计的研究

小吨位径向铆接机摆头设计的研究２２１００６徐州压力机械股份有限公司一分厂张学银传统的铆接方法是铆头在铆接时作圆周运动，而本文所研究的径向铆接机铆头是以梅花状的轨迹进行所谓的“径向运动”，且梅花状的运动轨迹通过铆头的中心。这种铆接机铆接时可使工件在三个...     

载质量220 t电动轮自卸车全液压转向系统设计

电动轮自卸车是露天矿山物料运输的重要工程车辆。矿区复杂的道路状况对电动轮自卸车的转向系统提出了较高的要求。针对载质量220t电动轮自卸车的全液压转向系统,从分析自卸车转向负载出发,计算了全液压转向系统的主要性能参数,并以此为基础,确定了转向液压缸、转向器、流量放大器、转向液压泵和转向蓄能器的主要性能参数。并给出了全液压转向系统的总设计图及元件布置图。     

小吨位摆辗铆接机摆头的设计

小吨位摆辗铆接机摆头的设计２２１００６徐州锻压设备制造厂一分厂张学银本文所探讨的小吨位摆辗铆接机的摆头，最大铆接力范围为５～５０ｋＮ。目前，国内多采用类似文献１中图５所示的滚动轴承式结构，铆接反力主要由推力轴承承担，由于摆头体积等因素的限制，使得所选...     

专用滚铆机主轴液压系统设计与运动仿真分析

以某型号冲焊型液力变矩器叶片的滚铆机主轴液压系统为研究对象,利用MATLAB/Simulink建立液压系统模型,并进行稳定性仿真分析。分析结果表明:液压系统不稳定,并对其进行校正分析。再次进行仿真,校正后滚铆机主轴液压系统是稳定的。研究结果验证了利用Simulink分析液压系统的高效性,为后续滚铆机的研究与开发提供相应的理论依据。     

电、气双驱动型盘刹液压系统设计

目前石油钻机液压盘刹的动力系统均是通过电机带动液压泵产生压力。常规设计是配备两台泵组,互为备用,这种形式虽有双泵的冗余设计,但驱动的最终源头都是电力。并且一般在使用过程中,泵启动后就不能停止,系统需持续提供压力,如果停电或没电时系统将无法工作。因此将传统的双泵形式设计为主泵为电机泵、备用泵为气动泵的双驱动形式,保证了刹车设备在停电或没电的状态环境下仍能工作。同时提高泵压、增大蓄能器容量,采用减压阀实现高压储能低压使用,既能让主泵实现间歇性工作,又能克服气动泵流量较小的限制。气动泵的驱动压力小,不会产生漏电和操作上的危险。此设计既节省了电力,又起到节能减排的效果。     

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 烧结机漏风是烧结厂的棘手问题，由于漏风导致烧结矿产量降低、质量下降、反矿增多；设备磨损严重；能耗升高等。针对这一问题提出了新的密封结构——高负接触头尾密封装置、无铆接双板簧和新的传动方式——星轮传动的变齿距设计以及增设尾部液压阻尼装置。在现场实施后证明是行之有效的，烧结机总漏风率下降了27%。     

新型高压水射流清洗机的设计

根据液压原理设计出高压水射流清洗机,从系统选型、泵的整体布置、结构设计、主要参数计算及系列化设计等方面介绍了其设计过程,并指出了设计过程中需要注意的事项。     

飞机V形结构复合材料双面埋头铆钉压铆技术

针对飞机常见V形结构复合材料双面埋头铆钉压铆问题，提出一种变厚度非均匀万向压铆系统。首先进行飞机V形结构复合材料装配建模分析与双面埋头钛铆钉斜面铆接技术分析。在此基础上进行变厚度非均匀万向压铆系统设计，并采用ANSYS软件进行仿真，最后设计相关试验进行验证。V形试板压铆试验结果表明，采用该系统后压铆前后经无损检测均未产生复合材料分层的情况。在飞机产品应用中压铆合格率能够达到90%以上，压铆成型质量稳定，产品表面质量高，操作简单便捷。     

活塞铸造机液压系统的设计

介绍了活塞铸造机的结构和工作原理及主要用途.阐述了活塞铸造机液压系统的设计过程,包括液压缸各部件的设计与计算、液压泵的选择及电动机的确定.该液压系统中的液压元件采用集中配置方式,便于检修和更换方便;同时采用标准液压元件,使液压系统中所有元件均具有通用性、互换性、更换方便.所设计的浇注机结构简单、造价便宜、操作方便.     

PLC控制的聚合物微流控芯片压印机设计

介绍了聚合物微流控芯片压印机的设计,该机使用半导体热电制冷器进行加热、冷却,采用液压装置进行加压,由真空泵获取真空环境;通过上位机PC与PLC以自由口方式串口通信实现PC对PLC的实时监控,并用PLC对温度、压力进行控制。实验结果表明该设备可以制备高质量、高精度的聚合物微流控芯片。     

20 MN双泵液压控制系统的研究

为解决大量程力值器具的计量需求,研究一套量程达到20 MN的双泵液压控制系统。该液压系统中采用伺服电机控制大流量低压泵和小流量高压泵的组合形式,实现高压大流量的输出,将标准测力仪的反馈信号引入系统形成控制闭环。结果表明:该系统响应速度快、控制精度高,能够提供稳定有效的力。     

活塞泵式湿喷机S管阀系统冲击削弱的仿真研究北大核心

针对活塞泵式湿喷机换向时出现瞬时冲击压力升高,严重影响液压系统元件的问题,提出利用AMESim平台建立S管阀换向系统仿真模型;研究不同比例阀的换向频率、油液体积模量和液压泵的排量对S管阀系统冲击的影响。结果表明:增加频率会缩短比例阀换向时间,系统趋向于不稳定,导致回程的波峰冲击力升高,因此在工程中应选用低频率,以增大换向时间,降低冲击力;在湿喷机运行过程中,体积模量小的液压油液振荡小,冲击力低,系统趋于平稳;当恒功率变量泵的排量增大时,系统起程的波峰冲击力降低、回程的波峰冲击力升高,适当减小排量可以降低比例阀换向时带来的冲击力。