废催化剂中铑的回收

废催化剂经焙烧，用王水溶解，阳离子交换树脂分离提纯铑，其回收率〉９７％，纯度达９９．９５％以上。     

新型固体酸催化剂在乙二醇醚合成中的应用

本文介绍一种可替代ＢＦ３－乙醚，合成乙二醇醚类的新型固体酸催化剂。该催化剂具有高活性，高选择性及重复使用的特点。在催化剂加入量为１￣３％，初始反应温度４０￣６０℃，ＲＯＨ／ＥＯ＝２－５条件下，产品收率可达９０％以上，属国内首创，现已用于乙醇醚工业化生产。     

PDS—400型脱硫催化剂及其应用

介绍了ＰＤＳ－４００型脱硫催化剂的基本特征及ＰＤＳ脱硫技术的应用情况。该催化剂具有高催化活性和高选择性，脱有机硫效率为６０％，对于含Ｈ２Ｓ１０－３０ｇ／Ｎｍ＾３的煤气的脱除能达到９８％以上，ＨＣＮ脱除率可达９５％以上。     

磷碱交替沉淀法制备铜基甲醇合成催化剂

日前，报道称采用酸／碱交替沉淀法（AP法）制备了一种新型的低压甲醇合成催化剂。研究了母液pH值和交替次数对催化剂性能的影响。结果表明，pH值为5．0～9．5，交替次数为3时制备的催化剂活性最好。与其他制备方法相比，AP法制备的催化剂具有最高的活性和耐热性，耐热后活性保留率达88％，比其他催化剂高8％～20％，且耐热后活性甚至高于其他催化剂的初活性。     

新型负载催化剂催化合成丙烯酸正丁酯的研究

制备了复合过渡金属负载于阳离子交换树脂的酯化催化剂，用于合成丙烯酸正丁酯。通过正交试验，考察了醇酸摩尔比，催化剂用量，带水剂用量等因素对产物收率的影响。确定酯化最佳条件为：醇酸摩尔比为1．2，催化剂用量和带水剂用量分别为丙烯酸重量的10．5％和35％。在此反应条件下，丙烯酸正丁酯收率可高达98％－99％。     

减压渣油催化裂化与裂解的探索实验

减压渣油通过固定床、在４６６℃左右催化裂化，产裂化油８３．８８％（对渣油），其中汽油５４％（对渣油），在５９０℃左右催化裂解产裂解气６０％（对渣油），其中三烯之和达５０％以上，乙烯与丙烯含量均在２０％以上。催化剂具有高活性、高选择性、稳定性、抗毒性、耐磨性、耐急性急冷性、耐再生高温等特性。     

多产轻烯烃的催化裂化技术

生产轻烯烃是９０年代ＦＣＣ技术发展的趋势。提高反应温度并加入１０％或２０％ＺＳＭ－５，异丁烯产率可分别达到４．５％和５．４％；使用ＲＦＧ催化剂时异丁烯产率可达４．０％，使用ＩｓｏＰｌｕｓ催化剂时异丁烯产率可达４．２％，异戊烯产率可达４．５％。使用ＭＧＧ，ＤＣＣ和ＭＩＩ工艺时，轻烯烃产率高，投资少，见效快，是我国增产轻烯烃的最佳途径。     

迈图推出新型叔胺液体催化剂

迈图高新材料集团2007年8月13日宣布，向市场推出一种新的复合型叔胺液体催化剂NIAX Catalyst SA800。这种高活性催化剂能促进异氰酸酯和多元醇反应，使泡沫交联，赋予软质聚氨酯泡沫塑料良好的机械性能。该产品与普通胺催化剂相比，可使泡棉硬度增加5％～10％，与同类复合型叔胺催化剂相比，有较低的气味和更好的稳定性。     

负载型环烷酸钕催化体系催化异戊二烯的气相聚合

研究了负载型催化剂SiO2／Nd(naph)3-Al(i—Bu)3-Al3Et3Cl3催化异戊二烯的气相聚合。当Al／Nd(摩尔比)为60～140时，随着此比值的增加，催化剂效率增加，所得聚异戊二烯的相对分子质量稍有降低，相对分子质量分布不变，顺式-l，4-结构质量分数为93％～96％，聚合反应动力学曲线呈衰减型。     

NC1301型乙醇脱水制乙烯催化剂的研制

研制了以氧化铝为主要组分的ＮＣ１３０１型球形催化剂。考察了反应温度、进样量对选择性及转化率的影响。实验室结果表明，使用ＮＣ１３０１，乙烯转化率为９９．８５％￣９９．９５％，乙烯选择性为９９．２％￣９９．３％。工厂应用时的转化率、选择性与实验室结果基本一致，且各工艺指标操作稳定。     

球形镍氧化物制备硫酸镍的方法研究

以球形镍氧化物为原料,研究了制备高纯硫酸镍的方法。首先借助X射线衍射仪（XRD）和X射线光电子能谱仪（XPS）对球形镍氧化物的主要成分进行表征,确认其主要成分为氧化镍;其次对球形镍氧化物浸取制备较高纯度的硫酸镍条件进行了优化,确立了硫酸浓度为1.84 mol/L、反应温度为200 ℃、固液比为0.3 g/mL、反应时间为6 h为最优反应条件;最后利用高温条件下（250 ℃）获得的一水合硫酸镍固体,提出了将其再次溶解生产pH和镍浓度可控的高纯硫酸镍溶液的方法。     

化学镀镍液中硫酸镍与次磷酸钠的快速测定

采用光度分析方法研究化学镀镍过程中硫酸镍及次磷酸钠质量浓度的快速测定，建立了标准硫酸镍及标准次磷酸钠质量浓度与吸光度回归方程。对比试验表明，镀液测定的标准偏差小于4％，与化学分析标准法相比，其偏差可控制在6％左右。本法适用于快速检测镀液中主成分含量的变化。     

工业硫酸镍生产技术进展

含镍原料主要有产品、原矿、冶炼副产、废料等4类。含镍原料不同,生产工业硫酸镍的工艺技术也有很大的差别。根据制备工业硫酸镍的研究进展和生产现状,本文将上述4类原料进一步细分为10种,产品分为金属镍、羰基镍,原矿分为硫化镍矿、红土镍矿,冶炼副产分为粗制硫酸镍、退镀废液/电镀污泥和酸洗污泥,含镍废料分为废催化剂、电池废料和废合金。本文以含镍原料为出发点,对各种含镍原料制备工业硫酸镍的生产技术进行了综述,特别详细地介绍了各生产技术中浸出和精炼工艺的进展,同时结合现有技术工艺提出了理论可行的技术路线;根据对各种原料生产企业的实地考察,总结了工业硫酸镍现有工业化的生产情况;最后展望了工业硫酸镍制备的发展方向。     

Recovery of activated nickel from residues for electroforming applications

An electrochemical approach was made to recover the nickel from plating wastes in the form of activated nickel by incorporating additives such as thiourea, sodium metabisulfite and sodium thiosulfate in the electrolyte. The anodic behaviour of the nickel produced was studied for its suitability in a Watts nickel and chloride free sulfate baths. It was found that the activated nickel produced with sodium metabisulfite and thiourea additives performs similarly to commercially available activated nickel anodes.     

微波合成阿司匹林的研究

以硫酸镍为催化剂,水杨酸和醋酐为原料用微波法合成阿司匹林。考察了催化剂用量、原料配比、辐射功率、辐射时间等因素对收率的影响。合成工艺条件为：n（水杨酸）：n（醋酐）：n（硫酸镍）=1：2：0．1,微波辐射时间为50S,辐射功率为480W,收率达87．7％。该合成工艺简单,产品质量好且污染少。     

利用铜镍电镀污泥生产金属铜和硫酸镍

提出了利用铜镍电镀污泥生产金属铜和硫酸镍的工艺流程,并用试验考察了各工序的技术经济指标。试验结果表明,铜粉品位大于90％,铜的回收率大于95％,硫酸镍质量达到工业一级,镍回收率大于80％,浸出渣和净化渣经固化处理后可作普通建筑材料使用,工艺过程产生的废水可以达标排放。     

硫酸盐电铸镍内应力的影响因素

研究了NiSO4·6H2O质量浓度、NiCl2·6H2O质量浓度、温度和阴极电流密度等工艺参数对硫酸盐电铸镍层内应力的影响。通过铜箔阴极弯曲法半定量地测定了镍铸层的内应力,采用扫描电镜和X射线衍射表征了镀层在不同应力状态下的表面形貌和微观结构。结果表明,当NiSO4·6H2O质量浓度为100～150g/L时,其变化对内应力影响较大;镀液中氯离子浓度的增加会增大镀层内应力;低温和大电流密度条件下获得的镀层具有大的拉应力,高温小电流则有利于降低镀层的拉应力。     

用铜镍电镀污泥生产金属铜和硫酸镍的研究

提出了利用铜镍电镀污泥生产金属铜和硫酸镍的工艺流程,并用试验考察了各工序的技术经济指标。试验结果表明,铜粉品位大于90％,铜的回收率大于95％,硫酸镍质量达到工业一级,镍回收率大于80％,浸出渣和净化渣经固化处理后可作普通建筑材料使用,工艺过程产生的废水可以达标排放。     

从铜镍电镀污泥中回收金属铜和硫酸镍

提出了利用铜镍电镀污泥生产金属铜和硫酸镍的工艺流程 ,并用试验考察了各工序的技术经济指标。试验结果表明 ,铜粉品位大于 90 % ,铜的回收率大于 95 % ,硫酸镍质量达到工业一级 ,镍回收率大于 80 % ,浸出渣和净化渣经固化处理后可作普通建筑材料使用 ,工艺过程产生的废水可以达标排放     

硫酸盐镀镍体系的研究

硫酸盐镀镍是目前国内应用最广的镀镍体系。本文阐述了硫酸盐镀镍的机理，介绍了镀暗镍、光亮镀镍、珍珠镍、黑镍以及镍基合金的工艺配方及添加剂的发展历程。