分质预处理强化制药废水处理效果的研究

采用活性污泥法/水解酸化/MBR工艺处理制药废水,分析了铁炭微电解强化预处理水量权重小、有机污染物含量高、生物毒性强的工段废水后,组合工艺对混合废水的处理效果。结果表明:制药废水具有较强的生物毒性,可通过好氧处理方法进行削减,两级好氧工艺可有效去除具有生物毒性废水中的氨氮;铁炭微电解可大幅降低有机污染物浓度并削减生物毒性,提高后续生物处理工艺对COD、NH4+-N的去除效果,试验原水的COD、NH4+-N、总氮分别为(6 000～8 000)、(50～100)、(100～200)mg/L,经铁炭微电解强化预处理工段废水后,组合工艺出水COD、NH4+-N、总氮分别降至500、5、60 mg/L以下,达到排入污水处理厂的要求。     

催化内电解法处理麦草浆造纸生化处理出水

采用催化内电解法深度处理经二级生化处理后的麦草浆造纸中段废水,通过正交试验确定其主要影响因素的最佳水平组合为:进水pH值为4.67,反应时间为2.0h,铁水比为13%,炭铁比为1.0.在正交试验的基础上,通过动态试验确定了系统的最佳运行条件.在曝气、将原水pH值调节至4.5左右、反应时间为2.0h的条件下,对COD和色度的去除率分别可达48%和71.4%.在间歇曝气方式下,催化内电解对COD的去除率稍有减小,对色度的去除率则变化不大,因而从经济角度考虑,采用间歇曝气方式更适宜.     

高浓度石化废水综合处理工程

采用气浮/铁炭曝气/芬顿氧化/UASB/生物接触氧化工艺处理高浓度石化废水,介绍了系统的启动与运行情况.工程实践表明,该组合工艺对COD、色度等均有较好的去除效果,处理后出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

铁碳内电解技术处理草制浆造纸中段废水试验研究

利用铁碳内电解技术对草制浆造纸中段废水进行预处理研究.通过正交试验确定铁碳内电解技术处理草制浆造纸中段废水的主要影响因素、顺序及其最优水平组合,废水的pH值为4.37,铁屑量(V)/原水量(V)为13%,反应时间为1.5 h,焦炭量(V)/铁屑量(V)为1.0.在正交实验的基础上,通过动态试验研究确定了最佳工艺运行条件,即在曝气条件下,原水pH值调节至4.0左右,水力停留时间HRT为1.5~2.0 h,铁碳内电解技术处理草制浆造纸中段废水的CODcr和色度的去除率分别达到65%与50%左右.     

铁炭内电解/两级生物滤池深度处理焦化废水

针对焦化废水二级出水的COD、氨氮和色度难以达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准的情况,采用铁炭内电解/两级生物滤池对焦化废水二级生化出水进行了深度处理。在最佳条件下,铁炭内电解对COD、TOC、色度、总磷、NH3-N和TN的去除率分别为47.3%、44.2%、93.3%、96.4%、11.3%、10.4%,出水BOD5/COD值从0.17提高到0.31;后续的两级生物滤池对COD的去除率可达到50%以上,系统最终出水COD<60 mg/L、总磷<0.5 mg/L、总氮<25 mg/L、氨氮<1 mg/L、色度<30倍,可达到GB 8978—1996的一级标准。由此可知,铁炭内电解/两级生物滤池处理焦化废水二级出水具有稳定和高效等特点。     

Fe-H2O2深度处理造纸中段废水的研究

为解决零价铁法处理废水时效率偏低的问题,采用Fe-H2O2法对造纸中段废水的二级处理出水进行了深度处理,分别考察了pH值、反应时间、铁炭比、曝气量和H2O2投量对色度和COD去除率的影响.结果表明：在pH值为3.5、铁炭比（体积比）为1.2、曝气量为1.4 L/min、铁屑粒径为60～80目、H2O2投量为40～60 mg/L的最优条件下,当处理时间控制在35 min时,对色度和COD的去除率可分别达到98%和77%左右,出水可回用.     

电解/膜生物反应器组合工艺处理造纸废水

利用电解/膜生物反应器(MBR)组合工艺处理造纸废水,并与MBR工艺的单独处理效果进行对比。结果表明,电解/MBR组合工艺对造纸废水具有良好的处理效果,在原水的COD为1 100～2 000 mg/L、色度为160～220倍的条件下,组合工艺的出水COD可降至80 mg/L左右、色度在40倍左右,达到了《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》(DB 37/676—2007)中的一级标准要求。而采用MBR单独处理时,其出水COD在200 mg/L左右、色度为140倍左右,不能满足DB 37/676—2007的要求。     

酸析—曝气微电解预处理宣纸造纸废水试验研究

以安徽省泾县某宣纸厂檀皮清洗环节产生的黑液与抄浆工段白水组成的造纸废水作为处理对象,采用酸析—铁碳微电解进行预处理以削减污染负荷,提高废水的可生化性。研究结果表明,酸析、铁碳微电解两个过程均可有效去除废水中的COD和色度,酸析—微电解对宣纸造纸废水的COD、色度的总去除率分别为62.8%~73.1%和71.3%~89.1%,曝气微电解反应过程可有效提高出水的可生化性能,GC/MS检测表明铁碳微电解作用可破坏废水中某些有机物的结构,使其转化为小分子有机物,从而可改善出水的可生化性;微电解反应系统进水COD浓度小于3 000mg/L时,微电解系统出水对活性污泥脱氢酶活性不产生显著的抑制作用。     

催化微电解—UASB处理羧甲基纤维素生产废水

采用催化微电解-UASB组合工艺处理羧甲基纤维素(CMC)生产废水,考察了废水pH、反应时间、温度、停留时间对COD去除率的影响.结果表明,当系统进水COD为20 g/L时,在铁炭微电解反应器进水pH值为3.5、反应时间为75 min及UASB反应器温度为37℃、厌氧停留时间为44 h的条件下,出水COD相似文献   

铁炭Fenton/SBR法处理硝基苯制药废水

为探寻硝基苯废水的适宜处理工艺，开展了铁炭Fentort／SBR工艺处理硝基苯制药废水的试验研究。结果表明，铁炭内电解结合Fenton氧化的预处理工艺可有效去除废水中的硝基苯类物质，并提高了废水的可生化性。当原水的pH值为2～3、H2O2投加量为500～600mg／L时，调节预处理出水pH值至7～8并经沉淀处理后，对COD和硝基苯类物质的总去除率分别可达47％和92％。后续混合废水经SBR工艺处理后出水水质能满足国家污水排放标准。     

造纸中段废水深度处理方法探析

从造纸中段废水的处理现状出发，对其深度处理的必要性和紧迫性进行了讨论，并以广泛研究和实际应用的废水深度处理方法为基础，对其应用于中段废水深度处理的可行性进行了分析。对于造纸中段废水的深度处理，单一的处理方法均存在其应用局限性，其中物化法有成本高、吸附剂再生困难、污泥量大等缺点，生物法则难以进一步降低废水的COD，生态法易受土地资源及气候等条件的制约。分析表明，只有通过不同方法的联合，优势互补，才能做到经济性和实用性的统一。     

低压射流曝气氧化沟工艺处理制浆造纸中段废水

采用供气式低压射流曝气系统改良型氧化沟工艺处理制浆造纸中段废水,对整个调试运行过程进行了介绍。实际运行结果表明,该工艺设计合理,运行稳定可靠,出水COD≤150mg／L、SS≤80mg／L、BOD5≤80mg／L,去除率均大于85％,出水水质达到了《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2001）。     

利用臭氧对造纸制浆中段废水处理的试验研究

介绍了目前国内外制浆中段废水的脱色方法以及臭氧的应用特点.为降低成本,提高处理效果,笔者以物化/臭氧氧化/生物活性炭工艺对某造纸厂的中段废水进行试验,结果表明,废水的处理效果显著,尤其是对色度的去除率达99.6%,各项指标均达到国家排放标准.     

Removal of carbon and nutrients from domestic wastewater using a low investment, integrated treatment concept

An integrated chemical-physical-biological treatment concept for the low-cost treatment of domestic wastewater is proposed. Domestic wastewater was subjected to a chemically enhanced primary treatment (CEPT), followed by treatment in an upflow anaerobic sludge blanket (UASB) reactor. In addition, a regenerable zeolite was used to remove NH4+, either after CEPT pretreatment or after biological treatment in the UASB reactor. The CEPT pretreatment consisted of the addition of a coagulant (FeCl3) and an anionic organic flocculant and removed on average 73% of the total chemical oxygen demand (COD(t)), 85% of the total suspended solids, and 80% of PO4(3-) present in the wastewater. The UASB system, which consequently received a low COD(t) input of approximately 140 mg/L, was operated using a volumetric loading rate of 0.4 g COD(t)/L. d (hydraulic retention time [HRT]=10 h) and 0.7 g COD(t)/L. d (HRT=5 h). For these conditions, the system removed about 55% of the COD(t) in its influent, thus producing an effluent with a low COD(t) of approximately 50 mg/L. The zeolite, when applied in batch mode before the UASB reactor, removed approximately 45% of the NH4+, whereas its application as a post-treatment cartridge resulted in almost 100% NH4+ removal. The simple design and relatively low operating costs, due to low costs of added chemicals and low energy input (estimated at Euro 0.07-0.1 per m3 wastewater treated), combined with excellent treatment performance, means that this system can be used as a novel domestic wastewater treatment system for developing countries. Therefore, the system is called a Low Investment Sewage Treatment (LIST) system.     

微电解/炉灰渣吸附法处理印染废水

采用微电解/炉灰渣吸附法处理印染废水,工程应用结果表明,系统对COD、BOD5、SS、色度的去除率分别高于90%、80%、92%、96%,不仅具有良好的脱色效果,且能使COD污染指标大幅降低,是一种处理印染废水的经济有效方法.     

高浓度化纤废水的处理及回用

高浓度化纤废水处理难度大、费用高，采用UASB厌氧处理，可将难降解的大分子有机物分解为小分子有机物，再通过多级接触氧化和生物炭池处理，出水COD浓度〈50mg／L（对COD的去除率高达99％），达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。工程实践表明，UASB的实际容积负荷超过设计值，而多级串联接触氧化池中各级微生物的数量及形态保持相对独立，表现出类似于AB工艺的特征，具有处理效果好、运行稳定、投资少等优点。     

UASB-A/O工艺处理马铃薯淀粉废水

采用UASB-A/0工艺处理马铃薯淀粉生产废水,介绍了厌氧和好氧反应器的启动方法,分析了各反应器的运行效果,提出工程调试过程中需要注意的问题.沉淀出水部分回流到A段,可以降解水中大部分氨氮.工程运行结果表明:经UASB和A/O工艺处理后,对废水中COD、BOD5、SS的去除率分别可达到99.0%、99.5%和99.5%,系统运行稳定、处理费用较低.