修井作业环保清洗工艺

2015年1月,实施了新环境保护法,对油井修井作业提出了更高的要求。原有的作业现场管、杆地面清蜡已不能满足环保要求。为此设计出了修井作业环保清洗工艺,在起管、杆同时进行在线清洗,做到油、蜡不落地。清洁又环保。     

功图法在油井产量计量中的应用研究

通过建立垂直井抽油杆柱一维振动模型,将地面示功图转化为泵功图,对泵功图进行定量处理,并结合杆管泵数据、生产数据以及原油物性参数等数据,推算得到油井的产量.利用VB编程实现"地面示功图-泵功图-有效冲程-油井产量"这样一个完整的过程.经过华池采油作业区的现场试验,证明了这种方法的精确性和可靠性.     

SCADA系统在油田抽油机远程测控中的应用

油井自动监测与计量技术以计算机技术、无线数字通讯技术、网络技术、传感器技术等为支撑,实现油田地下、地面的生产信息的测控、管理、分析诊断以及应急处理等功能。文章针对油田抽油机的远程测控问题,研制了基于GSM/GPRS的远程测控终端,构建了抽油井SCADA系统,实时传输油井温度、压力、抽油机工况等监控数据。     

废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用问题思考

油管杆、抽油泵属于油井作业中十分重要的工具设备，这些工具经过长时间的使用，各个零部件容易磨损变形，无法在作业中发挥预期的作用。为了降低油井作业的成本，废旧的油管杆的再利用以及抽油泵的修复等问题受到了重视。本文从当前废旧油管杆、抽油泵的修复与再利用规划方案缺乏整体性、相应的配套设备缺乏健全性、油管杆、抽油泵本身性能较差、缺乏完善的质量控制体系、缺乏综合素养高的技术人才等问题进行分析。在此基础上提出了制定成本支出方案、重视修旧利废工作、坚持效益最大化原则、构建监督机制、提高油管杆抽油泵修复水平、定期检修维护油管杆与抽油泵等解决措施，希望可以为相关研究人员提供参考。     

海上稠油热采井井筒安全设备及其性能研究

针对海上平台有杆采油油管井筒空间的变化,设计了密封油管与抽油杆环空的井筒安全装置。基于体积不变性原理分析了密封橡胶筒的坐封和解封过程,建立了橡胶筒的力学模型,详细研究了不同油井压力下的开井力和关井力。设计的杆管环空密封的新装置,可解决海上稠油热采有杆举升新工艺的井筒安全问题。     

抽油机井杆管偏磨原因分析及治理措施

抽油机在采油过程中发挥着重要的作用，近年来，抽油机的技术水平有所提升，但是抽油机井杆管偏磨的问题仍然比较常见。对此进行分析后，会发现井斜、工作载荷、泵挂深度、抽汲参数、原油物性、含水率升高等原因具有常见性，为此本文作了详细地探究。在此基础上提出了应用抽油杆扶正技术、旋转井口或抽油杆技术、应用加重杆、提高抽汲参数合理性、提高井筒清理水平、及时更换抽油机井杆管等治理抽油机井杆管偏磨问题的措施，希望可以为相关研究人员提供参考。     

浅谈电缆不停电作业技术

为保证城市电网安全、稳定、经济运行,提高供电可靠性,电缆不停电作业技术应用越来越广泛.电缆不停电作业技术可以实现配网设备、用户设备完全不停电检修、更换,同时能满足重要场所和重大事件保电等需要.电缆不停电作业方法主要包括绝缘杆作业法、绝缘手套作业法、机器人作业法、综合不停电作业法,现分别阐述,并从人员技能提升、装备管理、气象条件、作业方案等方面分析开展电缆不停电作业的技术措施.     

乐星LS系列拖拉机及其配套机具

OK乐星LS系列拖拉机，是双轴驱动式动力机械。主要特点：采用韩国LS柴油机作发动机，振动小、噪声小、油耗小；整机采用防水技术处理，适于水田作业：转向角度调整范围大，转弯半径小，可在狭窄地面作业：采用全密封驾驶室及一杆操纵式操纵机构，驾乘方便、舒适。     

机采油井杆管偏磨分析与研究

杆管偏磨是导致油井检泵的主要原因，详细分析了引起杆管偏磨的中原因以及影响偏磨的各种因素，指出了杆管偏磨是机械磨损、腐蚀磨损和温磨粒磨损联合作用的结果，在目前条件下是难以避免的。提出了用摩擦学系统方法研究杆管的偏磨问题。     

油田井下作业用环保型清蜡车

环保清蜡是油田井下作业施1二的重要环节,是油井内的油管、油杆、油泵等井下采油工具,经高温、高压蒸汽冲洗干净,并回收污油、污水的过程.目前油田使用的清蜡车型虽具备清蜡功能,但清蜡后污油、污水不能被回收,直接排放,造成污染.环保清蜡车比普通清蜡车多了一套真空系统,该系统中的真空罐在施工作业时通过专用工具的配合将作业产生的含油污水全部回收.经现场测试,一口油井作业时可以回收1～2t原油和污水,环保效果明显.环保清蜡车的配套工具有三种:井口溢流搜集器、油套管连通器、悬挂式油污收集器.     

现代井下作业大修技术

随着当前市场经济的发展，我国对石油资源的需求日益增多，油田开采业也随之逐步的发展起来。油田在开采和生产作业过程中，难免会因为一些内外因素的影响导致井下出现故障。为保证油井开采业的正常运营，必须首先有效解决油井下存在的故障问题。本文主要通过对井下作业大修的概述，提出现代井下作业大修技术的相关观点和认识，以供业内人士作参考之用。     

蒸汽降粘恢复油井捞油生产技术

本文针对潜力长停井或稠油井因存在死油帽、原油粘稠易在套管壁凝结等情况而无法捞油生产的难题,提出了向井筒内注入高温蒸汽对高粘度原油降粘,恢复捞油生产的技术。该技术能够快速构建捞油行进通道,拓展捞油井井源,并有效解决带压长停井、常规作业井场受限井等特殊井在生产过程中存在的安全隐患和生产难题。     

履带式吊管机的辅助驻车制动装置

正用履带式吊管机进行长线管道吊装作业时,需采用多台吊管机同时起吊。吊管机的驻车制动对保证吊管作业安全非常关键,特别是在起吊大型长线管道且在有坡度的施工现场进行吊管作业时,其作用显得尤为重要。吊管机的驻车制动器为浮动带式液压助力结构,制动器浸泡在油液中。踏下制动踏板后,操纵制动器闭锁杆将制动踏板锁紧,即可使吊管机实现驻车制动。     

基于螺杆泵检泵作业经济效益的评价

论述了螺杆泵井单井作业经济效益评价的原理与目的、作业投入的计算方法、作业增油量的计算方法、作业效益分类方法。并应用作业经济效益评价方法,为胜利油田螺杆泵检泵条件界定提供理论依据。     

抽稠油管柱的设计

由于稠油井井筒举升困难,多表现为光杆缓下,提不起参数,产液量较低。使用电热杆、螺杆泵、泵上掺水的井筒举升工艺都存在一定的弊端。为解决偏远井及偏远区块的稠油井井筒举升的问题,设计此稠油管柱。     

偏心压力计托筒及投捞工艺的设计

偏心压力计托筒是一种不动管柱、全通径的压力温度监测装置,整个压力监测过程中,不影响正常的井筒作业。介绍了利用偏心压力计托筒和专用的投捞工具实现井筒作业监测的新工艺。该技术操作简单、安全可靠、实施费用低。并在双x井应用此．工艺对整个压裂过程进行了实时监测,取得了成功。     

拉线式位移传感器在全自动带压作业中的改进

针对车载全自动带压作业机在油井修井工作过程中,对杆和管的测量精度要求较高。通过选用美国CELE SCO的PT9420-0750-111-1170型拉绳式位移传感器,并对拉绳式位移传感器在应用上进行改进,实现由拉绳式位移传感器、固定支架、信号调整电路、数据采集卡、接口总线、计算机和数据采集软件L abv iew组成的系统在车载全自动带压作业机上的应用,并对主作业缸进行控制,检测杆的长度。通过实践证明,能够满足环境与测量精度的要求,同时提高了传感器的使用寿命。     

跨越千吨级 三一SAC12000型全地面起重机

作为中国全地面起重机研制能力跨入千吨级行列的标志性产品,三—SAC12000型全地面起重机采用全地面九桥底盘,具备自我拆卸、组装、分解功能;其主臂、配重均设有自拆装系统;具有多种作业模式和强大的起重作业性能。     

螺杆泵井杆管偏磨预防研究

随着地面驱动螺杆泵在油田逐步推广存在杆管偏磨现象，严重制约了地面驱动螺杆泵的发展。对抽油杆工作时的受力进行了分析，考虑井液阻尼作用，采用 Ansys 中的 Damped 法对抽油杆进行了模态分析，通过仿真分析发现，杆管偏磨主要发生在抽油杆中下部，在抽油杆中部最严重，依此提出了上疏下密扶正器安装法。提出通过控制转速、沉没度、井液密度和含蜡量，采用固体润滑剂减磨扶正器等措施来预防杆管偏磨。     

石油开采用电潜式齿轮泵的研制

石油开采在油井初始出油时，石油是靠地下本身具有的能量通过管道喷出到地面上的贮油罐内，但油井开来到中后期，要靠外界能量将地下油输送到地面上来，若采用传统方法则其成本和管理费用都比较大，为此，我们设想了使用改型后的液压齿轮泵将地下石油输送到地面贮油罐中（图1所示）。泵源工况要求是：泵要下达深度数千米将石油输送到地面，泵要克服石油自重，因而所需供油压力较高。其次泵源装置的径向尺寸要求小，才能保证能够通过标准油管下到油井下面。本设计在轴向伸长而径向尺寸取φ112毫米，即可使其装入普遍使用的标准油管内。电潜式…