极大螺旋藻培养及生物富硒条件的优化

为获得高富硒量的极大螺旋藻,在硒添加方式为8d等量多次添加800μg/mL Se(Ⅳ)的前提下,通过单因子试验研究了初始pH值、光照强度、NaHCO3浓度和NaNO3浓度对富硒极大螺旋藻生物量和硒富集效果的影响.在光照20001x∶50001x= 12h∶ 12h条件下,通过L9 (34)正交试验确定了NaHCO3浓度12.8g/L、NaNO3浓度2.5g/L、pH值9.8为极大螺旋藻生物富硒的最佳条件,得到了生物量为2.517g/L,总硒含量为2.843mg/g(干重)的富硒极大螺旋藻.     

极大螺旋藻酸奶加工工艺的研究

以鲜牛奶和极大螺旋藻提取液为主要原料,使用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌混合菌种(1:1)发酵生产极大螺旋藻酸奶.通过正交试验设计,得出极大螺旋藻酸奶的最佳配料及发酵条件为:极大螺旋藻提取液6%,白砂糖8%,酸奶稳定剂0.2%,发酵剂的接种量4%,发酵温度为43℃,发酵时间3.5h.     

螺旋藻培养条件研究

对影响螺旋藻生长的ｐＨ值、营养物质、微量元素及稀土元素等因素进行研究。在最适ｐＨ值范围和优化配方的碳、氮源浓度及比例以及微量元素与稀土元素含量的条件下,获得了比较理想的培养结果。     

螺旋藻混合营养培养基配方的优化研究

采用单因素试验和L9(34)正交试验研究螺旋藻混合营养培养过程中碳源NaHCO3、氮源NaNO3、磷源K2HPO4的最佳配比。结果表明:当葡萄糖浓度为3 g/L时,NaHCO3 8.4 g/L、NaNO32.0 g/L、K2HPO4 0.1 g/L即可满足螺旋藻碳、氮、磷营养的需求,干质量达到1.60 g/L。     

极大螺旋藻的硒富集化培养研究

为得到大量含有机硒的极大螺旋藻(Spirulina maxima),以生物量和藻体内硒富集量作为指标,研究不同硒添加量和硒添加方式对极大螺旋藻生长及富硒效果的影响。结果表明,分8d等量(100μL)多次添加100μg/mL Na2SeO3溶液,是最佳添加量和添加方式,可得到生物量为0.903g/L,单位干藻粉有机硒含量为1413.168μg/g的富硒极大螺旋藻。     

螺旋藻多糖提取优选工艺条件的研究

对螺旋藻多糖的提取工艺进行优化.选择浸提pH值、温度、浸提固液比以及浸提次数作单因素梯度试验,通过方差分析,并进行LSD多重比较作显著性分析,确定其条件范围,再进一步通过正交试验L9(34)验证单因素试验,从而获得螺旋藻水溶性多糖浸提工艺的优化组合:pH值11,浸提温度80℃,固液比1:30,浸提次数2次.经95%乙醇沉淀、氯仿正丁醇溶液(体积比4:1)分离纯化,得脱蛋白粗多糖,粗多糖的浸提率最多可达4.213%.     

极大螺旋藻高光合速率藻种的紫外诱变筛选

目的:筛选高光合速率极大螺旋藻藻种。方法:结合自然分离筛选、超声处理、紫外诱变和高CO2条件胁迫等方法进行诱变筛选。结果:得到3株极大螺旋藻突变株KYZ1、KYZ2、KYZ3,通过藻丝形态、生长量、CO2利用率、蛋白质含量、叶绿素含量等因素对比,并采用综合评分法,筛选出1株优质藻株KYZ2。结论:与出发藻株相比具有藻丝长度均明显变长、藻丝个体大、生长速度快、光合速率高、蛋白质和叶绿素含量高等优点,是一株具有工业养殖潜力的藻株。     

螺旋藻酸奶果肉饮料的研制

以螺旋藻为原料,应用正交试验设计,优选了合适配方,研制出口感独特,集营养与保健为一体的螺旋藻酸奶果肉饮料。     

双歧杆菌螺旋藻酸乳的工艺研究

采用掩蔽法和吸附法对螺旋藻进行脱腥处理试验，从而确定最佳脱腥工艺。以牛奶为主要原料，添加经过脱腥处理后的螺旋藻果肉等辅料，以双歧杆菌为发酵剂，以白砂糖为调味剂，通过L9（3^4）正交试验确定出最佳工艺参数。以此工艺研制的产品，不仅可以保持传统型酸奶的风味，并且具有了双歧杆菌和螺旋藻的营养价值和保健功效，组织状态均匀。     

螺旋藻培养条件响应面法优化的研究

本研究设计了用于螺旋藻培养的新型气升式光生物反应器,并用响应曲面法对其培养条件进行优化。试验选取影响螺旋藻生长的四个关键因素即光照强度、通气量、培养时间和接种量,并对其最佳水平范围进行研究,建立了以藻体干重为响应值的二次多项式方程。试验结果表明,四个因素对藻体生长的影响大小依次为光照强度、培养时间、装液量、通气量;对方程解逆矩阵可知,当光照强度、通气量、培养时间和接种量分别达最佳水平4400lx、212.2L/h、8.8d和7.2L时,DW最大值为1.277g/L。     

螺旋藻混合营养培养中葡萄糖和Na2S2O3参数的优化

应用回归正交设计及梯度法对螺旋藻混合营养培养过程中有机碳源葡萄糖及抗氧化剂Na2S2O3的添加量进行了优化,结果表明:C(葡萄糖)=2.9g/L、C(Na2S2O3)=3g/L时,细胞干重最大,平均为2.30g/L.     

L-组氨酸发酵条件优化

以L-组氨酸生产菌TL1105为供试菌株,研究了接种龄、接种量及温度溶氧等因素对L-组氨酸发酵的影响,结果表明,接种龄为20h,接种量为6%,pH7.0,温度31℃,溶氧为20%时,L-组氨酸产量最高,在此条件下进行5批1m3中试罐实验,发酵产量稳定在30g/L左右,糖酸转化率大于20%。     

香蕉果醋发酵工艺的研究与优化

以香蕉果浆为发酵原料,以酵母菌、醋酸菌为发酵菌种,用分段发酵工艺进行酿制果醋的研究与优化.结果表明:酒精酿造阶段:香蕉:水为1:1、初始糖度14%、酵母接接种量3%、发酵温度28℃、发酵48h:醋酸发酵阶段:初始酒精度5%、醋酸菌接种量12%、发酵温度32℃、发酵8d.可得酸度为4.4g/100mL、口感较好、香味浓郁的香蕉原果醋.     

纳豆食品发酵条件的优化

纳豆是日本的传统发酵食品,由大豆经纳豆菌纯种发酵后制成。因其不但营养价值丰富,而且含有多种生物活性物质,使其成为保健食品开发的热点之一。该文以成品纳豆在我国发展的限制条件为依据,使纳豆口味能够为我国居民更好地接受,对其发酵条件的影响因素,即浸泡时间、蒸煮时间、接种量、发酵时间和温度进行了优化,得出纳豆的最佳发酵条件是:浸泡时间为18h,121℃蒸煮40min,接入10%培养12h的种子液,35℃发酵18h,于4℃冰箱后熟24h。     

黄原胶发酵条件优化研究

研究pH值、接种量、转速、发酵温度对黄原胶发酵的影响.通过摇瓶发酵,改变试验条件,测定发酵液黏度、粗胶含量来确定较为适合的发酵工艺.正交试验确定了黄原胶的最佳发酵条件为:pH7.2,接种量6%,转速200r/min,发酵温度28℃发酵72h.在此发酵条件下,产量达到25.5g/L,黏度为5569mPa·s.     

谷物格瓦斯发酵条件的优化

在单因素实验的基础上结合Plackett-Burman设计法和响应面分析法对格瓦斯发酵条件进行优化。利用Plackett-Burman设计法从原料汁比例、菌种比(酵母菌∶乳酸菌)、接种量、发酵时间、发酵温度中筛选出对格瓦斯品质影响最重要的因素。研究结果表明,原料汁比例、接种量、菌种比是影响格瓦斯品质最重要的3个因素;再利用最陡爬坡实验及Box-behnken设计进一步优化发酵条件,优化后的发酵工艺参数为:玉米汁含量24.5%、安琪酵母与瑞士乳杆菌比例2.5∶1、接种量5.0%、发酵时间22 h。发酵温度37℃。采用优化发酵条件制得的格瓦斯饮料的滴定酸度为28.5°T、乙醇体积分数为1.6%。     

紫球藻发酵培养条件优化

以普通搅拌式发酵罐为培养装置,采用单因素试验对生产紫球藻藻体的发酵条件进行优化。利用吸光度值测定紫球藻细胞密度,反映其在不同的搅拌速率、光照强度、氮浓度以及NaCl含量条件下的生长趋势。从而摸索出发酵罐培养生产紫球藻藻体的最佳条件。结果表明,紫球藻发酵培养的最佳搅拌速率、光照强度、氮浓度以及NaCl含量分别为200 r/min、5 000 lx、8 mmol/L、20‰。