忠县净化厂生产运行及技术改造评述

忠县天然气净化厂自2005年5月进气投产,两套主体工艺装置安全平稳运行至今,达到了工程项目设计要求,但在生产运行中也出现了一些问题。为了更透彻的了解此装置的运行情况,结合忠县天然气净化厂近五年来生产运行情况和经验,重点介绍了装置主体工艺单元（脱硫、脱水、硫磺回收）的生产运行特点及存在的问题,提出对应的改进措施,内容涉及工艺、设备、仪表等方面,并对天然气净化厂设计、试运中应注意的问题提出了一些自己的看法,为其它净化厂的安全生产运行提供技术参考。     

万州天然气净化装置运行评价

万州分厂处理高含硫原料天然气首次采用了具有国内自主知识产权的中国石油硫磺回收技术工艺(CPS,China Petroleum Sulfur Recovery Technology),从投产至今已稳定运行两年多时间,证明设计与运行管理是成功的。总结了万州分厂净化装置两年多来的运行情况,重点对脱硫单元和硫磺回收工艺装置运行情况进行了评价。     

忠县净化厂天然气净化装置安全运行评价

简要介绍了忠县天然气净化厂投运4年来的生产安全运行情况,对装置工艺特点及存在问题进行了评价和总结,并提出了整改措施。对同类天然气净化厂的设计、建设及运行有一定的借鉴作用。     

万州分厂商品天然气总硫达标技术研究

针对中国石油西南油气田公司高含硫气田开发过程中的有机硫特别是高浓度羰基硫脱除问题,以天然气净化总厂万州分厂为例,分析了目前原料气和净化气组成现状、设计与实际运行情况,指出羰基硫脱除是万州分厂产品天然气总硫达标的关键技术难题,解决方法为:①利用高效脱硫溶剂,但会损失产品气量,影响下游硫磺回收装置燃烧炉稳定运行;②利用组合...     

CPS硫磺回收工艺在万州分厂的应用

国内具有自主知识产权的CPS硫磺回收工艺在万州分厂得到了首次应用,本文对万州分厂硫磺回收装置开产以来的生产运行情况进行了介绍,对装置特点及存在问题进行了工艺评价和总结,对同类硫磺回收装置的设计、建设及运行有一定的借鉴作用。     

天然气研究院首次完成天然气净化处理装置的HAZOP分析

由中石油西南油气田公司天然气研究院负责组织实施的HAZOP（Hazardand Operability Study危害与可操作性研究）分析研讨会日前在重庆净化总厂万州分厂进行。此次会议完成了对重庆净化总厂万州分厂天然气净化主体装置及配套工程的HAZOP分析工作。     

国内首套模块化硫磺回收装置顺利投产

2013年9月28日15点28分,重庆天然气净化总厂万州分厂35 t/d硫磺回收装置产出液硫,标志着由中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司(CPE-SW)承担设计和供货的国内首套模块化CPS硫磺回收装置一次投产成功,科技产业化业务开启了模块化建厂的新篇章。该项目建设具有以下几个特点:利用万州分厂预留用地,场地狭窄;原有装置生产与新建装置施工同时进     

HGSD型天然气净化预处理装置的设计研究及应用

针对天然气输配过程的复杂工艺工况,研发设计了HGSD型天然气净化预处理装置。该装置采用重力沉降室、高效旋风分离器和高效气体过滤器三级组合的先进净化技术,净化效率高,耐受性好,纳污量大且适应性强,适合于天然气净化厂及城市门站解决天然气中杂质的脱除问题。运行结果表明,HGSD型天然气净化预处理装置的设计计算结果与实际使用情况基本吻合,净化效果良好,并得到了广泛应用。     

重庆天然气净化总厂

重庆天然气净化总厂位于重庆市长寿区桃园新村,下设六个分厂,现有天然气净化装置10套,具有日处理原料天然气2680万立方米的能力,随着2009年万州净化厂的投产,将具有年处理原料天然气100亿立方米的能力。     

大竹天然气净化厂建设优化及存在问题分析

主要对大竹天然气净化厂的开工试运、工艺设计等情况进行介绍,对装置特点及存在问题进行工艺评价,对天然气净化厂在设计、试运中应注意的问题提出了一些看法。     

催化裂化烟气湿法脱硫除尘装置运行情况分析

主要介绍了催化裂化烟气净化（湿法脱硫除尘）项目在中海油惠州石化有限公司1.2 Mt/a催化裂化装置上的运行情况。项目运行效果达到设计指标要求,主要包括污染物排放、能耗和连续排放监测系统指标等。但运行过程中出现外排水悬浮物浓度波动和烟气蓝烟拖尾现象,经过原因分析,通过流程优化、三剂使用和操作调整解决了问题,保证了项目的平稳运行。     

天然气净化装置大修安全环保管理浅析

天然气净化装置大修过程中,存在用火、用电、动土、有限空间、吊装及高处等诸多高风险作业,为了消除安全隐患,确保装置大修质量与安全和环保,必须做好装置大修安全环保管理工作。本文总结了重庆天然气净化总厂在天然气净化装置大修安全环保管理上的经验,从"细、严、实"三个方面分别论述了规避大修作业风险,确保装置大修安全环保顺利完成,及时恢复生产的重要性和合理性,可为天然气处理厂切实抓好净化装置大修工作提供借鉴。     

天然气净化厂联锁回路的设置探讨

联锁回路是安全仪表系统实现其安全联锁功能的基本功能单元,通过对某天然气净化总厂各天然气净化装置联锁回路设置现状进行对比分析,发现现有联锁回路设置存在相同工艺装置联锁回路设置各异、联锁回路设置未全覆盖、联锁回路设置不合理、联锁回路设置时的可用性高于安全性考虑等典型问题,针对上述问题,通过对该厂的设计、操作、管理运维全流程...     

大型炼厂气变压吸附(PSA)提氢装置的优化改造

某炼厂气变压吸附(PSA)提纯氢气装置吸附剂寿命短、吸附性能差、产品氢气纯度和氢气回收率低,故障自动诊断切塔专家系统设计有缺陷造成吸附塔压力大幅波动。通过更换全部吸附剂,提高产品氢气纯度和氢气回收率;通过更换故障自动诊断处理专家系统,消除装置故障切塔过程中的非正常压力波动,提升装置安全性;通过更换自适应优化控制系统,装置产品质量控制更稳定,提升装置运行经济性。改造获得了良好的效果,年增产高质量氢气产品超过1000万Nm^3,改造后运行3年装置的各项操作指标均没有下降。     

长庆油田第四天然气净化厂450×104 m3/d净化装置运行评价

中国石油长庆油田分公司第四天然气净化厂天然气净化装置是长庆设计院自主设计的首套450×104 m3/d天然气净化装置,自2013年11月进气投产,两套450×104 m3/d主体净化装置已安全平稳运行至今,总体达到工程项目的设计要求。通过运行过程中不断地总结经验、优化参数,净化装置整体运行平稳,关键参数控制在设计指标范围内。总结了该装置1年多的运行情况,针对装置从投运到进气生产中存在的问题提出对策,并给出下一步的改进建议。     

天然气净化工艺设计要点及优化

胺法至今仍是国内外应用最广泛的酸性天然气脱硫脱碳工艺方法,国内已有超过五十年的使用经验。脱硫脱碳装置在生产中出现不同程度的拦液现象,导致脱硫脱碳装置处理能力严重下降;天然气净化度不合格,溶液发泡引起雾沫夹带,导致大量胺溶液随气流带走,造成溶液损耗急剧增加及严重的经济损失。在总结过去几十年天然气净化工艺设计和生产操作经验的基础上,提出了天然气净化工艺设计要点,重点为脱硫脱碳装置工艺流程设计和关键设备选型;阐述了脱硫脱碳装置的原料气分离系统、胺液再生系统、胺液过滤及惰气保护、胺液和酸气冷却、贫胺液增压及循环泵等方面应重点注意的问题和工艺设计方案的优化;分析了净化工艺流程中的塔、容器、冷换设备、泵类等关键设备的设计要点。     

分子筛吸附器自动再生系统在DCS中实现

介绍了空分装置的分子筛吸附器再生系统的自动控制原理，选用集散控制(DCS)系统实现控制过程，解决了原仪表控制系统的设计、操作和运行上存在问题。新系统更合理、更安全可靠、操作更方便、直观，同时提高了净化工艺的自动化水平。