MBS与CPE协同增韧AS树脂研究

研究了ＡＳ／ＭＢＳ／ＣＰＥ共混体系性能与组成比，形态结构的关系，结果表明，对于ＡＳ树脂，ＭＢＳ与ＣＰＥ之间存在较强的协同增韧效应，当ＭＢＳ与ＣＰＥ之比为１：１时，此协同效应最佳。     

AS／EVA／NBR共混体系研究

本文研究了ＡＳ／ＥＶＡ／ＮＢＲ共混体系性能与组成比，形态结构的关系；并研究了ＮＢＲ组成对共混体系性能的影响。结果表明ＥＶＡ可作为ＡＳ与ＮＢＲ的相容剂；适量ＥＶＡ可以大幅度提高共混物的冲击韧性，且可改善制品外观；共混物具有优良的常，低温冲击韧性。较好的其它力学性能性。ＴＥＭ观察结果揭示ＥＶＡ的加入可使ＮＢＲ颗粒分布均匀，粒径变小；部分ＥＶＡ处于ＮＢＲ颗粒与ＡＳ基本相界面上，起着相容的作用。     

AS/NBR/HSB三元共混体系的动态硫化

采用动态硫化方法制备了丙烯腈-丁二烯共聚物/丁腈橡胶/高苯乙烯树脂（AS/NBR/HSB）三元共混热塑性弹性体，研究了NBR中丙烯腈质量分数，橡塑比和硫化剂对共混体系性能的影响。结果表明，动态硫化显著提高了共混材料的拉伸强度和扯断伸长率，酚醛树脂是AS/NBR，HSB共混体系比较理想的动态硫化交联剂；采用HSB，NBR，AS三元共混，共混材料的拉伸强度和扯断伸长率得到良好的平衡；差示扫描量热分析表明，该三元共混材料具有NBR和AS两相的玻璃化转变温度，说明该体系是典型的不相容体系。     

PVC／MBS共混复合体系的研究

文中简要介绍了聚氯乙烯的性能、用途及改性产品的工业发展历史，预测了其掺混业的发展前景，主要研究了ＳＢＲ、ＮＢＲ和ＣＰＥ对ＰＶＣ／ＭＢＳ体系性能的影响，其中ＳＢＲ对复合体系冲击强度的贡献较大，而ＮＢＲ则大大改善了体系的拉伸强度和弯曲强度，ＣＰＥ的加入可以减缓体系弯曲强度的下降趋势。     

丁腈橡胶／聚丙烯（NBR／PP）接枝共混体系的研究

前言 热塑性橡胶（TPR）被称作第三代橡胶，全动态硫化技术的发明使其理论、加工工艺、性能特点更加完善。全动态硫化的方法可分为两步进行：第一步，将橡胶和塑料在混炼机中在溶融状态下共混，以获得良好的共混效果；第二步，将硫化剂及各种助剂加入胶料中，在此共混过程中橡胶硫化，进而得到TPR共混物。     

MBS与PVC共混改性的研究

本文介绍了MBS与PVC共混改性的研究,找出了能制备综合性能较佳的MBS/PVC共混物的配方。用DSC法和扫描电镜分别研究上述两组分的相容性及所得共混物的相态结构。并就MBS中橡胶粒径,含胶量等对所制得的共混物冲击强度的影响进行了探讨。此外,用Brabender流变仪测定该共混物的流变曲线,预测其熔融加工情况。     

PVC／MBS共混物光学性能的研究

本文就加工助剂和加工工艺条件对ＰＶＣ／ＭＢＳ共混物的透光率和浊度的影响进行了探讨，发现助剂用量和加工温度对共混物制品的光学性能有效大的影响。     

MBS增容PVC／SBS共混体系的研究

本文研究了ＭＢＳ对ＰＶＣ与线型ＳＢＳ、星型ＳＢＳ共混体系的增容作用，测定了共混物的冲击强度、应力一应变行为、动态力学性能以及共混物的形态结构，讨论了共混物性能与形态结构之间的关系。实验结果表明，ＭＢＳ与ＳＢＳ有协同增韧效应，显著地提高了共混物的韧性。     

NR／NBR共混物的动态力学性能

在ＮＲ／ＮＢＲ中加入改性剂Ａ,可以使胶料在０℃附近的动态力学损耗峰（ｔａｎδ）明显增大,而６５℃附近的ｔａｎδ变化不大,因而胶料的湿抓着性明显增大,而滚动阻力基本不变。同时,不同温度下的ｔａｎδ值可以通过控制共混体系各组分的用量来调节,从而可以得到低滚动阻力、高湿抓着性的胎面橡胶材料。     

CR／NBR共混物性能的研究

研究了橡胶共混比、炭黑品种及用量、不同防老剂对CIL／NBR共混物性能的影响，考查了共混物的力学性能、热空气老化性能和耐天候老化性能。试验结果表明，CR的拉伸强度和撕裂强度大于NBR，耐热空气老化性和耐天候老化性均优于NBR；炭黑N550的补强性大于N774，共混胶加入炭黑N774比加入N550有更好的老化性能，且30份N774比15份N774的老化性能更好；加入石蜡和N，N’-二辛基对苯二胺均可提高共混胶的老化性能，N，N’-二辛基对苯二胺的效果更好，但都使共混胶的强度下降。     

共混配比对PVC／NBR热塑性弹性体力学性能影响

研究采用动态硫化方式制备ＰＶＣ、ＮＢＲ热塑性弹怀体时,ＰＶＣ树脂与ＮＢＲ橡胶共混配比对ＰＶＣ／ＮＢＲ制品力学性能的影响。作为热塑性弹性体要求有高弹性和高强度,且二者指标要相互协调、相互统一,经实验确定ＰＶＣ／ＮＢＲ热塑性弹性体中ＰＶＣ树脂与ＮＢＲ橡胶的配混比例为６０：４０时制品的弹性和强度都有较佳值。     

NBR／PP热塑性硫化胶发展概况

介绍了国内外ＮＢＲ／ＲＲ热塑性硫化胶（ＴＰＶ）的发展概况，其中重点阐明了国外，ＮＢＲ／ＰＰＴＰＶ的生产技术，特别是动态全硫化的中的增容祝技术进行了阐述，最后对其在国内的开发提出了建议。     

HDPE/AS共混体系形态及力学性能

研究了相容剂ＬＤＰＦ－ｇ－ＡＳ对ＨＤＰＥ／ＡＳ共混体系形态及力学性能的影响。红外光谱研究表明采用固相接枝有效地形成了苯乙烯和丙烯腈与聚乙烯的 支共聚物,将其作为ＨＤＰＥ／ＡＳ共混体系的相容剂可大大减小分散相的粒子尺寸,显著提高共混体秒的力学性能,说明ＬＤＰＥ－ｇ－ＡＳ是该共混体系的有效相容剂。     

NBR／PVC共混胶的应用

概述了NBR/PVC共混胶国内外发展现状,并介绍了NBR/PVC在电线电缆、胶管、密封条、胶辊、鞋底、泡沫等方面的应用。     

PVC／NBR／木质素热塑性弹性体的制备与性能

以从制浆造纸废液中提取并经羟甲基化改性后的木质素为补强剂,研究了ＰＶＣ／ＮＢＲ／木质素热塑性弹性体的配方组成和制备工艺,通过与未补强和炭黑补强体系的对比发现,该材料的力学性能、返炼性能提高显示,耐老化性能相当,ＤＭＡ分析证实木质素与ＰＶＣ和ＮＢＲ有着较强的结合力,提高了ＰＶＣ和ＮＢＲ两个间的相容性。     

PVC／NBR共混汽车门窗密封条研究

研究了不同共混工艺对PVC/NBR性能影响,讨论了PVC/NBR在不同共混工艺条件下耐油性能,结果表明共混工艺对材料综合性能影响很大,PVC/NBR=60/40时,共混材料综合性能较好。     

LNBR增塑ECO/NBR共混胶的研究

研究了液体丁腈橡胶(LNBR)作为增塑剂对二元共聚氯醚橡胶(ECO)/NBR共混胶性能的影内。结果表明，LNBR是ECO／NBR共混胶理想的耐油性反应型增塑剂；随着LNBR用量增大，ECO／NBR共混胶的扯断伸长率增大，耐热老化性能和耐油性能改善，但拉伸强度、100％定伸应力和硬度下降；LNBR最佳用量为10份。